| 一、設備用途與目的 |
| 1.1本試驗室的試驗目的主要是被試產品在淋雨條件下,產品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時或之后的防雨性能 |
| 1.2檢查天窗安裝是否正常,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確 |
| 1.3本試驗設備主要用于考核電工電子產品外殼/密封件在水試驗后或者在試驗期間是否能保證該設備及元器件良好的工作性能和技術狀態(tài)。同時產品的運輸過程或使用中可能受到浸水的影響，為產品技術標準提供引用依據(jù)。 |
| 1.4本設備是按GB2423.38-90和GB/T4942.2-93；GB4208；GB4706；GB7000中有關技術參數(shù)設計制作的。適用以自然條件為基礎所進行的人工淋雨試驗，不帶有強風速的降雨，不考慮試樣的高溫度及雨水溫度溫差所引起的大量進水。 |
| 二．設備適用標準 |
| 2.1 GB/T12480-1990«客車防雨密封性試驗方法» |
| 2.2 QJ1239.6-87«電子設備淋雨試驗條件和方法淋雨試驗» |
| 三、規(guī)格參數(shù) |
| 3.1淋雨工作室尺寸:3米×3米×3.5米 |
| 3.2試件zui大尺寸: 2.5米×1.5米×0.5米 |
| 3.3降雨強度:10∽12mm/min |
| 3.4zui大水量:240∽360L/H |
| 3.5雨點直徑:0.5∽4.5mm |
| 3.6淋雨時間:可任意設定試驗周期,滿負荷滿足30min能力 |
| 3.7噴嘴直徑:2.5mm,噴嘴在試驗室頂面按標準要求的710mm距離及布點均勻分布(噴嘴按GB/T12480-90加工) |
| 3.8噴嘴壓力： 69∽147Kpa,可按試驗要求進行調整 |
| 3.9噴淋用水： 潔凈的軟質自來水(不回用) |
| 3.10室體結構:用戶土建,*門(透明 )下加百葉窗,上加抽霧排氣裝置,暢通的排水溝 |
| 四、機械結構 |
| 4.1淋雨試驗設備由擺管支架/擺管傳動/電氣控制器部分組成其中支架/控制臺采用SUS304不銹鋼發(fā)紋板制作。 |
| 4.2擺管擺動：通過電機/變頻器驅動減速器/遍心輪機構/齒條齒輪等機械傳動實現(xiàn)。利用變頻器調節(jié)擺管次數(shù)（單位時間內），通過偏心機構調節(jié)角度。 |
| 4.3噴嘴：根據(jù)試件的大小，決定擺管的彎曲半徑。噴嘴為可拆式噴嘴，噴孔可根據(jù)標準要求的孔徑隨時更換，以使射出的水滴均勻，流量充足。 |
| 4.4下水道：敞開式擺管淋雨須考慮排水，在土建時就應考慮，以能迅速排放，不積水為佳。 |
| 五、控制系統(tǒng) |
| 5.1水壓調節(jié): 手動調節(jié) |
| 5.2流量控制: 升/分 實測數(shù)據(jù) |
| 5.3雨量測量: 10∽12mm/min 實測數(shù)據(jù) |
| 5.4試驗時間控制: 時: 分: 秒 開關控制 開關輸出 |
| 六、執(zhí)行元器件 |
| 法國施奈德交流接觸器/開關/按鈕,日本富士繼電器 |
| 七、安全保護系統(tǒng) |
| 7.1聲光報警裝置 |
| 7.2漏電斷路器 |
| 7.3水路系統(tǒng)保護 |
| 7.4接地保護 |
| 7.5電機過熱過載保護 |
| 7.6線路保險絲及全護套式端子 |
| 7.7快速保險絲 |
