涂裝廠 武漢噴涂廢氣處理設(shè)備規(guī)格

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

噴涂廢氣處理設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.噴涂廢氣處理設(shè)備操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。

2.設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

3.噴涂廢氣處理設(shè)備采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

涂裝廠 武漢噴涂廢氣處理設(shè)備規(guī)格

工作原理：

噴涂廢氣處理設(shè)備的廢氣經(jīng)收集后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過(guò)另外一個(gè)蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時(shí)候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng)：

● 噴涂廢氣處理設(shè)備的廢氣由于焚燒過(guò)程中采取熱解及不同階段精確的控制，故能達(dá)到規(guī)定的煙氣標(biāo)準(zhǔn)。
● 由于低溫?zé)峤馐遥峤鈿饣癄t）在缺氧狀態(tài)下焚燒，只是產(chǎn)生可燃?xì)怏w，因此顆粒物排放極少。
● 在高溫燃燒室（燃燒爐）完成高溫氧化過(guò)程，而不產(chǎn)生二次有害氣體污染。
● 由于焚燒過(guò)程完整，殘灰為*無(wú)污染物質(zhì)。
● 噴涂廢氣處理設(shè)備對(duì)有機(jī)物去除率達(dá)到99.99%，故大大降低了后續(xù)處理成本。
● 各種成分不同的廢棄物可同時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定的焚燒過(guò)程。
● 安全分離的燃燒方式，抑制二惡英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。
● 可實(shí)施24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
● 廢棄物不需分揀，一次投入，提高了作業(yè)效率，保證了工作環(huán)境的安全性。

適合焚燒物：醫(yī)療垃圾、工業(yè)垃圾