產(chǎn)品特點PBG型屏蔽立式單級離心泵價格
1、PBG型屏蔽泵因能保證*不泄漏，幫可輸送對人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會吸入空氣，適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無油封設(shè)計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變化大的液體。
4、軸承利用輸送液體自選潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結(jié)構(gòu)合理，電機和泵同軸，體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝方便，無須調(diào)整，維修方便。
6、葉輪采用*的水力模型，具有效率高，性能好等特點。
7、電機無冷卻風扇，幫運行噪音和振動都非常小。
8、泵進出口法蘭的規(guī)格設(shè)計與標準閥門相同中，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，泵房設(shè)計也更為合理，實用。PBG型屏蔽立式單級離心泵價格
9、零部件的標準化、系列化程度高。
10、電機及接線盒均采用防水防爆結(jié)構(gòu)，可以戶外安全使用。
11、可根據(jù)使用要求，即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯(lián)運行方式。
12、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、磨擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點。
13、電機頂部設(shè)有自動排氣閥，當水泵使用時只要打開水閥門，松開排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機內(nèi)的空氣就會自動從電機頂部的自動排氣閥門內(nèi)自動排出。排氣后又會自動立刻關(guān)閉，不會使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且在使用過程中，管路內(nèi)如有空氣進入，它能自動將其排出，該功能在泵使用過程中能無需專人經(jīng)常去打開閥門排氣，*的降低了正常使用成本與人力。
14、*的便排拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常使用維護中，如除水垢、檢查石墨軸承的麿損度時，只需拆開電機殼與電機下端蓋上的連接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內(nèi)，頂出電機與定子組件部分，因此維護與定期檢查極為方便。
15、全保型電氣控制箱：該項為選配件，配合電機內(nèi)預埋的熱保護器、缺水探頭、漏水探頭、可起到屏蔽電機的保護。一、過熱保護，電機溫度超過設(shè)定值時會自動停止電機：二、缺水保護，當電機循環(huán)水缺水時不能起動電機，在運行時內(nèi)部如果缺水就會停止電機，有不時又會自動開啟電機：三、漏水保護，當有漏水進電機內(nèi)時就會立即斷電停止電機：四、漏電保護，當出現(xiàn)漏電情況時就會立即斷電停止電機。

產(chǎn)品概述
PBG型系列*無泄漏屏蔽立式離心泵，是本公司吸收了上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計制造的*技術(shù)，經(jīng)我公司科技人員消化革新，推出的新一代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進電磁核心技術(shù)，改善了流體運動狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標更上一個臺階，產(chǎn)品也更加理想。
PBG型屏蔽泵是一種電動機和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品，工藝*，可靠性能高，沒有軸密封，做到了完無泄漏;因其電機自身低噪音，加之屏蔽泵低故障，安全環(huán)保，和維護成本等優(yōu)點贏得廣大用戶歡迎，同時也增強對中國市場高品質(zhì)水泵的需求。
產(chǎn)品廣泛應用在石油化工、化學工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、、造船及城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。特別對振動、噪音要求高的場所，如重點工程、泵房、*空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。還可以用于輸送壓力和溫度不產(chǎn)生結(jié)晶和凝固的液體。特別對人體及環(huán)境有害的和不安全的液體或貴重液體等。

性能參數(shù)

符合標準
PBG型屏蔽泵基本符合標準ISO02858、國家標準GB5662.85、JB/T6878.2-93、JB6216-92的規(guī)定。

主要用途
1、PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用介質(zhì)溫度-30℃-+90℃.特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，運距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、PBGR熱水型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場合，適用介質(zhì)溫度-30℃-+160℃.主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門。
3、PBGH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門。
4、PBGN逆循環(huán)型屏蔽，供輸送液化氣、易氣化的介質(zhì)。


工作條件
1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2、PBG型泵介質(zhì)溫度不超過90℃,PBGR型泵介質(zhì)溫度不超過120℃.
3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2MPa.進口壓力不小于0.05MPa,特殊場合應事先與本公司聯(lián)系。
4、PBG型屏蔽泵系統(tǒng)壓力1.6MPa,即水泵的吸入壓力+泵揚程≤1.6MPa.
材質(zhì)（材質(zhì)設(shè)計也可按用戶要求，特殊配置）
 

