一、概述：
WEW-1000B型微機屏顯液壓式試驗機主機采用油缸下置式主機結構，主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結構件，標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。
本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。
適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學等廠礦企業(yè)和檢測科研機構。
產(chǎn)品的制造和檢驗標準
1. GB2611《試驗機通用技術要求》
2. JJG139《拉力、壓力和試驗機》
適用的試驗方法標準
試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標準的數(shù)據(jù)處理方法。
二、產(chǎn)品介紹
1 主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。整機如圖（宣傳圖片，僅供參考）
2 傳動系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機鏈輪帶動橫梁移動，調整中橫梁的空間位置，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調整。
3 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組，進入油缸。手動閥控制進入油缸的流量，實現(xiàn)試驗加載。
4.電氣測控系統(tǒng)：
（1）核心部件均采用進口原器件，性能穩(wěn)定。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位等保護功能。
（3）內(nèi)置式插卡式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的數(shù)據(jù)采集。
（4）電氣控制線路參照標準，符合國家試驗機電氣標準，抗*力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。
5. 軟件主要功能特點描述
該測控軟件用于各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示數(shù)據(jù)，處理實驗結果、輸出等各種功能。
(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；
(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調入；
(5)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。
(6)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；
(7)記錄保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(8)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；
(9)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；
(13)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
5、安全保護裝置
（1）當試驗力超過試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。
（2）當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
三、主要性能技術指標
序號 | 項 目 名 稱 | 參 數(shù) |
1 | 試驗力kN | 1000 |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
3 | 試驗力測量范圍 | 試驗力的2%~ |
3 | 夾緊方式 | 液壓夾緊（或手動加緊） |
4 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ6～Φ40 |
5 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0-30 |
6 | 扁試樣夾持寬度mm | 80 |
7 | 拉伸試驗空間mm | 620 |
8 | 壓縮試驗空間mm | 550 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
14 | 主機外形尺寸mm | 900×660×2400 |
15 | 電機功率kW | 2.5 |
16 | 主機質量kg | 3500 |
17 | 立柱凈間距(mm) | 580 |
18 | 上下壓盤尺寸mm | 202*202 |
19 | 彎曲支棍間距mm | 450 |
20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
22 | 活塞行程mm | 200 |
23 | 活塞移動速度mm/min | 約60 |
24 | 試驗空間調整速度mm/min | 約100 |
※本參數(shù)僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產(chǎn)品實物為準。
四、標準配置
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主 機 |
| 1臺 |
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2 | 油源 |
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4 | 控制柜 |
| 1臺 |
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5 | 測控系統(tǒng) |
| 1套 |
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6 | 油壓傳感器 |
| 1只 |
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7 | 光電編碼器 |
| 1只 |
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8 | 計算機 |
| 1臺 |
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9 | 打印機 |
| 1臺 |
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10 | 圓試樣鉗口mm | Φ6~Φ13，Φ13~Φ26, Φ26~Φ40 | 3選2副 | 常規(guī)配置拉伸鉗口三副，客戶可根據(jù)需要選擇 |
11 | 扁試樣鉗口mm | 0-15,15-30 | 2選1副 | |
12 | 壓縮附具mm |
| 1套 |
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13 | 彎曲試驗附具 |
| 1套 |
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14 | 隨機文件 |
| 1套 |
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五、質量保證
設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務。
