一、系統(tǒng)概述
VG-8-ATE變頻器出廠負載實驗臺是根據(jù)用戶的要求，結合實際加以優(yōu)化而設計的一種新型多功能老化設備，負載臺主體全部采用真實水泵工作狀況，保證負載的穩(wěn)定度、精確度和可靠性；采用工控主機通過串口控制PLC電磁閥開關水泵負載，驗證負載各種保護功能是否正常ong 。
該實驗臺適用于變頻器水泵負載測試。驗證變頻器具有睡眠保護，干轉(zhuǎn)保護，恒壓負載時工作電流判斷合格。
二、主要特點
（1）實驗臺分2層，每層可放置4個實際加載每臺功率≤2500W的產(chǎn)品進行老化，共8個。
（2）變頻器輸入接線采用插座；變頻器輸出接線采用插座，壓力傳感器接線座，變頻器設置帶冷卻風扇定位工裝。
（3）輸入采用三相四線制AC 380V。A相給1層待產(chǎn)品供電；B相給2層待產(chǎn)品供電；C相給2層待產(chǎn)品供電。
（4）系統(tǒng)負載總功率：25KW。
（5）通過出廠軟件實時監(jiān)控在產(chǎn)品的相關數(shù)據(jù)（電流值、產(chǎn)品合格與否、老化時間等）。
（6）各階段的輸入電流測試。睡眠保護時電流接近零，干轉(zhuǎn)保護電流接近零，恒壓負載時
工作電流判斷合格，每個測試項目的運行時間和工作電流可以設定。
（7）負載加載范圍：相電流0-20.00A。
（8）每臺變頻器總各種時間60分鐘。
(9) 每個工位需要掃條碼輸入，或生成條碼打印輸出
(10) 每個工位設置手動和自動測試模式
(11) 不合格聲光報警
三、車體特點
（1）車型美觀大方，符合人體工程學設計。
（2）車架為活動式，底配制4腳輪，2輪萬向，2輪固定。
（3）車體產(chǎn)品放置區(qū)采用環(huán)氧樹脂板及絕緣抗電膠皮鋪設。
（4）產(chǎn)品放置區(qū)*隔離，共2層，每層可放置8個產(chǎn)品。
四、測控單元
（1）老化車測試電源采用2路輸入，第1路為1-4待老化產(chǎn)品供電，第2路為5-8待老化產(chǎn)品供電，電源均有空氣開關保護。
（2）時間設定及控制：老化總時間、每層老化時間、每個產(chǎn)品老化時間。
（3）電壓范圍：0～300V，電流范圍：0～10.00A
（4）電流精度：±5%
（5）負載之間、可靠的通訊方案及模式。
（6）LED指示燈：每組產(chǎn)品均有LED工作狀態(tài)指示。
（7）負載均有睡眠、干轉(zhuǎn)、過功率及過溫度保護。
（8）采用高檔主控芯片，測試高效穩(wěn)定。
（9）采用RS232通訊設計，通訊可靠。
（10）支持單通道獨立設置測試參數(shù)。
（11）負載電源、通訊、被測電源全部采用接插件連接，接卸快捷。
五、電源單元
（1）總配1臺開關電源。DC24V 20A
（2）技術數(shù)據(jù)
三相動力電：380V/50HZ
標準額定輸入電壓380V，47-63HZ；輸出電壓：0-265V（定制），47-63HZ
六、軟件單元1
（1）工作界面，
(2 )數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計、質(zhì)量分析報表
（1）設置功能：產(chǎn)品型號，每產(chǎn)品工作模式工作電壓/電流，上、下限報警值，老化時間設置， 采集時間，設備對應通道號。
（2）采集顯示功能：各層測試電源輸入AC電流、，顯示各產(chǎn)電流值，報警指示，老化時間實時顯示。。
（4）系統(tǒng)軟件可對所有通道進行功能自檢，可實現(xiàn)設備快速維護。
（5）多可同時采集8臺各老化產(chǎn)品數(shù)據(jù)及信息
七、技術指標
（1）工作電源：市電220V/50Hz，或230V/60Hz
（2）系統(tǒng)本身功耗：小于2000VA
（3）整體指標
序號 | 功能項目 | 性能參數(shù) |
1 | 單負載額定功率 | 2500W×8=20kW |
2 | 單老化產(chǎn)品數(shù)量 | 8個 |
3 | 電流范圍 | 0-20A |
4 | 電流回讀精度 | ±(1%Rd+1%Fs) |
5 | 整車功耗 | ＜30KVA |
