美特斯MTS-JNT系列動靜態(tài)電液伺服疲勞試驗機是新產(chǎn)品。電液伺服疲勞*試驗機是一種功能強、精度高、可靠性好、應(yīng)用范圍廣、性能價格比好的用于材料和零部件動態(tài)、靜態(tài)力學性能試驗的系統(tǒng)，可用于拉伸、壓縮、低周和高周疲勞、疲勞裂紋擴展、斷裂力學及模擬實際工況的力學試驗。

微機控制動靜態(tài)電液伺服疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)：

動靜態(tài)電液伺服疲勞試驗機特點：
電液伺服疲勞*試驗機液壓源：液壓源用以供給伺服系統(tǒng)高壓油，流量、壓力穩(wěn)定，受控制箱控制并具有互鎖保護，此外也可單獨使用，供清洗油路及操控主機； 液壓源控制系統(tǒng)采用可編程控制器控制，抗*力強，長時間工作穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)設(shè)有多重保護：油溫、油質(zhì)、油量均有聲光報警；元器件也具有過流、過壓、過熱等安全保護。液壓源熱交換器（水冷卻）采用不銹綱板制成，抗氧化、耐腐蝕，清洗方便，安全可靠。
電液伺服疲勞*試驗機控制系統(tǒng)： 伺服測量控制器核心采用芯片控制系統(tǒng)，內(nèi)部有多個DSP系統(tǒng)，并可自定義CPU，數(shù)據(jù)采集速度zui高可達6000HZ  精度高、功能完備；具有位移、力、應(yīng)變控制三種控制方式，并可任意切換；配置的函數(shù)發(fā)生器可產(chǎn)生多種波形；內(nèi)置記數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù)，記數(shù)器可設(shè)定；全部試驗由計算機控制完成； 系統(tǒng)有多重保護功能：負荷超載、試樣破斷、位移限制等試驗保護功能；過壓、過流、過熱、斷電、漏電、短路等自我保護功能。

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動靜態(tài)電液伺服疲勞試驗機構(gòu)成： 微機控制電液伺服疲勞試驗機主要由設(shè)備主體結(jié)構(gòu)、微機控制伺服系統(tǒng)、伺服液壓系統(tǒng)三部分組成。

1、主機為單空間，做動器上置式四柱框架結(jié)構(gòu)。機座采用優(yōu)質(zhì)鋼材鍛造，表面光潔度為3.2,機座表面有梯形滑槽，方便裝卸試樣；橫梁為伺服做動器支撐件，整個橫梁通過兩個升降做動器在四根立柱上下滑動，實現(xiàn)空間調(diào)整；伺服做動器安裝在橫梁中間，與橫梁固定連接，活塞穿過橫梁，與下壓頭及負荷傳感器相連，傳感器為疲勞機傳感器，精度等級為0.1級；橫梁上有四套液壓鎖緊裝置，當橫梁升到一定位置，鎖緊裝置啟動，將橫梁鎖緊在固定位置，進行試驗。彎曲支滾座可在機座表面滑動，方便位置調(diào)整。
1、伺服作動器
伺服作動器器工作油缸采用優(yōu)質(zhì)45#鋼件，活塞采用40Cr合金鋼鍍鉻，耐磨損，且光潔度達到0.2。密封結(jié)構(gòu)采用密封環(huán)及特種高壓密封件組成，摩擦小，動特性好，保證在高頻、高壓下無泄露。伺服做動器內(nèi)裝有位移傳感器，試驗過程中可以時時跟隨試樣位移，減小誤差及外部干擾。
2、基座：
基座材料為優(yōu)質(zhì)鋼45#鍛造件。此種材料致密性好，剛性好，經(jīng)三十多年用戶使用驗證，整機剛度沒有發(fā)生任何變形，保證了整機*使用的穩(wěn)定性
3、橫梁
橫梁材料為優(yōu)質(zhì)鑄鋼件。橫梁升降系統(tǒng)，通過兩升降液壓筒實現(xiàn)，橫梁鎖緊為兩液壓缸，通過液壓力，將橫梁抱死在立杠上，此種結(jié)構(gòu)為外部鎖緊，升降方便且鎖緊力大，鎖緊可靠。
本機橫梁升降無噪音，橫梁上裝有液壓鎖緊裝置，當試驗空間調(diào)整好后，橫梁升降停止，橫梁液壓鎖緊裝置啟動，保證橫梁鎖緊在某個固定位置，試驗過程中，橫梁穩(wěn)定不動。
4、立杠均采用優(yōu)質(zhì)鋼鍛造件，表面精磨處理。
5、液壓夾頭采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造結(jié)構(gòu)，夾塊采用高強鋼鍛造，碳氮共滲及淬火等熱處理方式，使夾塊具有高的硬度，夾持牢固，可靠。
6、壓滾采用優(yōu)質(zhì)工具鋼鍛造結(jié)構(gòu)，鍛后淬火等熱處理方式，使壓滾具有高的硬度，可靠、耐用。

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