力士樂電磁閥4WE6E6X/EW110N9K4*

電磁閥安裝注意事項(xiàng)
    1.安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說明書，核查產(chǎn)品是否*符合使用要求，
熟悉安裝要點(diǎn)，做好準(zhǔn)備工作。 

2.核對(duì)銘牌所標(biāo)參數(shù)是否為所選用產(chǎn)品的參數(shù)，是否與使用說明書相符。 

3.接管之前用0.3Mpa的壓力對(duì)管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等*清除。 

4.注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有的塵垢等雜質(zhì)妨礙電磁閥的正常工作，管道中應(yīng)裝過濾器。 

5.電磁閥不宜裝在管道低凹處，如裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，
而應(yīng)裝在容器底部稍上的位置。

6.如果介質(zhì)會(huì)起水擊現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用多功能電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。 

7.蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥，該處接管應(yīng)傾斜，疏水閥裝在低位，
好裝多通反沖過濾器。 

8.電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“箭頭”指出介質(zhì)流動(dòng)方向，
安裝時(shí)要依照“箭頭”指示方向安裝。 

9.一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)正立向上，垂直于管道，有些產(chǎn)品有特別規(guī)定，請(qǐng)按說明書安裝。

10.接管時(shí)應(yīng)注意，密封材料不可使用過量。如螺紋連接時(shí)，
接管螺紋應(yīng)保持在有效長(zhǎng)度內(nèi)，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，
自端部起2牙處開始纏繞密封帶，不然過量的密封帶或粘結(jié)劑將進(jìn)入電磁閥內(nèi)，
而發(fā)生妨礙正常動(dòng)作的事故。

11.電磁閥安裝處應(yīng)有一定的預(yù)留空間，以便對(duì)它的日常保養(yǎng)與定期維修。 

12.安裝時(shí)用扳手或管鉗固定好閥體，再擰上接管，
千萬不可將力作用在線圈組件上引起變形，使電磁閥難以正常工作。

13.在管道剛性不足，或有水擊現(xiàn)象的情況下，請(qǐng)把閥前、后接管用支架扎實(shí)地固定好。

14.在凍結(jié)場(chǎng)所使用時(shí)，用隔熱材料對(duì)管道加以保護(hù)或在管道上設(shè)置加熱器。 

15.要確認(rèn)一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄漏。 

16.對(duì)線圈引出線的連接要核查，特別是三根引出線的場(chǎng)合。 

17.連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開關(guān)和接觸器等。開閥時(shí)觸點(diǎn)不應(yīng)振動(dòng)，
不然工作將不可靠并影響其電磁閥壽命。 

18.電氣回路要接入相應(yīng)的保險(xiǎn)線，作為電氣回路的保護(hù)。

19.為了維護(hù)與修理作業(yè)方便，或不中斷連續(xù)性生產(chǎn)，
對(duì)于一般電磁閥，建議采用旁路隔離安裝法。 (end)

力士樂電磁閥4WE6E6X/EW110N9K4*

防爆電磁閥用途及分類
    防爆電磁閥其線圈外殼不但具有承受氣體爆炸壓力的隔爆作用，
而且對(duì)氣體爆炸能量傳遞具有阻滯作用，安全性能更高。
是特別設(shè)計(jì)適用于傳輸易燃易爆介質(zhì)或于爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的特殊電磁閥系列產(chǎn)品，
不同的環(huán)境和流體應(yīng)選擇不同防爆等級(jí)的電磁閥。

主要防爆電磁閥還可分為： 

正壓型：保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍壓力以免爆炸性混合物進(jìn)入外殼或足量的保護(hù)氣體通過外殼，
使內(nèi)部的爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。

增安型：在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)高溫，
在結(jié)構(gòu)上再進(jìn)一步采取保護(hù)措施，提高設(shè)備的安全性和可靠性。

澆封型：其將可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫的部分澆封，
使它不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。

本安型：設(shè)備內(nèi)部的電路在規(guī)定的條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花
和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物。

隔爆型：將設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內(nèi)，
隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p壞，并能保證內(nèi)部的火焰氣體通過間隙傳播時(shí)
，降能量，不足以引爆殼外的氣體。(end)