結(jié)構(gòu)說明
PBG型屏蔽泵的結(jié)構(gòu)見圖。該泵又稱電泵為機泵一體結(jié)構(gòu)，整機主要有泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動軸承、定了、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單級單吸離心式，進出口在同一水平軸線上，進出口徑規(guī)格相同可直接象閥門一樣安裝在管路的任何部位上，安裝極為方便，占地面積省。泵通過聯(lián)接體與電機成一體，軸承采用進口石墨浸漬樹脂復合軸承，電機定轉(zhuǎn)子各有屏蔽套進行封閉隔離。軸承采用泵送液體本身作為潤滑劑及冷卻液，具有設(shè)計合理、運行可造的特點。泵設(shè)有底座，可直接安裝在地基上，也可帶聯(lián)接板加裝隔振器或隔振墊安裝。
泵的頂部設(shè)有自動排氣閥，能起自動排除空氣，但不會漏出介質(zhì)的功能。泵的出水口與電機的上蓋板上連接著循環(huán)管，泵啟動后在輸送介質(zhì)的同時也能將一部分介質(zhì)經(jīng)循環(huán)管進入電機部分，然后流回進水口，起冷卻電機及潤滑軸承的功能。*的便拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常的使用維護中，如除水垢、檢查石墨軸承的磨損度時，只需拆開電機殼與電機下端蓋上的轉(zhuǎn)接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內(nèi)，頂出電機與定子組件部分，因此維護與定期檢查極為方便，詳見后面安裝方式圖示。


安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無異物堵塞，以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免泵變形時影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時，使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便使用安全，在泵的進出口管路應各裝一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命了。
起動、運轉(zhuǎn)和停車
（一）起動、運行：
1、灌水排氣，打開進口閥，松開自動排氣閥上的氣嘴悶蓋，使液體充分進入泵腔內(nèi)，水泵電機頂部的自動排氣閥就會自動排完電機內(nèi)的空氣，排完后會自動關(guān)閉。
2、關(guān)閉管道出口閥，以減小啟動電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源，點起動以確定正確運行方向。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、泵在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)瑞有異常，應立即停機檢查排除。
7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。
（二）停車
1、關(guān)閉泵輸出口管路閥門。
2、切斷電源，停止電機運行。
3、關(guān)閉進口閥。
4、泵如*停用，應放盡電泵內(nèi)的液體。
維護和保養(yǎng)
（一）起動前的準備和檢查
1、檢查屏蔽電機和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、對新安裝和*信用的屏蔽電機，使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、需定期內(nèi)對電泵的排氣閥進行檢查，使其能正常工作，當泵內(nèi)滯留有氣體時，它都能自動將其排干，使電泵內(nèi)才能真正充滿泵送液體
（二）運行中的維修保養(yǎng)
1、定時記錄電源電壓變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機的過熱或其它不正?，F(xiàn)象，導致?lián)p壞。
2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流劇增，使電機過熱。
3、定時記錄管路中的輪液溫度，以確保實際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵*處于超溫狀態(tài)下運行，而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數(shù)值，進口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進口處壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前應檢查電機頂部的自動排氣閥是否完好，氣嘴悶蓋是否松開，能保證達到自動排氣的要求。因泵經(jīng)長時間運行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，以致使石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下，即干磨擦，而干磨擦極容易損壞軸承，降低軸承使用壽命。
6、注意電泵的所味、振動和噪音。電機的繞組因溫度過高就會發(fā)生絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪音。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環(huán)液通路，過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止水垢，濾網(wǎng)銹蝕。
8、定期維修時測量石墨軸承和軸承之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過表中的規(guī)定就應修復和更換。

9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會直接影響電泵的性能，出現(xiàn)間隙過大，因及時更換葉。
安裝方式
不僅安裝極為方便，而且占地面積小，外形美觀大方、本產(chǎn)品噪音低，振動小，效率高，并可配合隔振器使用。

故障現(xiàn)象 

注意事項
1、較長時間停用的屏蔽管道泵，除按第19頁的規(guī)定檢查外，還應檢查屏蔽電機中是否結(jié)垢，轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、抽送非軟水時，必須定期除垢，一般三個月一次;抽送熱水時，一個月一次。
3、一般每年對電機進行一次拆檢，檢查易損零部件的磨損情況，必要時予以更換。
4、屏蔽電機的檢修，必須同專業(yè)人員進行;有困難時請與本公司聯(lián)系
5、北方地區(qū)，冬天特別注意防凍，開機前一定要檢查排水閥，以免造成不必要的損失。