PTC124高溫熔體壓力傳感器是昊明公司經(jīng)過多年的經(jīng)驗研發(fā)的，引進美國傳感器技術和全套*電路及元器件生產(chǎn)的高精度熔體型壓力傳感器，剛性桿和軟管隔離,膜片隔離結構,經(jīng)過高可靠性放大電路及精密溫度補償,測量介質(zhì)溫度可以達到600℃以下,傳感器測量的壓力將被測介質(zhì)轉(zhuǎn)換成標準信號4～20mA;0～5V;1～5V;0～10V等.芯片采用特殊進口材質(zhì),高穩(wěn)定性傳感器組件,性能更穩(wěn)定,質(zhì)量更好。PTC124高溫熔體壓力傳感器采用了特殊材料及合金彈性膜片，降低了溫漂，提高了測量精度，性能指標達到了世界同類產(chǎn)品。零點滿度可調(diào)節(jié)、放大信號直接輸入PLC 控制系統(tǒng)，內(nèi)部80%校驗；可與我公司智能數(shù)字壓力儀表及國外同類控制儀表配套使用。PTC124高溫熔體壓力傳感器主要應用于化纖紡絲、聚酯等設備的高溫流體介質(zhì)的壓力精確數(shù)據(jù)測量與控制。探頭涂有高密度的特殊材料保護，增加了耐磨性，讓使用壽命更長。標準的五芯或六芯連接器不僅能讓用戶很容易進行連接或斷開，用戶還能更方便的進行兼容性電器連接。

主要技術參數(shù)
量 程:0～1-300MPa
綜合精度:0.25%FS; 0.5%FS
輸 出:2.0mV/V;4～20mA;0～5V;1～5V;0～10V
校準信號:80%FS校準;零點與滿量程調(diào)節(jié)
工作溫度:-10～450℃～600℃

供電電壓:傳感器:10VDC(6-12VDC) 變送器:24VDC(9～36 V)
*穩(wěn)定性:0.1%FS/年
絕緣電阻:大于2000MΩ 100VDC
振動影響:對于20HZ-1KHZ的機械振動，輸出變化小于0.1%FS
密封等級:IP65
信號引出:五芯接插件 5pin
結構尺寸：直桿長152mm,軟管長：470mm
螺紋連接:M14X1.5(通用型); M16X1.5; M18X1.5; M20X1.5; M22X1.5(通用型) 其它螺紋可按用戶要求設計

昊明電子是中國高溫熔體壓力傳感器的誕生公司主要從事于高溫熔體壓力傳感器和高溫熔體壓力變送器、數(shù)字儀表、機械指針式壓力表的開發(fā)，研制，銷售及工程配套。是國內(nèi)替代同類進口產(chǎn)品的大生產(chǎn)商。PTC高溫熔體壓力傳感器，變送器系列產(chǎn)品在塑料，化纖，橡膠，石化等諸多工業(yè)的熔體壓力和高溫度場壓力測量控制方面處于國內(nèi)水平。公司本著“質(zhì)量，信譽，用戶*，勇于創(chuàng)新”的企業(yè)方針，在中國制造出.

PTC124高溫熔體壓力傳感器的安裝使用和維護

在擠出生產(chǎn)線中，高溫熔體壓力傳感器在提高熔體質(zhì)量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護生產(chǎn)設備等方面都發(fā)揮著重要的作用。同時，高溫熔體壓力傳感器又是非常敏感的元件，只有適當?shù)陌惭b和維護才能使其作用得到充分的發(fā)揮。

在擠出生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的一些質(zhì)量標準（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都要求對擠出壓力進行化的控制，g高溫熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產(chǎn)率更穩(wěn)定，同時減少材料的浪費。熔體壓力傳感器在提高熔體質(zhì)量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護生產(chǎn)設備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。另外，測量穿過濾網(wǎng)和熔體泵的壓力對于保證生產(chǎn)的安全性以及優(yōu)化設備的性能也是十分重要的。如果熔體流入模具時受阻，濾網(wǎng)下面的傳感器將發(fā)出警報提示操作者。當濾網(wǎng)上游的傳感器發(fā)出警報時，表明擠出機內(nèi)部壓力過高，可能會對螺桿產(chǎn)生過度的磨損。對于應用熔體泵的生產(chǎn)商而言，需要測量熔體的進口壓力和出口壓力，以確保熔體能夠連續(xù)地流入到模具中，因為任何阻礙作用都可能導致熔體泵受損。

在擠出生產(chǎn)線上裝配的高溫熔體壓力傳感器可以是僅測量一個點壓力的單個傳感器，也可以是一系列用以測量整個生產(chǎn)線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲音報警裝置相連，利用加工控制系統(tǒng)可以調(diào)整擠出機的加工參數(shù)。同時，壓力傳感器也是非常靈敏的元件，如果得不到正確的安裝和維護，就非常容易損壞。以下介紹的幾個簡單方法有：利于延長壓力傳感器的使用壽命，同時能夠幫助使用者得到準確可靠的測量結果。

●正確安裝

通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的。如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后，即使安裝扭矩很高，傳感器也很難被移動。

●檢查安裝孔的尺寸

如果安裝孔的尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標準1/2-20UF2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{(diào)整。

●保持安裝孔的清潔

保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的高溫熔體壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝高溫熔體壓力傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對高溫熔體壓力傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高高溫熔體壓力傳感器在安裝孔中的位置。

●選擇恰當?shù)奈恢?/p>

當高溫熔體壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果高溫熔體壓力傳感器被安裝在太靠后的位置，在高溫熔體壓力傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果高溫熔體壓力傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到高溫熔體壓力傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，高溫熔體壓力傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上熔體泵的前后或者模具中。

●仔細清潔

在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的高溫熔體壓力傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成高溫熔體壓力傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將高溫熔體壓力傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時高溫熔體壓力傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。

●保持干燥

盡管高溫熔體壓力傳感器的電路設計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)高溫熔體壓力傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊高溫熔體壓力傳感器。

●避免低溫干擾

在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么高溫熔體壓力傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果高溫熔體壓力傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在高溫熔體壓力傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除高溫熔體壓力傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。

●防止壓力過載

即使傳感器測壓范圍的過載設計能夠達到50％（超出大量程的比率），從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，選擇被測壓力處于量程范圍之內(nèi)的高溫熔體壓力傳感器。在通常情況下，所選高溫熔體壓力傳感器的量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在*的壓力下運行，也能避免高溫熔體壓力傳感器受到損壞