蒸汽計(jì)量表選型 》》》蒸汽計(jì)量表的配置
渦街流量計(jì)現(xiàn)場安裝，請注明下面的要求                             
1、密度補(bǔ)償：
在測量蒸汽的質(zhì)量流量時(shí)，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時(shí)對蒸汽進(jìn)行補(bǔ)償，要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共 同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。無任是測量飽和蒸汽還是過熱蒸汽，如果溫度和壓力比較穩(wěn)定，為降低設(shè)備成本，也可以根據(jù)工況狀態(tài)，用設(shè)定固定值的辦法補(bǔ)償密度。 其它介質(zhì)可根據(jù)實(shí)際情況組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。
2、智能流量積算儀的選擇：
只要求顯示參數(shù)，可選擇數(shù)碼顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，應(yīng)選用智能流量結(jié)算無紙記錄儀；測量飽 和蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度自動補(bǔ)償密度或壓力自動補(bǔ)償密度的流量積算儀；測量過熱蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度和壓力同時(shí)補(bǔ)償密度的流量積算儀；采用遠(yuǎn)程通訊，智能流量 積算儀應(yīng)考慮帶有RS485或RS232通訊接口；要求與控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)時(shí)，智能流量積算儀應(yīng)帶4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出接口；
在需要時(shí)，應(yīng)配置后備電源，以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量。在需要時(shí)，應(yīng)配置儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，儀表箱帶鎖，使智能流量積算儀的設(shè)置參數(shù)不可隨意調(diào)整，具有防盜功能，同時(shí)，在儀表箱內(nèi)裝有保護(hù)電路，起到對智能流量積算儀的保護(hù)作用。
3、 遠(yuǎn)程監(jiān)控：在需要多點(diǎn)計(jì)量，分布面積較大，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測時(shí)，可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)或無線專網(wǎng)遠(yuǎn)程流量監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和管理。
4、 傳感器的口徑的確定：傳感器的口徑不同，其測量范圍不同，而每一種口徑其測量范圍又隨著被測介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化，首先確定介質(zhì)在工況下。

蒸汽計(jì)量表選型》》》指南：
確定傳感器的結(jié)構(gòu)
1、連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）。一般建議選用法蘭卡裝式，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格低，而且供貨周期短。
2、結(jié)構(gòu)類型：一體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)。一般采用一體式結(jié)構(gòu)，只有在特殊場合下采用分體式結(jié)構(gòu)（如：介質(zhì)溫度高時(shí)、環(huán)境溫度或濕度高時(shí)、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時(shí)）。
3、顯示方式：無現(xiàn)場顯示、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示?，F(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示器，可顯示累積流量、瞬時(shí)流量等參數(shù)。
4、信號輸出方式：脈沖信號輸出和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出。一般情況下建議采用脈沖信號輸出，因?yàn)槊}沖信號直接與漩渦脫落頻率相 對應(yīng)，不需轉(zhuǎn)換，具有zui高的累計(jì)精度；同時(shí)，在通常的傳輸距離內(nèi)，脈沖信號傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)。
5、防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選用防爆型。
蒸汽的流量范圍：●阻力損失
按式計(jì)算：△P=Cd .ρV2/2
式中：△P—阻力損失[Pa]; ρ—流體密度[kg/]；
V—流體的平均流速[m/s]； Cd—阻力系數(shù)，本產(chǎn)品Cd=2.2
●液相保證
本傳感器在計(jì)量液體流體時(shí)，必須防止產(chǎn)生汽化空穴現(xiàn)象，故流過傳感器后的液體壓力P，應(yīng)滿足下式要求：
P＞2.6△P 1.25Ps
式中：△P—壓力損失 P—液體壓力[KPa]
Ps——對應(yīng)于工作溫度下液體的飽和蒸汽壓力[KPa]
●安裝方式
本傳感器水平或垂直管道上安裝。安裝時(shí)用配套供貨凹面法蘭和雙頭螺栓，將傳感器本體夾緊在管道上。直管段長度至少*D、后5D，D 為管道內(nèi)徑。
●外型尺寸

蒸汽計(jì)量表適用流量范圍和儀表口徑的確定：
儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時(shí)，它的測量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測的流量范圍需要通過計(jì)算確定。
(一)參比條件下空氣及水的流量范圍，見表（二），參比條件如下：
1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
1． 明確以下工作參數(shù)。
（1）被測介質(zhì)的名稱、組份
（2）工作狀態(tài)的zui小、常用、zui大流量
（3）介質(zhì)的zui低、常用、zui高壓力和溫度
（4）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
2． 渦街流量儀表測量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下：
（1）已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量，可通過以下公
式求出工況體積流量

