全自動(dòng)SF6氣體回收充放裝置六氟化硫廠家

產(chǎn)品特點(diǎn)

采用冷凍液化法設(shè)計(jì)原理，降低了系統(tǒng)的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。
制冷壓縮機(jī)可選配原裝法國進(jìn)口的全封閉制冷壓縮機(jī)。也可免費(fèi)升級(jí)至美國獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉制冷壓縮機(jī)艾默生-谷輪（性能遠(yuǎn)超任何*的同制冷量全封閉壓縮機(jī)）。
SF6壓縮機(jī)為美國獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉壓縮機(jī)（艾默生 - 谷輪品牌），應(yīng)用于SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。
真空泵可選配日本Ulvac雙級(jí)旋片式真空泵或選配德國原產(chǎn)Busch、德國獨(dú)資 Leybold 等。
雙容器系統(tǒng)，SF6可液化，并可灌裝鋼瓶，灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。
雙容器系統(tǒng)擁有*的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強(qiáng)制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時(shí)短，充灌量大。
可使用柱式液位計(jì)，SF6液位指示直觀準(zhǔn)確。 液位有背光指示，清晰明了。
液態(tài)儲(chǔ)存容器內(nèi)置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時(shí)自動(dòng)進(jìn)行溫度控制，使SF6充分汽化對(duì)外充氣。
優(yōu)異的進(jìn)口（美國）油霧過濾系統(tǒng)，確保油分達(dá)標(biāo)。壓縮機(jī)潤(rùn)滑油確保一年內(nèi)不需添加，油位確保不下降。
分子篩干燥系統(tǒng)性能可靠。分子篩再生時(shí)不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對(duì)分子篩干燥器進(jìn)行自再生操作，干燥性能即可恢復(fù)如初。
所有球閥采用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動(dòng)補(bǔ)償性能。切實(shí)應(yīng)用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）。
定制的相序保護(hù)裝置，耐壓高達(dá)500V, 極大提高可靠性。
三相五線制電源，更安全可靠。
流程圖可選擇繪于面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關(guān)狀態(tài)明確。
采用風(fēng)冷、移動(dòng)式，可在無水源情況下使用。
真空計(jì)為數(shù)字顯示皮拉尼真空計(jì)。
優(yōu)質(zhì)腳輪，便于移動(dòng)，不傷害地面。

主要性能及技術(shù)參數(shù)

裝置極限真空度≤133Pa（特別要求可≤5Pa）
裝置抽真空速率55m³/h
裝置充氣初壓力＜133Pa（用戶要求自定）
裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
裝置充氣速率＞6m³／h
裝置回收初壓力≤0.8M Pa
裝置回收終壓力＜1K Pa（標(biāo)準(zhǔn)為≤0.05MP或更高級(jí)≤10×133Pa）
裝置回收壓縮機(jī)速率14.7m³／h
裝置年泄漏率＜1%
裝置貯罐zui高設(shè)計(jì)壓力4.0M Pa（特別需求可定制）
貯罐容積200L(200Kg)
貯存方式：常溫液態(tài)
噪聲≤75dB聲壓級(jí)
干燥過濾再生方式：真空再生加熱活化處理
電源：交流三相380V±10%、50Hz
裝置總功率＜XXKW
裝置重量：400kg
經(jīng)一次回收后氣體濕度為80PPM（50kg為一次處理）
油份控制：＜8PPM，塵埃控制：粒徑＜1UM（微米）
裝置連續(xù)*運(yùn)行＞1000小時(shí)，累積*運(yùn)行＞5000小時(shí)

流程說明：

 1、SF6氣體的回收

當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。

2、SF6開關(guān)抽真空

通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:

借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。

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