濃硫酸流量表廠家廠家
濃硫酸流量表結(jié)構(gòu):

測量導管:其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路,測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成,可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極:其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成,且被要求與襯里齊平,以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼:應用鐵磁材料制成,是分配制度勵磁線圈的外罩,并隔離外磁場的干擾。
襯里:在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上,有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體,其作用是增加測量導管的耐腐蝕性,防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器:由液體流動產(chǎn)生的感應電勢信號十分微弱,受各種干擾因素的影響很大,轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。

通常國內(nèi)也有不少企業(yè)采用廢紙制漿,即將廢紙打漿后再進行洗滌漂白處理,這里電磁流量計主要用于測量參與打漿后的加水流量。水大多為附近的江河水稍加處理后就參與運行,所以水質(zhì)較差,但沒有腐蝕性,電磁流量計采用常規(guī)的橡膠襯里和不銹鋼電極即可;而對參與脫墨過程的脫墨劑(常見的脫墨劑有Na0H、Na2SiO3、Na2O2或H2O2)測量時,電磁流量計的電極和襯里的選擇就要慎重。以典型的35噸規(guī)模紙廠為例,備料過程中的電磁流量計使用數(shù)量較多,大致在50-60套之間。
《電磁流量計》全書內(nèi)容涉及工作原理與典型結(jié)構(gòu)、應用和選擇、安裝調(diào)試、故障檢查和分析、流量校準和現(xiàn)場比對等,附錄部分還有200余種液體的電導率和電極材料選擇參考等。本講座即是該書“第七章故障檢查和分析”部分。
經(jīng)初期調(diào)試并正常運行一段時期后在運行期間出現(xiàn)的故障,常見故障原因有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,環(huán)境條件變化。
能源分為一次能源(煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣)、二次能源(電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽)及載能工質(zhì)(壓縮空氣、氧、氮、氫、水)等。能源計量是科學管理能源,實現(xiàn)節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分,水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計,它們是能源管理和經(jīng)濟核算*的工具。
濃硫酸流量表技術(shù)要求:
準確度等級
流量計在規(guī)定的流量范圍內(nèi)準確度等級、大允許誤差應符合表1的規(guī)定。流量計誤差表示使用相對示值誤差。
準確度等級和大允許誤差
準確度等級
0.2
?。?.25)
?。?.3)
0.5
大允許誤差
±0.2%
(±0.25%)
?。?plusmn;0.3%)
±0.5%
準確度等級
1.0
1.5
2.5
/
大允許誤差
±1.0%
±1.5%
±2.5%
/
注:優(yōu)先采用不帶括號的等級
引用誤差
對于用于瞬時流量指示的流量計誤差表示也可使用引用誤差,其大允許誤差系列應符合表1規(guī)定,其檢定結(jié)果的標書中不再給出準確等級,而使用其大允許誤差表示,且還應在大允許誤差后標注FS,如±0.5%FS。
在一臺流量計的一次檢定中,應按照準確度等級和引用誤差之中的一種給出流量計誤差表示方法;對于使用相對示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計,一次檢定中也應統(tǒng)一使用一種方法表示其誤差。
重復性
流量計的重復性不得超過相應準確度等級規(guī)定的大允許誤差值的1/3。
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根據(jù)儀表輸出信號不同,分為4~20mADCHART常規(guī)信號和FF現(xiàn)場總線數(shù)字信號、ProfiBus現(xiàn)場總線數(shù)字信號等,部分汽油流量計還帶有脈沖信號輸出、報警接點輸出;根據(jù)安裝形式不同,有分體型和一體型;根據(jù)測量機構(gòu)結(jié)構(gòu)不同,有單一直管、連續(xù)單管、ω管等;根據(jù)測量介質(zhì)不同可分為氣體汽油流量計和液體汽油流量計。
公眾號二公眾號一1系統(tǒng)總體設計常用現(xiàn)場儀表系統(tǒng)的處理任務簡單,往往使用一個CPU加一系列外圍輔助電路就能達到相應的目標功能。采用雙CPU可以根據(jù)系統(tǒng)的總體功能要求進行合理的分工,各自完成不同的控制和處理功能,可以適當?shù)睾喕布娐泛蛙浖Y源的分配,設計相對獨立,程序的修改和移植也變得容易。此系統(tǒng)采用了雙CPU設計,如圖1所示。16位單片機MSP430F149是電磁流量計的核心部件,實現(xiàn)信號的采集處理、LCD顯示、存儲及與8位單片機PIC18F4520進行數(shù)據(jù)交換。PIC18F4520和PROFIB
液體中含有氣體液體中泡狀氣體形成有從外界吸入和液體中溶解氣體(空氣)轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡兩種途徑。液體中含有氣泡數(shù)量不多且氣泡球徑遠小于電極直徑,雖然減少了部分液體體積,但不會使電磁流量汁輸出晃動;較大氣泡則因擦過電極能遮蓋整個電極,使流量信號回路瞬間開路,則晃動更大。
鋼廠工業(yè)水計量中電磁流量計的運行,前提條件是被測液體導電,液體的電導率>閾值,由此保障電磁流量計的計量準確性,排除水計量的誤差。鋼廠工業(yè)水的電導率>10-4S/cm,液體內(nèi)溶解的化學分子,導電率的范圍是:10-4S/cm~10-1S/cm,可以使用電磁流量計[2]。例如:某鋼廠工業(yè)水的流速為4m/s~5m/s,電磁流量計采取滿量程的測量方法,計量工業(yè)水時,電磁流量計的流速不受限制,但是需根據(jù)鋼廠工業(yè)水的情況,建議采用流速小于6m/s。當鋼廠工業(yè)水的電導率發(fā)生變化,接近于低限度時,此時需要控制工業(yè)水的流動