大航技術(shù)全自動稱重機主要應用于流水線的在線動態(tài)檢重,即將全自動稱重機嵌入到用戶的生產(chǎn)包裝線，前端包裝輸送線出來后的產(chǎn)品每個均經(jīng)過全自動稱重機，按預先設(shè)置的合格重量范圍進行產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)的對比，合格產(chǎn)品自動流入下一工序，不合格產(chǎn)品自動剔除至不良品堆積段。

根據(jù)產(chǎn)品的性狀、尺寸及重量等參數(shù)不同，全自動稱重機的具體規(guī)格也有差異；一方面確保產(chǎn)品在動態(tài)秤秤臺上的可通過性，另一方面要能準確抓取動態(tài)稱重過程中的實際產(chǎn)品重量。在動態(tài)重量曲線的算法上，大航技術(shù)開發(fā)有自主產(chǎn)權(quán)的軟件控制系統(tǒng)，能更加精準地計算出動態(tài)稱重中的產(chǎn)品實際重量，包裝檢重秤的在線檢重精度穩(wěn)定，這也是大航技術(shù)推出的系列檢重秤備受用戶信賴的原因。

通用型全自動稱重機一般能滿足大多數(shù)日常產(chǎn)品的檢重分選選別要求，對于凈含量不合格檢測、缺包/缺片等漏裝檢測*適用；而大量程全自動稱重機則主要檢測大體積、大重量的整箱產(chǎn)品，諸如整箱缺瓶檢測、整箱缺罐檢測等缺件檢測；在制藥、精密零配件等檢重精度要求高的應用領(lǐng)域,一般選用大航技術(shù)的高速高精度檢重秤，其配重數(shù)字式重量傳感器，在動態(tài)重量的修正上更加精準。

過去在包裝缺件漏裝檢測中一般采用人工或靜態(tài)稱重裝置，效率十分低；而全自動稱重機的出現(xiàn)，很快解決了過去包裝產(chǎn)品漏裝檢測的難題，重量檢測的品質(zhì)控制手段比視覺檢測缺件更加適用性強，這也是為什么全自動稱重機的應用越來越廣泛，日益成為包裝檢測中的關(guān)鍵檢測設(shè)備。