公式（3）
(2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ，可通過以下公
式求出工況密度

公式（4）

（3）已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量Qv
Qv=Qm*103/ρ 公式（5）
式中：
Qv： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)
Qo： 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)
Qm：質(zhì)量流量 (t/h)
ρ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)
ρo： 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3)，常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度，見表（三）
P： 工況狀態(tài)表壓(MPa) 
t： 工況狀態(tài)溫度(℃)
3．儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量一般可不計(jì)算，渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件：zui小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)（Re=2×104）；對于應(yīng)力式渦街流量儀表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值（旋渦強(qiáng)度與升力ρv2 成比例關(guān)系）。這些條件可表示如下：
由密度決定的工況可測下限流量：

5．當(dāng)用戶測量的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出

6．計(jì)算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：
Δp= CdρV2/2 公式（9）
式中： 
Δp:壓力損失（Pa） Cd：壓力損失系數(shù)
由運(yùn)動粘度決定的線性下限流量：
Qυ=Q0×υ/υ0 公式（7）
式中：
Qρ：滿足旋渦強(qiáng)度要求的zui小體積流量(m3/h)
ρ0:參比條件下介質(zhì)的密度 
Qυ:滿足zui小雷諾數(shù)要求的zui小線性體積流量(m3/h) 
ρ:被測介質(zhì)工況密度（kg/m3）
Q0: 參比條件下儀表的zui小體積流量
(m3/h) 

蒸汽計(jì)量表計(jì)算公式如下：
F=Sr*V/（1-1.27*d/D）……………………………公式1
Q=3600*F/K……………………………………………公式2
M=Q*p…………………………………………公式3
F…..液體流過渦街三角柱產(chǎn)生的渦旋頻率（單位：Hz）
Sr…..斯特羅哈爾數(shù)（單位：無量綱）
V…….管道內(nèi)流體流速（單位：m/s）
d…….渦街表體內(nèi)三角柱寬度（單位：m）
D…….渦街表體內(nèi)徑（單位：m）
Q……..瞬時(shí)體積流量（單位：m3/h）
K………渦街的儀表系數(shù)（單位：脈沖個(gè)數(shù)/立方米）
M………瞬時(shí)質(zhì)量流量（單位: kg/h）
p………流體密度（單位：kg/ m3）
不同口徑的渦街流量傳感器，儀表系數(shù)K值是不同的，其具體數(shù)值是通過流量標(biāo)定裝置實(shí)際標(biāo)定得到的。意義為每立方米產(chǎn)生的脈沖數(shù)。即流過一立方米流體三角柱一側(cè)所產(chǎn)生的旋渦個(gè)數(shù)。

》》》蒸汽計(jì)量表用途:

DC-LUGB型蒸汽計(jì)量表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴?、煤氣? 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制. 渦街流量傳感器與流量顯示儀、壓力變送器、溫度變送器等配套合成為流量測量系統(tǒng)。

蒸汽計(jì)量表工作原理:

1.傳感器工作原理
應(yīng)力式渦街流量計(jì)傳感器是基于卡門“渦街”原理而開發(fā)的一種流量計(jì)。流量傳感器是由一個(gè)與公稱直徑相同的表體和一個(gè)斷面為三角形的柱體組成。三角柱兩側(cè)交替產(chǎn)生漩渦，在柱體下游交替排列旋渦被稱為渦街。旋渦的頻率與流體的流速成正比。（見下圖）

2.轉(zhuǎn)換器工作原理

購買、選擇蒸汽計(jì)量表注意事項(xiàng)： 

流量儀表的選型對儀表能否成功使用往往起著很重要的作用，由于被測對象的復(fù)雜狀況以及儀表品種繁多、性能指標(biāo)各使得儀表的選型感到困難。沒有一種十全十美的流量計(jì)，各類儀表都有各自的特點(diǎn)，選型的目的就是在眾多的品種中揚(yáng)長避短選擇自己zui合適的儀表。
一般選型可以從五個(gè)方面進(jìn)行考慮，這五個(gè)方面為儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。五個(gè)方面的詳細(xì)因素如下：　
1儀表性能方面
準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、流量范圍、信號輸出特性、響應(yīng)時(shí)間、壓力損失等；
2流體特性方面
溫度、壓力、密度、粘度、化學(xué)腐蝕、磨蝕性、結(jié)垢、混相、相變、電導(dǎo)率、聲速、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容，等熵指數(shù)；
3安裝條件方面
管道布置方向，流動方向，檢測件上下游側(cè)直管段長度、管道口徑，維修空間、電源、接地、輔助設(shè)備(過濾器、消氣器)、安裝、等；
4環(huán)境條件方面
環(huán)境溫度、濕度、電磁干擾、安全性、防爆、管道振動等；
5經(jīng)濟(jì)因素方面
儀表購置費(fèi)、安裝費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、維修費(fèi)、儀表使用壽命、備品備件等。 
蒸汽計(jì)量表特點(diǎn):
采用美國DELI公司全新技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn) 。確保產(chǎn)品復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。
所有規(guī)格本體勻采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)、一次鑄造成型。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)在250度高溫下可運(yùn)行1800天無任何變形等物理變化。
渦街信號采集、轉(zhuǎn)換均采用DELIzui前沿技術(shù)，保證渦街高靈敏度、高穩(wěn)定性。
蒸汽計(jì)量表是一款真正的無需客戶調(diào)試、維修、維護(hù)的計(jì)量產(chǎn)品。
蒸汽計(jì)量表對氣體和蒸汽的計(jì)量都采用溫度壓力補(bǔ)償模式。一體化補(bǔ)償和分體化補(bǔ)償可靈活運(yùn)用。
典型應(yīng)用：適用于熱電站供氣公司、造紙、印染、紡織、冶金、石化、礦山、鋼鐵、油田、醫(yī)藥、生物、食品、精細(xì)化工、學(xué)校、科研等需要測量蒸汽、氣體、液體流量的地方 
蒸汽計(jì)量表外形尺寸圖：

