WJW-20橡膠動靜剛度試驗機
1.JB/T9397《拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件》
2.JB/T8286 《軸向加荷疲勞試驗機動態(tài)力校準》
3.GB/T8612《電液伺服*試驗機》;
4.GB2611《試驗機通用技術(shù)要求》;
- 概述
WJW系列電液伺服動靜疲勞試驗機廣泛應用于材料和零部件的動、靜態(tài)力學性能試驗,包括材料和零部件的拉伸、壓縮、疲勞等試驗。該系統(tǒng)由主機、泵站、電液伺服控制系統(tǒng)、計算機、軟件、附具以及管路系統(tǒng)等組成,試驗機配套齊全,通用性好。
我公司在電液伺服動靜*系列試驗機的研制、開發(fā)過程中博采電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗,采用“單元化、模塊化、標準化”開發(fā)理念,吸取*電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù),結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設計而成。電液伺服動態(tài)試驗機的關(guān)鍵配套元件選用、國內(nèi)同類產(chǎn)品的品牌產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當今*技術(shù)制造,整體性能與動態(tài)試驗機公司技術(shù)水平相當。該系列產(chǎn)品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特點。
二、系統(tǒng)的主要技術(shù)指標
- 大動靜態(tài)試驗力:±20kN;
- 試驗力示值精度:2%-FS范圍內(nèi),各點均為±1%;
- 試驗力動態(tài)示值波動度:±0.5%FS;
- 作動器大位移:±75mm,示值精度±1%FS;
- 主要試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波、正弦塊波等。
- 試驗頻率范圍:0.01-60Hz;
- 幅頻特性:6Hz正弦波條件下,振幅滿足±25mm;
- 計數(shù)器:無限;
- 試驗輔具:液壓強迫夾頭1套,壓縮試驗輔具1套;
10、控制系統(tǒng):全數(shù)字伺服控制,位移、力兩個閉環(huán)控制回路,試驗過程中可平滑切換。
11、有效試驗空間:600mm;
12、立柱凈間距:550mm;
13、主機剛度:1.7×108N/m;
14、主機重量:約1100kg;
15、恒壓伺服泵站:21Mpa,90L/min,37kW,AC三相,50Hz,380V。
16、系統(tǒng)保護功能完善,具備超載、超設定、超量程、超試驗參數(shù)設定、泵站超壓、超溫、濾油堵塞等保護功能;
三、主要技術(shù)單元描述
1、主機
1.1主機框架
- 兩立柱主機框架,立柱鍍硬鉻,立柱凈間距:550mm;
- 上橫梁:液壓缸升降、液壓缸強迫鎖緊,彈性松開.試驗空間可調(diào)整,大可調(diào)整試驗凈空間:600mm;
- 升降油缸:2套;
- 強迫鎖緊液壓缸:2套;
- 外型尺寸:約730mm×500mm×2100mm;
- 總重量:約1100kg;
1.2 作動器
- 置于主機框架下工作臺;
- 大動靜態(tài)試驗力:+/-20kN;
- 作動器有效行程:+/-75mm(總行程150mm);
- 雙出桿活塞結(jié)構(gòu)。密封方式:導向環(huán)+伺服密封環(huán)(元器件全部美國PARKER進口);
- 作動器配磁滯伸縮位移傳感器,外置電液伺服閥。
- 電液伺服閥:21Mpa,90L/min,意大利ATOS或德國力士樂公司產(chǎn)品;
- 作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區(qū),避免運行失控產(chǎn)生損傷;
2、試驗輔具。
2.1液壓強迫夾持試驗夾頭:1對;
- 液壓強迫夾持試樣。標配油壓:21MPa;
- 強度高,不變形,下部帶自瑣螺母,帶同軸度校正裝置;
- 試樣:甲方自制;
2.2 壓縮試驗輔具:1套;
- 壓盤直徑:φ120mm(可根據(jù)用戶試樣定制);
- 與液壓夾頭配套設計;
2.3 選項:可根據(jù)要求設計制作其他種類輔具;
3、傳感器。
- 負荷傳感器:+/-20kN,過載能力150%,美國世銓公司產(chǎn)品。置于上橫梁,帶自鎖緊螺母。
- 位移傳感器:+/-75mm(總行程150mm),北京水利*。
- 出廠前,對所有傳感器標定完畢。
液壓伺服泵站
- 總流量90L/min,壓力21Mpa。
- 總功率37kW,380V,AC,50Hz。
- 泵站按標準模塊化設計生產(chǎn)制造,技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定;配置中繼模塊,與作動器相連。
- 泵站由油泵、電機、高低壓切換閥組、蓄能器、濾油器、冷卻系統(tǒng)、油箱、中繼模塊、管路系統(tǒng)等部分組成;
- 過濾系統(tǒng)采用三級過濾:油泵吸油口,100μ;油源出口,過濾精度3μ;
