GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GB2423.22-87溫度變化試驗方法

GJB150.5-86溫度沖擊試驗

GJB360.7-87溫度沖擊試驗

GJB367.2-87溫度沖擊試驗

技術規(guī)格表（內膽容積或根據用戶要求非標定制尺寸）

測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為+5～+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
測試方法：GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

高/低溫區(qū)溫度范圍
1.高溫區(qū)部分：室溫～180℃
2.低溫區(qū)部分：-10℃～-75℃

溫度測試范圍：-65～150℃

高低溫轉換時間：≤10S
高低溫恢復時間：3～5min（非線性空載下）

控制精度：溫度：±0.2℃ （指控制器設定值和控制器實測值之差）
溫度波動度：≤0.5℃（溫度波動度為中心點實測溫度和溫度之差的一半）
溫度誤差：≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度）
溫度均勻度：≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測溫度和溫度之差的算術平均值）
預熱區(qū)升溫平均速度：≥3℃/min（非線性）
預冷區(qū)降溫平均速度：≥2℃/min（非線性）
工作方式：采用二元復疊制冷方式
制冷壓縮機：全封閉低噪音活塞式壓縮機
蒸發(fā)器：外翅片內螺紋管式換熱器（采用優(yōu)質紫銅加清水鋁膜特殊工藝定制）
冷凝器：（水冷式：殼管式換熱器）
節(jié)流裝置：膨脹閥+毛細管
除霜裝置：程序自動控制除霜周期（可手動控制），采用熱沖霜的控溫原理，PID無極調節(jié)壓縮機排氣導入量，高效節(jié)能
板式熱交換器：不銹鋼釬焊板式換熱器
制冷機控制方式：1.控制系統(tǒng)根據試驗條件自動調節(jié)制冷機運行節(jié)能工況 
2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅動電磁閥切換
3.壓縮機回氣冷卻回路
制冷劑：R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統(tǒng)采用）
1.地面平整，通風良好
2.設備周圍無強烈振動
3.設備周圍無強電磁場影響
4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
5.設備周圍留有適當的使用及維護空間
1.冷熱沖擊箱 應固定每3個月清洗一次冷凝器：對于冷凍系統(tǒng)采用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機，并對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風換熱性能；對于冷凍系統(tǒng)采用水冷冷卻的，除了要保證其進水壓力、進水溫度在規(guī)定范圍內，還必須保證相應流量，并定期對冷凝器內部進行清洗除垢，以獲取其持續(xù)的換熱性能。
2冷熱沖擊箱 如是長時間做低溫時，當做完一個周期后，應設定溫度為110度，小幅度開箱門做兩個小時除霜處理。同時應堅持每次試驗完畢后，將溫度設定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘左右，再切斷電源，并擦干凈工作室內壁。
3.冷熱沖擊箱 應定期清洗蒸發(fā)器：因試品的潔凈等級各異，在強制風循環(huán)作用下，蒸發(fā)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。
低溫試驗箱循環(huán)風葉、冷凝器風機清潔和校平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因試驗箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。
4.冷熱沖擊冷熱沖擊箱箱 水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。
5.冷熱沖擊箱 設備若需搬遷在華凱公司技術人員指導下進行，以免造成設備損壞，如客戶自行搬遷，一定要有專業(yè)的電工，確認電路正確后再開機運行，不然會燒壞設備相關元器件。
6.冷熱沖擊箱 長期停機不使用，應定期每半月通電，通電時間不小于1小時，并檢測設備相關零部件運行是否正常。
1、安全可靠的接地保護裝置
2、電源欠壓、缺相保護
3、獨立的工作室超溫保護
4、制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護；
5、加熱器短路、過載保護