硅油高速乳化泵,15000轉(zhuǎn)硅油高速乳化泵,德國硅油高速乳化泵,納米硅油高速乳化泵是在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。
硅油乳化性狀白色粘稠液體，甲醇，溶于芳香族碳氫化物、脂肪族碳氫化物和氯代碳氫化合物（如苯、*等）。此外，乳化硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無毒無害,使其廣泛用于個人護理、食品生產(chǎn)、發(fā)酵工業(yè)等等
硅油乳化泵議案可以采用 一部法或者轉(zhuǎn)相法
1 水相乳化法
水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單，工業(yè)上使用較多，一般在常溫下進行。
2 逆相乳化法
逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，然后加水實現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變，即轉(zhuǎn)相乳化法，該法適用于粘度較高的硅油乳化。Dow Corning 公司的 Gee 對這種方法進行了詳細的研究。
一般來說，如果濃縮液是半透明的，那就只能得到粒徑小于 300 納米的半透明乳液，如果濃縮液是透明的，就可得到粒徑小于 140 納米的透明微乳液。在工業(yè)生產(chǎn)中，快速分散需要不同的動力攪拌器，如超聲混合、捏合機、膠體磨、均化器等。至于表面活性劑的選擇 Gee 認為主表面活性劑可以是陽離子、陰離子和非離子型，但必須不溶于硅油中，HLB 值必須大于 8。陽離子表面活性劑采用銨鹽、鈉鹽和鉀鹽，陰離子表面活性劑是氯鹽。一般選用非離子表面活性劑，采用不同親水基長度的 Tergitol 系列（*基壬醇聚氧乙烯醚）和 Triton 系列（辛基酚聚氧乙烯醚）。
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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000高剪切分散乳化泵。其剪切速率可以超過15.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。研磨乳化效果超過一般的guo產(chǎn)高壓均質(zhì)機400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果. 硅油高速乳化泵,15000轉(zhuǎn)硅油高速乳化泵,,納米硅油高速乳化泵
IKN管線式高剪切乳化泵與guo內(nèi)乳化泵比較：
轉(zhuǎn)速和剪切力：
guo內(nèi)乳化泵，3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化泵，9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是分散和均質(zhì)的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍
設(shè)備設(shè)計構(gòu)造：
guo內(nèi)乳化泵，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的分散頭及軸
IKN高剪切乳化泵，立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。
密封：
guo內(nèi)乳化泵，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化泵，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉(zhuǎn)，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質(zhì)機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以承受16bar壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13bar .
產(chǎn)品效果：
guo內(nèi)乳化泵，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復(fù)性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化泵，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散
設(shè)備的選型要點：
1、明確使用設(shè)備所需達到的效果和目的
2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）
3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計
5、綜合考慮設(shè)備的成本
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