通徑 （DN）	L （mm）		H （mm）
10	66		360
15	66		360
20	66		360
25	66		360
32	66		365
40	80		370
50	80		375
65	93		383
80	100		390
100	125		400
125	145		470
150	165		500
200	196		580
250	235		650
300	255		700

蒸汽計(jì)量表主要配置：

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000,法蘭標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)也可以根據(jù)客戶的具體要求來定。

本體材質(zhì)：304不銹鋼。

檢測傳感器材料：316L

液晶顯示：流量計(jì)配備高精度液晶顯示屏，雙排液晶、8位數(shù)字顯示，能顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、通訊地址和輸出20mA對應(yīng)的zui大流量(可以任意設(shè)定)及流向指示。

量程比：20：1 

蒸汽計(jì)量表*性:
1.雙電源供電功能，既可以實(shí)現(xiàn)低功耗采用內(nèi)置鋰電池供電，也可以雙向兩線制供電和輸出信號方式，并同時(shí)具備RS485通訊功能。

2.內(nèi)置的溫度和壓力補(bǔ)償，能夠直接補(bǔ)償實(shí)時(shí)密度，能夠用于測量飽和蒸汽和過熱蒸汽的質(zhì)量流量。
3.壓力、溫度和流量均被測量和讀取，無需額外在管道上安裝壓力和溫度傳感器。
4.積算儀內(nèi)智能一體化處理保證在外部干擾下提供穩(wěn)定可靠的測量，具有的過程可靠性。
5.過流的殼體部分采用優(yōu)質(zhì)全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的特性。
6.無可動部件，計(jì)量腔免維護(hù)，并具有zui小壓損。
7.具有浮點(diǎn)運(yùn)算和多端儀表系數(shù)自動修正，并具有故障自診斷和報(bào)警功能。
8.大屏幕液晶顯示總量，流量，溫度，壓力，密度和電量容量等各種參數(shù)，并具有顯示功能故障報(bào)警。
9.具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時(shí)的數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部數(shù)據(jù)可*保存，也可查詢運(yùn)行時(shí)的大量歷史數(shù)據(jù)。    

蒸汽計(jì)量表選型的步驟如下：

1. 依據(jù)流體種類及五個(gè)方面考慮因素初選可用儀表類型(要有幾種類型以便進(jìn)行選擇)；
2. 對初選類型進(jìn)行資料及價(jià)格信息的收集，為深入的分析比較準(zhǔn)備條件；
3. 采用淘汰法逐步集中到1～2種類型，對五個(gè)方面因素要反復(fù)比較分析zui終確定預(yù)選十  
型號及功能選擇:

蒸汽計(jì)量表的安裝
儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
蒸汽計(jì)量表安裝環(huán)境要求：
盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。
避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
安裝方式：

蒸汽計(jì)量表抗振性能
有模擬、數(shù)字信號輸出，可同計(jì)算機(jī)、DCS等數(shù)字系統(tǒng)配套使用
量程范圍大，壓力損失小，準(zhǔn)確度高
有抗酸，耐腐、高溫、防爆等多種類型
可用于測量飽和蒸汽，過熱蒸汽，各種氣體，水及低粘度、低溫液體
抗震型：渦街流量計(jì)采用設(shè)計(jì)*的傳感器進(jìn)行檢測從根本上消除了外界振動的影響。
防爆型設(shè)計(jì)：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型：現(xiàn)場可以通過手動健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。
精度高：液體≤±0.75%的測量值，氣體/蒸氣≤±1%的測量值。
顯示方式：可顯示被測介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
輸出方式：4--20mA電流信號輸出/脈沖信號和觸點(diǎn)信號。
通訊方式：HART—Protocol通訊協(xié)議，HART—Protocol現(xiàn)場總線。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度測量。
接液部分無活動部件，堅(jiān)固耐用，免維護(hù)?？蓭щp傳感器。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度/高壓250公斤。 
蒸汽計(jì)量表規(guī)格表：
法蘭卡裝式及法蘭連接式渦街變送器（1.6MPa）尺寸見表

符合GB/T9119—2000的要求。