微機控制電液伺服試驗機使用維護注意事項

在建筑材料、金屬材料的力學檢測上，由于微機控制電液伺服試驗機良好的控制性能及試驗精度，得到了廣泛應用、在大型鋼鐵企業(yè)，及質(zhì)檢單位試驗室里，微機控制電液伺服試驗機往往是多臺進行高負荷運轉(zhuǎn)，而試驗人員大多缺乏對儀器的保養(yǎng)維護經(jīng)驗，因此經(jīng)常出現(xiàn)問題，甚至有的用戶抱怨儀器有問題，其實不然，微機控制電液伺服試驗機是光、機、電結(jié)合的高精密儀器，只要我們掌握一些用它的技巧，就行了。

1、用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很理想，而且還會損壞夾具：

微機控制電液伺服試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，例如：鋼絞線，搭接鋼筋等，必須要增配相應的夾具，再有就是一些超硬度的材料，例如，彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。

2、清掃與清潔：

在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時清掃，會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入微機控制電液伺服試驗機液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后要清掃是非常有必要的。

3、液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油：

一般要每使用2000至4000個小時換一次油，并且要注意油溫不得超過70度，在油溫超過60度時必須打開冷卻系統(tǒng)。

4、元器件要定期巡檢：

所有的壓力控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、流量控制閥、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置，都要定期檢查。

5、過濾器：

對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次，對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換。

6、冷卻器：

采用水冷的要定期觀察冷卻鋼管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象，采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理。

7、蓄能器

有些微機控制電液伺服試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力，

只準向蓄能器充入氮氣。

8、其緊固件要定期進行鎖緊：

試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進行檢查（正常使用30個工作日左右），以避免由于緊固件松動造成大的損失。

9、其絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油：防止產(chǎn)生干摩擦。

微機控制電液伺服式試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

微機控制電液伺服式試驗機采用液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。特別指出： 目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠家生產(chǎn)的試驗機的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng)，不是獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，這種方式的優(yōu)點是成本低，缺點是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響，可靠性差，尤其在精密測試時較明顯。

微機控制電液伺服式試驗機液壓伺服加載系統(tǒng), 采用液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應, 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為"*"工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間；高精度的控制結(jié)果，無需增加繁瑣的手動控制用"送油閥、回油閥、節(jié)流閥"，系統(tǒng)簡潔明快。特別指出：目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠盡管采用進口電液伺服閥作為控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式"送、油閥"以彌補其缺陷，這樣以來增加了液壓系統(tǒng)的復雜程度，使得可靠性降低的同時，又給人一種"半土半洋"的感覺。