制藥廠vocs排放在線監(jiān)控系統(tǒng)價(jià)格
大豆環(huán)保油墨：大豆油墨是由將大豆油輕度提純后，與色素、樹脂等添加劑混合制成，VOCs含量低。使用預(yù)涂膜或水性覆膜膠和水性光油：
制藥廠vocs排放在線監(jiān)控系統(tǒng)價(jià)格
北京新華印刷屬于綠色印刷企業(yè)，不斷從源頭治理做起，所有的原輔材料都是綠色環(huán)保的。使用環(huán)保紙張：符合*環(huán)保要求、可持續(xù)發(fā)展植林區(qū)的紙張，如FSC脫氧、脫酸和脫木質(zhì)素的紙張。使用含VOCs成分低于3.6%的油墨、大豆環(huán)保油墨：大豆油墨是由將大豆油輕度提純后，與色素、樹脂等添加劑混合制成，VOCs含量低。使用預(yù)涂膜或水性覆膜膠和水性光油：容易回收，無污染，VOCs排放量低。使用VOCs含量低于17.0%的潤版液、免酒精潤版液：提高安全系數(shù)，減少VOCs排放。使用環(huán)保型清潔劑和洗車水：減少VOCs排放。使用植物類噴粉等。此外，在使用過程中，盡量減少洗車水、擦機(jī)布等的使用，以盡可能減少VOCs排放。從環(huán)境檢測(cè)數(shù)據(jù)來說，北京新華印刷生產(chǎn)場(chǎng)所及排口VOCs濃度都低于國家及北京市要求。
加強(qiáng)末端治理
VOCs治理過程中有機(jī)廢氣的處理方法種類繁多，特點(diǎn)各異。常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與觸媒焚化法等。因此，必須針對(duì)有機(jī)廢氣的種類、可去除效率、設(shè)備投資情況及廠家的經(jīng)濟(jì)情況進(jìn)行綜合考慮。而膠印的廢氣特點(diǎn)是大風(fēng)量、低濃度，選擇VOCs治理方式時(shí)更是比較困難。
北京新華印刷通過半年多的考察及研究，決定采取的方案為：精過濾-活性炭濃縮-脫附-催化燃燒工藝，具體如下。
(1)精過濾
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過預(yù)處理精過濾箱去除廢氣中的顆粒物。其中，過濾箱為高效濾筒式除塵器，可自動(dòng)清灰，無需更換濾材，正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，將一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面，有效過濾面積為。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒，以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果，又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)活性炭濃縮
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過預(yù)處理精過濾箱，再經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；大風(fēng)量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中，處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。
(3)脫附
小風(fēng)量高溫氣體進(jìn)入脫附箱，將吸附著VOCs的活性炭脫附再生；高濃度VOCs氣體由再生區(qū)出口排出，進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行處理。再生后的活性炭經(jīng)一段時(shí)間冷卻后繼續(xù)吸附，自動(dòng)切換第二個(gè)吸附箱脫附，整個(gè)系統(tǒng)可以連續(xù)循環(huán)廢氣凈化、濃縮再生過程。
經(jīng)過一段時(shí)間，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催化室催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置*停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物*從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕?，有機(jī)物得到了催化分解處理。
(4)催化燃燒
脫附出來的有機(jī)氣體通過引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成CO2和H2O，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使其*燃燒，這樣既節(jié)省了能源，廢氣有效去除率也能達(dá)到98%以上，符合國家VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)。圖1為VOCs處理工藝原理圖。
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