攪拌機用高溫合金熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室

高溫合金熱電偶產(chǎn)品特性

　　專業(yè)設(shè)計，專業(yè)開發(fā)的溫度測量儀表。 
　　精度高，使用壽命長。
　　激變性能好、熱傳導系數(shù)高。
　　抗氧化、耐腐蝕。
　　抗熱震、耐高溫。
　　不結(jié)瘤、不結(jié)渣。
　　4～8毫米管壁厚度。
　　快速反應(yīng)功能，較強的穩(wěn)定性。
　　任意可供選擇的保護管長度。
　　不需預熱即可使用。
　　適合于各個用戶的多種安裝方式。
　　可選的就地顯示。
　　可選的內(nèi)置變送器功能。 
　　長距離傳送過程中的抗*力。
　　使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。

連接方式

　　根據(jù)現(xiàn)場安裝需要，NM系列水泥熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據(jù)現(xiàn)場工藝情況，確定安裝接口方式，并盡可能注意到該公司生產(chǎn)線上各個測控點的溫度和流體速度后，昀后確定保護管壁厚。

高溫合金熱電偶主要技術(shù)指標

　　1、簡要說明
　　　　作為水泥熱電偶的溫度傳感器，通常和 DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩， 600～1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。

　　2、無件溫度測量范圍和允許誤差

    3、熱響應(yīng)時間在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的輸出變化值相當于該變化的 50%，所需要的時間為熱響應(yīng)時間，用 T0.5表示。

　　4、熱電偶公稱壓力
　　　　是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂，大氣壓力為≥ 67MPa。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被測介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。

　　5、熱電偶絕緣電阻（常溫）常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流 500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15～35℃，相對濕度 
45%。對于長度超過 1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小于 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L＞1m式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值，L-熱電偶的長度。對于長度等于或不足 1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于 100MΩ。

　　6、上限溫度絕緣電阻

高溫合金熱電偶使用說明

　　NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時可選一體化溫度變送器。 
　　NM系列合金鋼熱電偶保護管一般壁厚為 4～8毫米（根據(jù)測溫場所確定）。該保護管是專為水泥廠設(shè)計的，其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。 
　　在安裝該產(chǎn)品時，可根據(jù)各個工業(yè)測控點的不同，預先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。 
　　在該產(chǎn)品的設(shè)計過程中，我們已充分考慮到正在運行的 1000～10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號，供您的生產(chǎn)線上的各個測控點使用。 
　　保護管長度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長 
　　在生產(chǎn)運行過程中，安裝或更換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 
　　在工藝測控點*測溫處于 1100℃時，K型熱電偶正常工作大約了 60個工作日左右，因偶絲*處于高溫狀態(tài)，其精度會產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。 
　　涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個工作日后，將熱電偶進行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。

應(yīng)用舉例

　　以 2500T/D生產(chǎn)為例，熱電偶適用于測控場合及其置入深和其相應(yīng)溫度如下：

高溫合金熱電偶產(chǎn)品介質(zhì)說明

　　1、強度： 
　　　耐磨合金鋼熱電偶保護管是一種新型合金硅材料，材料中的氣孔*由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達 5～10倍以上。 
　　2、優(yōu)異的抗氧化性能： 
　　　由于氣孔率接近零，NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長 3～10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會自動再生愈合，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會發(fā)生。 
　　3、高輻射加熱效率： NM金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近于*黑體，將其用于熱輻射部件，將*地提高部件的熱效率。 
　　4、優(yōu)異的電阻特性： 
　　　一般耐磨不能保證為絕緣體，但NM金屬碳硅材料具有良好的導電特性，同時具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場合。 
　　5、高耐磨性能： 
　　　NM合金鋼材料硬度 Hv＞27Gpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤滑作用，該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測溫場合。 
　　6、優(yōu)良的抗腐蝕性能： NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕，常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。
　　7、具體技術(shù)參數(shù)如下：

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