它由主軸、軸承組、連桿柱塞副、缸體、 泵體、球面配油盤和后蓋等組成。
由于缸相對(duì)主軸有一個(gè)傾角，故稱斜軸泵。連桿和中心軸的兩端都是球鉸結(jié)構(gòu)。
中心軸支承著缸體。套在中心軸上的蝶形彈簧將缸體壓在配油盤上，
保證了缸體在旋轉(zhuǎn)時(shí)具有良好的密封性和自位性。
當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿與柱塞內(nèi)壁接觸，通過柱塞帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)，
同時(shí)連桿帶動(dòng)柱塞在缸體柱塞孔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞底部的密封容積發(fā)生周期性的變化，
通過配油盤的吸、壓窗口完成吸油和壓油過程。
這種泵的流量計(jì)算公式與斜盤式軸向柱塞泵的形式相同，只不過要用缸體軸線與主軸之間夾角代替斜盤傾角。
（1）斜盤式軸向柱塞泵
圖3.29 是一種軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。傳動(dòng)軸8通過花鍵帶動(dòng)缸體6旋轉(zhuǎn)。
柱塞5(七個(gè))均勻安裝在缸體上。 柱塞的頭部裝有滑靴4，滑靴與柱塞是球鉸連接，
可以任意轉(zhuǎn)動(dòng)。由彈簧通過鋼球和壓板3將滑靴壓靠 在斜盤2上。這樣，當(dāng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，
柱塞就可以在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸油和壓油過程。配油盤7與泵的吸油口和壓油口相通，
固定在泵體上。另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個(gè)油室，壓力油通過柱塞中間的小孔進(jìn)入油室，
在滑靴與斜盤之間形成一個(gè)油膜，起著靜壓支承作用，從而減少了磨損。 滑靴的靜壓支承原理如圖3.30(動(dòng)畫） 所示。 
這種泵的變量機(jī)構(gòu)是手動(dòng)的。轉(zhuǎn)動(dòng)手把1，通過絲杠螺母副可以改變斜盤的傾角，從而改變泵的輸出流量。

徑向柱塞泵工作原理:
驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。
位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，
并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。
泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于定于的偏心作用，
柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對(duì)的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。
油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。
摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補(bǔ)償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。

防爆電磁閥的優(yōu)點(diǎn)
    
防爆電磁閥是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，
其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，
滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞。并且不會(huì)引起外部由一種、
多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃，把可能產(chǎn)生火花、
電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開。
防爆電磁閥的優(yōu)點(diǎn)：
1、防爆電磁閥工作壽命長(zhǎng)。
2、防爆電磁閥工作制式：分*工作制，反復(fù)短時(shí)工作制和短時(shí)工作制三種。
防爆電磁閥均為*工作制，即線圈允許*通電工作。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間閥門開通只有短時(shí)關(guān)閉的情況，
則宜選用常開電磁閥。用在短時(shí)工作制而批量又很大時(shí)，可作特殊訂貨以降低功耗。
3、防爆電磁閥工作頻率：動(dòng)作頻率要求高時(shí)，結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)選直動(dòng)式電磁閥，電源聽優(yōu)選交流。

根據(jù)介質(zhì)參數(shù)選擇電磁閥
    
在泵閥領(lǐng)域所謂介質(zhì)，是指和泵、閥直接接觸的流體、氣體、液體等。
介質(zhì)有其化學(xué)和物理特性，這就要求閥體的特性必須和介質(zhì)相適應(yīng)，否則，不
僅僅會(huì)遇到使用問題，甚至關(guān)系著安全。下文是世界泵閥網(wǎng)整理的根據(jù)介質(zhì)選電磁閥的相關(guān)知識(shí)，
供大家學(xué)習(xí)交流。
1、腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對(duì)于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式，
如：OSA70。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，
尤其是動(dòng)作不頻繁的場(chǎng)合。氨用閥則不能采用銅材。用于制酒、
牛奶工藝管道的則要采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)電磁閥。
2、高溫介質(zhì)：介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。
如熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油要選擇采用耐高溫的電磁線圈和密封材料的品種，
而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。例如：200℃的蒸汽應(yīng)選OSA73 或OSA86系列不銹鋼材質(zhì)的，
此時(shí)選銅材的則不佳，因?yàn)楫?dāng)溫度超過170℃銅的膨脹系數(shù)就和電磁閥的活塞部件與活塞腔的公差產(chǎn)生矛盾，
從而導(dǎo)致動(dòng)作不靈。
3、介質(zhì)狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，
對(duì)此要選用不同品種的電磁閥，即用于氣體或用于液體不同介質(zhì)，
介質(zhì)形態(tài)要注明，否則不利于閥的性能穩(wěn)定。
4、介質(zhì)清潔度：介質(zhì)若含少量微小雜質(zhì)時(shí)可選膜片結(jié)構(gòu)的，
但如果雜質(zhì)較大、較多時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器。
5、介質(zhì)粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