涂料灌裝機(jī) 18升潤(rùn)滑油灌裝設(shè)備生產(chǎn)線

灌裝線運(yùn)行過程描述如下：

人工將空桶放入約3.5m長(zhǎng)的空桶輥道上（桶口放在操作側(cè)），蓋子由人工旋開放在桶面上?？胀皟蓚€(gè)組地進(jìn)入灌裝機(jī)自動(dòng)對(duì)口、灌裝頭下降、充氮（時(shí)間可設(shè)）然后快加、慢加、到量關(guān)閥、灌裝頭升起、滿桶出、空桶進(jìn)。滿桶到達(dá)約2m的擰蓋軋蓋輥道,由人工操作氣動(dòng)工具擰蓋、軋蓋后，滿桶進(jìn)入約4m長(zhǎng)的出桶貯存輥道，由分道器把成品桶分成兩行，4個(gè)組地進(jìn)入鏟運(yùn)輥道。*由用戶自備的叉車和夾桶器把成品桶4個(gè)組地夾運(yùn)走。(見圖)

生產(chǎn)線能自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)出桶輥道上排滿桶時(shí)，灌裝機(jī)會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)桶灌裝，等出桶輥道上有空位后再啟動(dòng)灌裝。換桶型時(shí)，只需調(diào)整對(duì)口機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑和護(hù)欄寬度并在觸摸屏設(shè)置相應(yīng)參數(shù)即可（變徑附件選配）。

涂料灌裝生產(chǎn)線有四部分組成:：

1.待桶輥道——可以排列7個(gè)空桶。

2.自動(dòng)灌裝機(jī)——能自動(dòng)就位，對(duì)口,定量灌裝和出桶補(bǔ)桶。

3 出桶擰蓋輥道——當(dāng)灌好物料的桶移出灌裝機(jī)輥道后能在擰蓋位置停住，操作人員使用氣動(dòng)擰蓋機(jī)擰上桶蓋,如有防偽蓋則可用軋蓋機(jī)軋封（可調(diào)節(jié)氣壓控制擰蓋的松緊）。然后啟動(dòng)輥道把擰好蓋的成品桶移出擰蓋軋蓋工位。

4. 出桶輥道——長(zhǎng)約4m，分2段，由2個(gè)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)分桶器把成品桶分成兩列，形成2*2組的方陣，有鏟車攜夾桶器運(yùn)走。

、用途及性能
適用于：石油化工原料、精細(xì)化工、日化、食品原料、制藥原料、瀝青、等各種水性、油性、膏體、粉體、顆粒物料的定量灌裝-壓蓋-貼標(biāo)-堆垛。
、主要特點(diǎn)
成套設(shè)備由不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線、上桶、灌裝、上蓋、壓蓋、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)等組成的機(jī)電氣體化產(chǎn)品。 在輸送線入口，人工放桶，自動(dòng)送到上桶工位，上桶工位傳感器檢測(cè)到有桶，稱重工位待機(jī)等待，自動(dòng)推桿裝置工作，送桶到灌裝稱重臺(tái)上。稱重臺(tái)傳感器檢測(cè)到有桶，自動(dòng)打開灌嘴及進(jìn)料閥門，快速給料，到設(shè)定工作點(diǎn),關(guān)給料閥門，進(jìn)行慢速給料，到設(shè)定工作點(diǎn)，關(guān)閉灌嘴。等待上蓋結(jié)束。推桶器將桶推入滾到輸送線，前往上蓋工位。上蓋工位傳感器檢測(cè)到有桶，進(jìn)行阻截定位同時(shí)自動(dòng)抓取蓋子，再反轉(zhuǎn)，方到桶口，等待壓蓋結(jié)束，定位撤銷放行前往壓蓋工位。壓蓋工位傳感器檢測(cè)到有桶，進(jìn)行阻截定位，將桶拖起壓抓自動(dòng)下壓，鎖緊桶口，壓蓋頭復(fù)位，定位釋放，成品輸出。

涂料灌裝機(jī) 18升潤(rùn)滑油灌裝設(shè)備生產(chǎn)線
、：用途及性能： 
適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體，流體，膏體產(chǎn)品。：
、主要特點(diǎn)： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。： 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。：3計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于10克/桶。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。：5自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。：三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、無動(dòng)力滾道等組成。
 
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。

灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)配有無動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。
氣動(dòng)控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
操作簡(jiǎn)介:： 人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。（上下桶配不銹鋼滾道）：
標(biāo)準(zhǔn)配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多），：氣動(dòng)元件（亞德客），防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h

◆ 防爆型灌裝機(jī) 
◆ 可隨操作工人習(xí)慣調(diào)整放桶位置,灌裝高度
◆ 灌裝高度可調(diào)適合圓、方、扁、各種罐型             
◆ 輥軸輸送、智能升降壓蓋、工作安全又輕松  
◆ 滿足客戶機(jī)多用，多品種灌裝     
◆ 靈活移動(dòng)裝置，速灌裝“快&準(zhǔn)” 穩(wěn)定性好
◆ 減少損耗、節(jié)省成本、減輕工人壓力工人喜愛、產(chǎn)能提高

 該設(shè)備采用重量反饋方式保證包裝精度，不受物料變化影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，而廣受用戶好評(píng)。
公司專業(yè)生產(chǎn)液體灌裝5L到噸桶，顆粒粉體包裝機(jī)5KG到噸袋，各個(gè)規(guī)格全自動(dòng)半自動(dòng)，也可提供專業(yè)的非標(biāo)定制，定匹配您的需求，詳情請(qǐng)來電，公司坐落魔都上海，歡迎各位導(dǎo)前來考察蒞臨指導(dǎo)。