- 油泵選用日本不二越內(nèi)嚙合齒輪泵,該泵采用漸開線內(nèi)嚙合齒輪嚙合傳動,噪音低,具有優(yōu)良的耐久性和長壽命;
- 油泵電機組配置減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
- 采用高低壓切換閥組進行液壓系統(tǒng)的起停。
- 全封閉標準伺服油箱,油箱容積按試驗臺流量的4-6倍設計;具有溫度測量、空氣過濾裝置、油位顯示等功能;
- 系統(tǒng)采用水冷卻(用戶配置冷卻水等外圍裝置);
5、管路系統(tǒng):
- 進油、回油、泄油管路各1套;
- 全套采用美國PARKER公司產(chǎn)品。
- 總長度:3-5米;
6、控制系統(tǒng)與計算機軟件系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)采用我公司一代全數(shù)字電液伺服控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是我公司一代試驗控制系統(tǒng),技術(shù)成熟,使用可靠,廣泛應用于各類疲勞試驗系統(tǒng)中。
6.1 全數(shù)字PCI試驗機測控卡。
- 該控制系統(tǒng)以計算機系統(tǒng)為核心,采用“全數(shù)字PCI試驗機測控卡”插入計算機內(nèi)部,與軟件系統(tǒng)一起構(gòu)成全數(shù)字電液伺服試驗機測控系統(tǒng)。
- 基本技術(shù)路線是以商用PC總線計算機為硬件平臺,全套采用大規(guī)模數(shù)字化集成電路,高度集成高檔試驗機所需的各類功能于一體,充分利用了計算機豐富的軟硬件資源,形成基于PC機的試驗機控制系統(tǒng)。
- 測控系統(tǒng)的設計滿足嚴格的試驗機產(chǎn)品標準要求,與軟件系統(tǒng)相配合,集傳感器信號放大、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理等功能于一體;集成了高檔全自動試驗機所需的各類應力、位移控制等復雜試驗功能。
6.2、軟件系統(tǒng)。
- 軟件內(nèi)置信號發(fā)生器。主要試驗波形:正弦波、三角波、方波、斜波、正弦塊波、組合波等。
- 具備試驗參數(shù)可編程功能??蛇M行任意控制模式與試驗波形的無擾切換,并可一次設置多個試驗步驟,一次完成各類復雜的組合波形試驗。
- 全數(shù)字PID控制,并具備中值調(diào)整、前饋控制、波形幅值調(diào)整等全數(shù)字控制功能。
- 屏幕仿示波器顯示試驗波形。同時提供峰谷值顯示、試驗次數(shù)顯示、試驗時間顯示。
- 軟件具備功能豐富的文件處理功能。各類試驗參數(shù)、系統(tǒng)標定參數(shù)、試驗數(shù)據(jù)等均可以文件形式進行存儲,并可隨時調(diào)出使用。
- 軟件提供試驗報告,支持各類商用打印機。
- 軟件同時提供X-Y曲線記錄功能。
- 軟件可遠程控制泵站的啟停。
- 軟件系統(tǒng)支持多語言,支持多單位值。
6.3 計算機、打印機
- 研華工控機
- 20" LCD 顯示器。
- Win7操作系統(tǒng)。
- HPA4激光打印機。
7、相關(guān)配套與選項
- 提供伺服閥沖洗閥座 1套;
- 備用濾芯 1件;
- 設備調(diào)試工具 1套。
四、其他
1、系統(tǒng)設計:
- 本公司對所有的機械、電子、液壓和軟件進行設計;
- 合同簽訂后四周內(nèi),我方向甲方提供電源、地基、試驗用油等技術(shù)要求,并協(xié)助甲方實施相關(guān)內(nèi)容。
2、系統(tǒng)檢驗:
本公司在系統(tǒng)發(fā)運前對系統(tǒng)進行檢驗、操作和標定;
3、文檔:
本公司提供中文資料。取決于系統(tǒng)配置,所有文檔由以下部分或全部組成:
- 系統(tǒng)操作使用手冊。
- 系統(tǒng)軟件使用手冊。
- 系統(tǒng)操作指導及有關(guān)信息。
- 有關(guān)使用的系統(tǒng)圖紙,備件清單等。
- 裝箱單;
- 合格證;
4、預驗收和檢查
在發(fā)貨以前,本公司將對系統(tǒng)進行終檢查:
- 清點所有用戶購買的內(nèi)容;
- 證實所有機械、液壓、電子和軟件的功能;
- 證實系統(tǒng)正確的空載運行性能,如有必要,應帶載證實系統(tǒng)性能(雙方協(xié)商);
在發(fā)貨以前,如項目或客戶認為必要,將邀請用戶參見預驗收和檢查。任何包含在預驗收中的附加項目需在項目評審時經(jīng)用戶和項目雙方認可.
5、開箱檢查:
如有必要,服務工程師或代表將在系統(tǒng)部件拆箱和就位時進行現(xiàn)場監(jiān)督。
6、安裝:
我公司服務工程師將在用戶現(xiàn)場對系統(tǒng)進行安裝和功能檢查并對用戶提供培訓。用戶提供試樣。
7、用戶現(xiàn)場驗收和檢查:
本公司將與用戶共同在現(xiàn)場對設備進行驗收試驗。
8、保修:
在安裝后的12個月內(nèi),提供免費維護。在保修期內(nèi),對所提供的所有部件免費維修。易耗品不在保修范圍內(nèi)。
五、價格與交貨期
- 價格:詳見商務合同;
2、交貨期:詳見商務合同。