研發(fā)背景
傳統(tǒng)的電工鋼單片法離線檢測(cè)需要人工手動(dòng)裝樣，存在一定的人為操作偏差，無(wú)法開(kāi)展 24 小時(shí)不間斷檢測(cè)，影響鋼廠整體的生產(chǎn)效率。另一方面，近年來(lái)隨著人力成本的水漲船高，傳統(tǒng)檢測(cè)方式由于過(guò)度依賴人工，給鋼廠降成本增效益帶來(lái)不小的壓力，也與我國(guó)智能制造的強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略規(guī)劃不符。在此背景下，我們研制了具有高自動(dòng)化程度和高可靠性的電工鋼磁性能全自動(dòng)檢測(cè)線，一站式地解決電工鋼從檢測(cè)到裝置溯源的問(wèn)題，提升電工鋼的檢測(cè)能力和檢測(cè)效率，推動(dòng)鋼企建立電工鋼生產(chǎn)智能化工廠，助力中國(guó)電工鋼產(chǎn)業(yè)升級(jí)再造。性能指標(biāo)
功能特點(diǎn)
? 上料推車：存放多套已打碼的待測(cè)單片樣品，由操作員推入上料工位后，自動(dòng)發(fā)出啟動(dòng)檢測(cè)的信號(hào)。? 移載裝置 A：吸起一塊單片樣，將其移動(dòng)至電子秤上稱重后送入單片磁導(dǎo)計(jì)。
? 激光掃碼：樣品在傳輸時(shí)經(jīng)過(guò)激光掃碼器，自動(dòng)將樣品信息錄入至數(shù)據(jù)庫(kù)。
? 自動(dòng)稱重：機(jī)器人從傳輸線取料放置于電子稱上稱重，并將數(shù)據(jù)傳輸至軟件。
? 單片磁導(dǎo)計(jì)：完成被測(cè)樣品的磁化、測(cè)量等過(guò)程，磁場(chǎng)測(cè)量支持 M.C 法和 H-Coil 法。
? 移載裝置 B：將樣品取出并移動(dòng)至回料推車。亦可將樣品旋轉(zhuǎn) 90° 后再次插入磁導(dǎo)計(jì)，實(shí)現(xiàn) C 向磁性能的測(cè)量。
? 回料推車：存放已測(cè)的單片樣品，完成一車檢測(cè)通過(guò)聲光報(bào)警提示操作員。
