微機控制電液伺服動靜*疲勞試驗機
電液伺服動靜疲勞試驗機主要用于材料和零部件的動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞試驗。通過配置螺栓夾具可以完成螺栓疲勞試驗。可進行動態(tài)高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗、恒速率、恒應(yīng)變、恒壓力控制試驗、各種常規(guī)力學(xué)性能試驗以及斷裂力學(xué)試驗，配置高低溫箱，可以對試件進行高低溫力學(xué)性能試驗。
微機控制電液伺服動靜*疲勞試驗機
電液伺服動靜疲勞試驗機主要用于材料和零部件的動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞試驗。通過配置螺栓夾具可以完成螺栓疲勞試驗。可進行動態(tài)高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗、恒速率、恒應(yīng)變、恒壓力控制試驗、各種常規(guī)力學(xué)性能試驗以及斷裂力學(xué)試驗，配置高低溫箱，可以對試件進行高低溫力學(xué)性能試驗。
一、試驗標準：
(1)GB/T 6398—2000 《金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法》
(2)GB／T 2358—1994 《金屬材料裂紋*張開位移試驗方法》
(4)GB/T 2038—1991 《金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法》
(5)GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》
（6 GB/T 228-2002 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
二、動靜*疲勞試驗機 主要功能：
動靜*疲勞試驗機-主要進行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗?？赏瓿蓪ΨQ疲勞試驗、不對稱疲勞試驗、單向脈動疲勞試驗、塊譜疲勞試驗、調(diào)制控制高頻疲勞試驗、高低溫疲勞試驗、三點彎曲疲勞、四點彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、彎扭復(fù)合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CTOD裂紋試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等種類繁多的疲勞試驗，并能進行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗。
疲勞試驗機也是我國的全數(shù)字高頻疲勞試驗機，其優(yōu)異的性能已被航空航天系統(tǒng)諸多企業(yè)的*使用所驗證和認可，也是目前航空航天系統(tǒng)普遍使用的機型，設(shè)備指標及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等標準或試驗方法的要求、*在國內(nèi)業(yè)已開展的各級試驗室國內(nèi)外認證體系的要求。
三、技術(shù)指標：
型號 規(guī)格 | 電液伺服動靜*試驗機 | |||||||||||||
試驗力（kN） | 動態(tài) | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | |||||
靜態(tài) | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | ||||||
標配振幅（mm） | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ||||||
測量準確度 | 試驗力 | 優(yōu)于示值±1%（精密級優(yōu)于示值±0.5%） | ||||||||||||
振幅 | 優(yōu)于示值±1%FS（精密級優(yōu)于示值±0.5%FS） | |||||||||||||
變形 | 優(yōu)于示值±1%（精密級優(yōu)于示值±0.5%） | |||||||||||||
頻率范圍（Hz） | 100 | 50 | 30 | |||||||||||
***低 | 取決于控制器信號發(fā)生器***低頻率 | |||||||||||||
標配框架形式 | 雙立柱，作動器上置 | 雙立柱，作動器下置 | 四立柱，作動器上置 | |||||||||||
立柱間距(mm) | 460 | 530 | 635 | 850*500 | 840*500 | |||||||||
試驗空間(含夾頭)（mm） | 550 | 750 | 1000 | |||||||||||
四、疲勞試驗機波形介紹
1. 疲勞機除具有常規(guī)疲勞試驗即動、靜載荷恒值——恒應(yīng)力幅疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜（程控）疲勞試驗、調(diào)制控制疲勞試驗（正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定義波）等功能。
2. 常規(guī)疲勞試驗各種應(yīng)力狀態(tài)下的波形圖
其中：綠—對稱疲勞試驗，紅—拉～拉疲勞試驗，
白—壓～壓疲勞試驗，蘭—拉～壓非對稱疲勞試驗。
B．程控疲勞試驗（三角波調(diào)制疲勞試驗的一個特例）波形圖
C．調(diào)制控制疲勞試驗波形圖（只圖示了動載荷調(diào)制控制的情況，其實動載荷、平均載荷可分別或同時進行調(diào)制控制，從而衍生出眾多的試驗功能）
