溶劑型涂料是以有機溶劑為分散介質而制得的建筑涂料。雖然溶劑型涂料存在著污染環(huán)境、浪費能源以及成本高等問題，但溶劑型涂料仍有一定的應用范圍，還有其自身明顯的優(yōu)勢。溶劑型涂料研磨分散機，建筑涂料高速濕磨機，德國進口涂料濕法研磨機，涂料高剪切濕磨機，14000轉超高速研磨機。
首先從性能比較來看，溶劑型涂料仍占很大優(yōu)勢。涂料溶劑主要包括三大類產品，*類是烴類溶劑，根據(jù)不同沸點進行分級； 第二類，也是應用、zui為主流的一類，是含氧溶劑類；第三類則是zui為*的溶劑-水。
在溶劑型涂料中，各種樹脂幾乎都可溶解在溶劑中，選擇余地較寬。不同的樹脂具有各自*的性能，如聚氨酯具有優(yōu)異的耐侯及耐化學性、高光澤、耐磨性等，有機硅樹脂具有ji優(yōu)xiu的耐熱性可用作耐熱、耐侯涂料的基料。
IKN研磨分散機，是由膠體磨和分散機組合而成的。將三級高剪切均質乳化機進行改裝，三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。物料既可以有效分散，又可以防止團聚。
IKN研磨分散機采用的是剪切研磨的方式，作用是對分子間作用力進行一個解聚的過程，從而bao證了分子結構的完整性，zui大程度保留了其性能。
第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉的精細度遞升磨頭，zui終得到微納米級的物料顆粒。
第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
溶劑型涂料研磨分散機，建筑涂料高速濕磨機，德國進口涂料濕法研磨機，涂料高剪切濕磨機，14000轉超高速研磨機。
粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。
混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；
剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸研磨分散機組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；
1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；
2、可使用較硬的各類易碎顆粒；
3、 可同過調節(jié)定轉子間隙進而調節(jié)循環(huán)研磨所需時間；
4、 定、轉子間歇可以調節(jié)，調節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗
5、 轉、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散機比普通的研磨分散機的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
研磨分散機的研磨細度和產量可以調節(jié)，物料在研磨分散機中的研磨指數(shù)與下列因素有關：
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.研磨分散機磨頭軸的轉速即線速度，轉速快，則物料的研磨時間短。
3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時間亦短。
5.導呈角大小。導呈角大的，物料在研磨分散機中停留的時間亦短。
研磨分散機的型號參選要點：
粉碎稀質物料宜選用循環(huán)管式，可對物料自動反復加工，并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒研磨分散機采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉
IKN研磨分散機由膠體磨和分散機兩部分組成，兼具研磨和分散功能，但并不是將兩種功能簡單的疊加，不僅僅是1+1=2這樣簡單；研磨分散機必須經過合理和精密設計，特別是其中間隙、流量、尺寸和密封的處理，都經過嚴格的計算和精心組合；實際的效果變成了1+1＞2，研磨細度超過單一的膠體磨，分散效果又強于單一的分散機。
，德國進口涂料濕法研磨機，涂料高剪切濕磨機，14000轉超高速研磨機。
研磨分散機的應用非常廣泛，除了分散機（乳化機）適用的醫(yī)藥、食品、日化、染料、涂料等行業(yè)；也適用于膠體磨常用的膠體溶液、色素混合、蛋黃醬、金屬氧化物、瀝青、硅乳膠等行業(yè)。因為研磨分散機的*設計和超常性能，某些產品應用和工藝中更加優(yōu)勢明顯，特別是在處理超細顆粒粉體分散于樹脂、溶液、油相等液相。超細粉末可以是金屬氧化物如白炭黑、鈦bai粉、鐵紅鐵黑、氧化鋯等，也可以是金屬鹽或者高分子聚合物等。超細粉末在進行分散時會遇到的問題，分散不均勻，容易抱團（特別是含有添加劑的情況下更加明顯），傳統(tǒng)的方式是采用砂磨機或者球磨機進行長時間的反復研磨，這樣雖然也可以達到效果，但砂磨機價格昂貴（50L的進口砂磨機價格在數(shù)十萬以上），研磨時間過長，耗時耗能，占用空間大，維修成本較高。研磨分散機的應用很好的解決了上述問題，研磨時間短，節(jié)能減耗，沒有易損件，維修成本ji低，同時還兼具分散功能；是解決超細粉體分散抱團、不均勻的*選擇。
設備的選型要點：
1、明確使用設備所需達到的效果和目的
2、詳細了解并掌握研究物料的性質（包括物理、化學性質）
3、根據(jù)物料對設備的攪拌機進行選型
4、再次確定設備的操作參數(shù)及結構設計
5、綜合考慮設備的成本
