一、產(chǎn)品介紹：

工業(yè)天然氣流量計具有國內(nèi)*水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能可以在工作中對溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償，旋進(jìn)旋渦氣體流量計在測量信號既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳, 無可動部件，因此對于一般的測量就不存在儀表的機(jī)械磨損, 儀表管理人員勿需專業(yè)培訓(xùn)，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換。

二、測量原理：

　　液化石油氣流量計是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為：K=f/q

　　式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m3

　　f——旋渦頻率 Hz

　　q——體積流量m3/s

　　流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關(guān)。

　　三、流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。

　　1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。

　　旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流。

　　檢測元件安裝在靠近擴(kuò)張管的喉部，用熱敏、壓電、應(yīng)變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進(jìn)動的頻率信號。

　　整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。

　　殼體設(shè)計成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護(hù)安裝在內(nèi)部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。

　　2、轉(zhuǎn)換顯示儀

　　由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進(jìn)行溫度和壓力的補(bǔ)償，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量，并顯示。

三、技術(shù)特性：

　　1、電路采用表面貼裝工藝、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高;

　　2、采用微功耗*，憑內(nèi)、外電源均可工作，整機(jī)功耗低;

　　3、采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術(shù)，軟件功能強(qiáng)大，性能*;

　　4、無機(jī)械可動部件、穩(wěn)定性好、不易腐蝕、無需機(jī)械維修;

　　5、前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN;

　　6、采用高對比度的液晶顯示器，可顯示累積流量和瞬時流量，讀數(shù)方便，清晰直觀;

　　7、儀表具有密碼設(shè)置功能，防止非法設(shè)定;

　　8、儀表具有停電數(shù)據(jù)保存功能;

　　9、新地顯示流量值，并帶有脈沖信號和(4~20)mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號遠(yuǎn)傳輸出，便于和二次儀表連接。

四、性能特點：

　　1、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀;

　　2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量;

　　3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性;

　　4、*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可保存;

　　5、整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池*供電運(yùn)行,是理想的無需外電源就地顯示儀表;

　　6、防盜功能可靠，具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動;

　　7、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

五、技術(shù)指標(biāo)：

　　1、流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)：　　

注：a.表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍(常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3);b.隨著壓力的增大，流量范圍也隨之?dāng)U大。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)情況：P=101.325kPa，T=293.15K;

　　3、使用條件：

　　a、環(huán)境溫度：-30~+60℃;

　　b、介質(zhì)溫度：-20~+80℃;

　　c、相對溫度：5%~95%;

　　d、大氣壓力：86kPa~106kPa;

　　4、電氣性能指標(biāo)：

　　a、工作電源：外電源：+24VDC;

　　b、內(nèi)電源：3.6V鋰電池;

　　c、整機(jī)耗能：外電源， d、輸出方式：頻率信號;

　　e、4~20mA電流信號：對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定;

　　f、RS485通訊：可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù);

　　5、防爆標(biāo)志：Exd Ⅱ BT4;

　　6、防護(hù)等級：IP65.

　　六、安裝說明：

　　為了使流量計能工作在正常狀態(tài)，安裝使用人員必須了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點以及流量信號的轉(zhuǎn)換，了解信號傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用，按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝使用。一般 來說旋進(jìn)旋渦安裝使用應(yīng)注意以下幾點。

　　1、選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高 頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振動。

　　2、儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應(yīng)與殼體上指示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測zui液體時，應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。

　　3、對前后直管段的要求較低，原理上允許流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如。

　　4、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補(bǔ)償，溫度計和壓力 計的安裝位置。

　　5)當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。

　　6、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時，當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、需垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。

　　7、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可 按下式計算式中，4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4.是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。

　　8、當(dāng)管道較長，可能發(fā)生振動時，應(yīng)在流量計上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。

　　9、體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時，儀表系數(shù)K，和K‘應(yīng)作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。

　　七、安裝注意要求：

　　1、傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;

　　2、當(dāng)管線較長或距離振動源較近時，應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響;

　　3、傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求;

　　4、應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場的干擾;

　　5、在室外安裝使用時，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命;

　　6、管線試壓時，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

　　7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。

　　8、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。

　　9、投入運(yùn)行時，應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

　　10、當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時，應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)"要求接入外電源(8～24)VDC，嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;

　　11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;

　　12、流量計運(yùn)行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作;

　　13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。