集成高效：空氣變壓吸附干燥與變壓吸附制氮都集于同一塔體，在同一工作時間內(nèi)完成，工藝簡易組合。
流程簡：管道工藝中，采用進口閥門控制只需8只，如采用自制閥門控制只需2只，即完成變壓吸附工藝，清淅簡單。
氣態(tài)平穩(wěn)：作吸附塔內(nèi)氣體流態(tài)平穩(wěn)，分布均勻，碳分子篩利用率高。
全自動化：”制氮工作時，由西門子可編程控器控制，特殊場合可配備
全自動制氮機節(jié)能高效*技術(shù)
全自動制氮機節(jié)能高效*技術(shù)
制氮機的設(shè)備特點：
（1）產(chǎn)氮氣方便快捷：
*的技術(shù)，*的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
（2）使用方便：
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。
（3）比其它供氮方式更經(jīng)濟：
PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。
（4）機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行：
進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。
（5）運用范圍廣：
金屬熱處理過程的保護氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。
PSA制氧設(shè)備主要由空壓機、冷干機、除油器、吸附系統(tǒng)、氧氣緩沖罐、控制系統(tǒng)組成。
1、空氣鼓風(fēng)機和真空泵：鼓風(fēng)機為整個系統(tǒng)提供原料空氣，根據(jù)真空變壓吸附制氧設(shè)備的設(shè)計工況，結(jié)合用戶的使用條件，選擇排氣壓力為符合設(shè)計條件的鼓風(fēng)機供氣。真空泵保證整個系統(tǒng)正常解析，使系統(tǒng)處于理想真空狀態(tài)，使整體設(shè)備能連續(xù)吸氮產(chǎn)氧工作。
2、冷卻器：鼓風(fēng)機增壓后的得到高溫高壓的壓縮空氣，再經(jīng)過水冷卻器將空氣溫度降到所需的工藝操作溫度后，送入吸附塔進行吸附。
3、吸附系統(tǒng)：吸附系統(tǒng)由兩個裝有沸石分子篩吸附劑的吸附塔和管道閥門等組成。低溫高壓的壓縮空氣從A塔底部進入，當(dāng)流經(jīng)吸附劑層時，空氣中的氮氣，二氧化碳，水蒸氣等被吸附。氧氣則通過吸附床層匯集到吸附塔頂部作為產(chǎn)品氣輸出。與此同時，B塔處于再生工況，當(dāng)進行吸附的吸附塔快達到吸附飽和時，在控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)下，低溫高壓空氣轉(zhuǎn)而進到B塔開始吸附產(chǎn)氧。A、B塔如此交替輪流實現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)氧的目的。
4制氧機、了解VPSA制氧機與PSA制氧機的區(qū)別氧氣緩沖罐：儲存成品氣(氧氣)，并對整套設(shè)備起到穩(wěn)壓作用。5、控制系統(tǒng)：工程師將預(yù)編寫的閥門控制程序輸入到PLC控制器中，通過電磁閥調(diào)節(jié)各個氣動閥的開閉，實現(xiàn)吸附系統(tǒng)在的時間內(nèi)經(jīng)行吸附、再生。
PSA制氧設(shè)備主要由空壓機、冷干機、除油器、吸附系統(tǒng)、氧氣緩沖罐、控制系統(tǒng)組成。
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