1.等離子表面處理設備的處理時間是多少？

等離子設備的處理聚合物表面所發(fā)生的化學改性是因為自由基，等離子設備處理的時間越長，放電的功率就越大，所以這是需要一個很好的掌握性的。（不能用這種方法除去物體表面的切削粉末，這點在清洗金屬表面油垢時表現尤為明顯。）

2.普遍等離子表面處理機的功率是多少？

常用的等離子設備功率大概是一千W。

實踐證明不能用它清除很厚的油污，雖然用等離子體清洗少量附著在物體表面的油垢有很好的效果，但是對厚油垢的清除效果往往不佳，一方面用它清除油膜，必須延長處理時間，使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在與厚油垢相互接觸的過程中，引發(fā)油垢分子結構中的不飽和鍵發(fā)生了聚合，偶聯(lián)等復雜反應而形成較堅硬的樹脂化立體網狀結構有關。一旦形成這類樹脂膜它將很難被清除。因此通常只用等離子體清洗厚度在幾個微米以下的油污。

3.做過等離子表面處理機表面處理的產品可以保留多久？

這個是根據產品本身的材質來的，可以建議為了避免產品受到二次污染，在做了等離子表面處理之后可以進行下一道工序，這樣可以有效的解決了二次污染問題，也提高了產品的性能和質量。在應用過程中還發(fā)現不能用等離子體清洗很好除去表面粘附的指紋，而指紋是玻璃光學元件上常出現的一種污染物。等離子體清洗也不*不能用于除去指紋，但這需要延長處理時間，這時又不得不考慮到這是他會對基材的性能造成不良的影響。所以還需要采用其他清洗措施進行預處理相配合。結果使清洗工藝過程復雜化。

4.等離子設備在使用過程中會不會產生有害物質？

這個問題也是不需要去擔心的，因為等離子設備在處理的時候它有全套的防范措施，會配備排風系統(tǒng)，少部分的臭氧會被空氣電離，所以對人體是沒有什么危害性的。由于等離子體清洗過程需要進行真空處理，而且一般為在線為在線或批量生產，因此在把等離子體清洗裝置引進生產線時，必須考慮到被清洗工件的貯存和移送的問題，特別是當被處理工件體積較大，數量較多更應考慮到這個問題。

而在實驗中當我們想要對各種材料的表面做清洗活化腐蝕沉積或者聚合等操作的時候，*的就是一臺低溫等離子處理設備，而作為實驗室經常使用的高精尖設備，如果使用低溫等離子設備的操作不當很有可能導致設備損壞或者運行結果受到影響，所以今天三和波達小編就來說說低溫等離子清洗設備使用的注意事項。

一，低溫等離子清洗設備在運行的時候對于電源的要求是220V的交流電頻率為50HZ的電源，應該在開啟設備之前做好電源的連接和檢查工作，設備運行之后應該發(fā)出的是平穩(wěn)的運轉聲，而且通常會有綠色的指示燈常亮來顯示設備正常運行，如果出現黃色故障燈亮起，則要停止運行進行排休檢查。

二，在使用三和波達低溫等離子清洗設備的時候，應該特別注意紅色的警示燈，通常設備運行出現問題或者抖動頻率過快的情況下紅色燈會常亮，這個時候應該馬上按下復位鍵觀察設備，如果設備依然出現異常則應該停止設備的運行，然后進行故障的排查，以避免設備出現損壞。

三，在使用低溫等離子清洗設備的時候要定期清洗，而清洗的時候必須要先斷開電源，然后再打開真空倉和電控箱，而且注意按照說明書上要求的規(guī)范清洗，除此之外現在很多低溫等離子設備的真空倉都是外置環(huán)形電級所以不容易出現腔內污染。

綜上所訴可知：等離子體清洗技術適用于對物體表面的油，水及微粒等輕度油污進行清洗，而且利于“速戰(zhàn)速決”的在線或批量清洗。以上提到的幾點基本上是所有類型的低溫等離子清洗設備的使用注意事項，而隨著設備的種類日漸繁多，操作人員在使用前應該詳細閱讀并了解使用說明才行，很多低溫等離子設備還需要操作人員受到上崗培訓才行。而且隨著很多低溫等離子設備開始帶有自潔功能，設備的日常保養(yǎng)也變得更加簡潔。