超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、地進行工件內(nèi)部多種缺陷（氣孔、砂眼、夾雜、裂紋、焊縫未熔合和未焊透等）的檢測、定位、評估和診斷。
應用行業(yè)
鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、航空航天、鐵路交通、汽車、機械、高校等領(lǐng)域。屬無損檢測行業(yè)的儀器。
探傷原理
超聲波的檢測原理是在被檢測材料中傳播時，材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。
產(chǎn)品特點
◆500個獨立探傷通道
◆真彩顯示器：五種顏色可選、亮度可調(diào)
◆高性能鋰電池，連續(xù)工作7-10小時
◆與計算機通訊，可自動生成探傷報告
◆實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
自動化功能
◆自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
◆自動顯示缺陷回波位置（深度D↓、水平P →、距離S↘、波幅%、當量 dB、孔徑Φ值）；
◆自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣；
◆自動增益：自動將波形調(diào)至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
◆自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放；
◆自動Φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷更高波自動換算孔徑Φ值；
◆自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；
◆自動計算回波參數(shù)。
發(fā)射接收
◆硬件實時采樣：160MHz，波形高度保真
◆閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數(shù)
◆增益調(diào)節(jié)：手動調(diào)節(jié)110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進）或自動調(diào)節(jié)至屏高的80%
探傷功能
◆曲線包絡和波峰記憶：實時檢索并記錄缺陷更高波
◆Φ值計算：直探頭鍛件探傷時，自動計算并實時顯示孔狀缺陷Φ值
◆動態(tài)記錄：實時動態(tài)錄制波形，并可存儲、回放
◆缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
◆缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
◆缺陷定性：通過波形，人工經(jīng)驗判斷
◆曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算
◆B型掃描：實時掃查，描述缺陷橫切面
報警方式
◆閘門報警：進波報警、失波報警
◆DAC報警：自由設置SL、EL、GL、RL報警
數(shù)據(jù)存儲
◆500個探傷通道，存儲預先調(diào)校好各類探頭與儀器的組合參數(shù)，自由輸入任意行業(yè)探傷標準，方便存儲、調(diào)用、與計算機通訊
◆內(nèi)存500幅A掃波形
時鐘記錄
◆實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲
控制接口
◆高速USB接口與計算機通訊
技術(shù)指標
掃描范圍 ：0～10000mm鋼縱波
工作頻率 ：0.2MHz～20MHz
垂直線性 ：≤2.5%
水平線性 ：≤0.1%
靈敏度余量：＞65dB（深200mmΦ2平底孔）
動態(tài)范圍 ：≥36dB
分辨力 ：＞42dB（5N14）
噪聲電平 ：＜8%
硬采樣頻率 ：160MHz(硬采樣頻率)
重復發(fā)射頻率：10～1000HZ
聲速范圍：10～20000（m/s）
工作方式：單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
數(shù)字抑制：（0～80）%,不影響線性與增益
工作時間：連續(xù)工作7小時以上（鋰電池）
環(huán)境溫度：（-20～70）℃（參考值）
相對濕度：（20～95）% RH
外型尺寸：230×150×45（mm）
標準配置
1. 主機 1臺
2. 直探頭 1個
3. 斜探頭 1個
4. 9V電源適配器1個
5. 探頭連接線 2根
6. 產(chǎn)品包裝箱 1個
7. 使用說明書 1本
8. 合格證、裝箱卡、保修卡 1套
