(6)煮爐完畢,不按規(guī)定調(diào)整安全閥,測蒸汽溫度與壓力,必須有妥善的安全措施,如無缺水現(xiàn)象
⑥應(yīng)該避免長時(shí)間的壓火,因?yàn)殚L時(shí)間的壓火可能會引起:a、爐排過熱而可能損壞。b、爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲,爐排長銷與其卡住。c、爐排長銷發(fā)生彎曲。⑦運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有時(shí)應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,爐排如有卡住則發(fā)生變速機(jī)構(gòu)負(fù)荷超載,此時(shí)變速機(jī)構(gòu)的保險(xiǎn)裝置扭力達(dá)到自動保護(hù)作用,因此應(yīng)進(jìn)行檢查,解除故障方可繼續(xù)運(yùn)行。
④鍋爐的主要零件上(鍋筒、集箱)發(fā)現(xiàn)裂紋或者主汽管、水冷壁管發(fā)生爆管。⑤爐墻嚴(yán)重?fù)p壞,或威脅操作人員人身安全。緊急停爐應(yīng)防止事故擴(kuò)大,具體步驟如下:a.先停止鼓風(fēng),后停止引風(fēng);b.停止螺旋給料機(jī),并打開點(diǎn)火門,清除爐排頭部堆積的燃料。c.以快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動,把爐膛內(nèi)的灰渣及剩余燃料通過出渣口全部除掉(未燒燼的菌渣可以回用)后停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)。
(十)事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動作;b.超壓報(bào)警裝置動作,發(fā)出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下:a.減弱燃燒;b.如果安全閥失靈不能自動排氣時(shí),可人工啟動安全閥排氣,有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥,使鍋爐逐漸降壓,并注意過熱汽溫變化;
(五)正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定,各輔機(jī)設(shè)備和儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。⑴給水爐水要求鍋爐給水需進(jìn)行處理,給水品質(zhì)按1576~2008標(biāo)準(zhǔn)(具體要求見鍋爐總圖)。⑵鍋內(nèi)水位經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化,使其保持在正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不得高于高或低于低安全水位。水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)可能有堵塞情況,應(yīng)即行沖洗。
銀晨鍋爐
③燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛負(fù)荷有關(guān),大部分燃料在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,其燃料層厚度不應(yīng)超過500毫米,燒菌渣時(shí),料層厚度建議為300~450毫米。④發(fā)現(xiàn)結(jié)渣時(shí)要打碎,渣塊不得大于300毫米,發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)渣應(yīng)及時(shí)打碎,若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦,應(yīng)開啟點(diǎn)火門,進(jìn)行打焦。⑤當(dāng)火床呈現(xiàn)火口或高低不平時(shí),應(yīng)耙平,除火口,保證火床平整。
⑸切勿敲擊安全閥上任何部分,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。⑹在安全閥未校正前鍋爐絕禁止投入運(yùn)行。(四)供汽當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí),準(zhǔn)備向外供汽。供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將主汽閥微微開啟,進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄放冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管子長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于十分鐘。暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消故障和缺陷。待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開主汽閥,開啟時(shí)宜緩慢,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,主汽閥安全開啟后,應(yīng)將其手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬另件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止吊水(蒸汽帶水),在任何情況下勿使水位沒過玻璃窗頂端。同時(shí)主汽閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即達(dá)到額定出力。
e.給水流量不正常地大于蒸汽流量;f.嚴(yán)重滿水時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭處冒氣。②蒸汽鍋爐滿水時(shí)的處理措施如下:a.當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常,而鍋筒水位超過正常水位上*,應(yīng)采取下列措施:ⅰ.驗(yàn)證低位水位計(jì)的指示正確性(如對其有懷疑時(shí),應(yīng)與鍋筒水位計(jì)對照,必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì));ⅱ.若因給水自動調(diào)整器失靈的影響而水位升高時(shí),應(yīng)手動關(guān)小調(diào)整閥,減少給水;如用調(diào)整閥不能控制給水時(shí),則應(yīng)關(guān)小給水閥或其他能控制給水的閥門。
⑶水位表每班至少應(yīng)沖洗水位表一次,使水位表玻璃窗保持經(jīng)常性清潔,確保水位清晰正確可靠。如發(fā)現(xiàn)玻璃窗墊板漏水、漏汽時(shí)應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清,或水位線看不正確,雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時(shí),應(yīng)予更換。每臺鍋爐裝有二套水位表,若其中一套發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即進(jìn)行修理,如二套同時(shí)損壞,應(yīng)立即臨時(shí)停爐,直至一套具水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。
ⅲ.關(guān)閉備用給水管道上的給水閥;ⅳ.如水位繼續(xù)升高,應(yīng)開啟事故放水閥或排污閥。b.如經(jīng)上述處理后,鍋筒水位仍上升,應(yīng)采取下列措施:ⅰ.繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門(停止向省煤器上水時(shí),應(yīng)開啟省煤器旁路煙道擋板);ⅱ.加強(qiáng)鍋爐放水;ⅲ.根據(jù)汽溫下降情況,必要時(shí)開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。c.如鍋筒水位已超過鍋筒水位計(jì)的上部可見水位時(shí),應(yīng)采取下列措施:
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行,保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí),先增加引風(fēng)再增加送風(fēng),然后加快爐排速度,必要時(shí)可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當(dāng)負(fù)荷減少時(shí),先減慢給料機(jī)和爐排速度,然后減少送風(fēng),再減少引風(fēng)。增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或減小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到,調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2~3毫米水柱。
⑸緊急停爐:鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)采取緊急停爐并通知有關(guān)部門:①如果在水位表玻璃管里看不到水位時(shí),可進(jìn)行“驗(yàn)水”。“驗(yàn)水”方法;先開啟水位表的放水旋塞,再關(guān)閉汽旋塞,然后反復(fù)地開閉放水旋塞,“驗(yàn)水”后看不到水(此時(shí)不許突然進(jìn)水)②給水設(shè)備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥,其中有一種全部失效。
⑵超壓試驗(yàn)壓力按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996年版)第207條規(guī)定。⑶水壓試驗(yàn)步驟:①水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣不得低于5℃,否則須有防凍措施。進(jìn)水溫度應(yīng)保持在20~30℃左右,溫度過低易使鍋爐外壁有露水,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清,增加檢查困難。溫度過高則易引起不均勻的脹縮而使張口松馳,且外表溫度太高能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏不易發(fā)現(xiàn)。