日本SMC薄型氣缸在相同排量的情況下,增加汽缸數(shù)可以提高發(fā)動機的轉速,從而可以提高發(fā)動機的輸出功率。另外,增加汽缸數(shù)可以使發(fā)動機運轉更平穩(wěn),使其輸出扭矩和輸出功率更加穩(wěn)定。增加汽缸數(shù)可以使汽車更容易起動,加速響應性更好。為了提高汽車的性能,必須增加汽缸數(shù)。因此,豪華轎車、跑車、等高性能汽車的汽缸數(shù)都在6缸以上,zui多者已達到16缸。但是,汽缸數(shù)的增加不能無限制。因為隨著汽缸數(shù)的增加,發(fā)動機的零部件數(shù)也成比例地增加,從而使發(fā)動機結構復雜,降低發(fā)動機的可靠性,增加發(fā)動機重量,提高制造成本和使用費用,增加燃料消耗,并使發(fā)動機的體積變大。
日本SMC薄型氣缸數(shù)據(jù)表JC系列
SMC的質量標準是的,SMC(中國)公司是中國氣動行業(yè)中*家通過ISO14001環(huán)境管理體系認證的企業(yè)。曾經(jīng)有人對趙彤說,如果將SMC產(chǎn)品的質量降低一半、價格也降低一半,其產(chǎn)品可能在中國更有市場。趙彤則將產(chǎn)品分為四類,即高質高價、高質低價、低質高價、低質低價,第三種無疑會被淘汰,第四種的市場空間留給其他競爭對手,高質低價是企業(yè)、用戶永遠追求的目標。日本SMC薄型氣缸絕不會只為眼前的利益,放棄對高質量產(chǎn)品的追求,即進行產(chǎn)品開發(fā)時不將中國客戶與世界上的其他客戶區(qū)別對待,而是始終采取高質量的市場策略,耐心地等待中國市場的成熟,培育市場的成熟。
SMC通過派中國年輕的大學畢業(yè)生到日本去學習研究,通過在建廠初始階段請大批的日本工程技術人員到中國工廠進行技術指導,使中國的年輕人能夠迅速掌握完整的現(xiàn)代化生產(chǎn)加工工藝。SMC(中國)公司在建廠初期,有60余名日本人進行技術指導。經(jīng)過幾年的努力,公司的生產(chǎn)管理、設備管理、人員管理、資金管理、預決算管理、SMC連接核算等管理、技術均由中方人員獨立承擔,公司僅有5名日本人。在采訪中,記者留下了如此深刻的印象:SMC(中國)公司是跨國外商獨資企業(yè)本地化的*。
日本SMC薄型氣缸數(shù)據(jù)表JC系列
PBM603DGJC20
PBM603DXA20
PBM603DXC20
PBM603FGAE20
PBM603FGBE20
PBM603FGEE20
PBM603FGGE20
PBM603FGJE20
PBM603FXE20
PBM604DCC20
PBM604DGEC20
PBM604DGGC20
PBM604DXA20
氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件組成,其內部結構如圖所示: 日本SMC薄型氣缸原理圖
1)缸筒 缸筒的內徑大小代表了氣缸輸出力的大小?;钊诟淄矁茸銎椒€(wěn)的往復滑動,缸筒內表面的表面粗糙度應達到Ra0.8um。對鋼管缸筒,內表面還應鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕。缸筒材質除使用高碳鋼管外,還是用高強度鋁合金和黃銅。小型氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開關的氣缸或在耐腐蝕環(huán)境中使用的氣缸,缸筒應使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質。日本SMC薄型氣缸上采用組合密封圈實現(xiàn)雙向密封,活塞與活塞桿用壓鉚鏈接,不用螺母。 2)端蓋 端蓋上設有進排氣通口,有的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套,以提高氣缸的導向精度,承受活塞桿上少量的橫向負載,減小活塞桿伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵,為減輕重量并防銹,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的。