QS-1800A腳踏式注脂槍QS-1800A
VAL-TEX（沃泰斯）QS-1800A
額定工作壓力：10,000PSI/69Mpa
注脂速度：1盎司/11行程
適合潤(rùn)滑密封脂：J.P包裝
壓力表：20英寸H×8W×24英寸L
重量：32磅/14.5千克
有內(nèi)部安全閥
標(biāo)準(zhǔn)配置：6英寸3/8英寸高壓軟管.15.000PSI壓力表.壓力表保護(hù)套，雙向旋轉(zhuǎn)接頭.大頭注嘴連接器，內(nèi)部安全泄壓閥可設(shè)置壓力在10,000PSI，防止過壓。是一款新型的人工便攜腳踏式注脂搶，其堅(jiān)固，重量輕，免手動(dòng)注脂操作，大大減輕閥門維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
劉：180=-=5010=-=7839
Val-Tex 1000-31杠桿槍1000-31接受標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑密封膠棒和閥門沖洗。耐用又容易可修復(fù)，因?yàn)樗鼛缀鯖]有活動(dòng)部件。，帶有軟管中心、滾珠軸承旋轉(zhuǎn)接頭和帶有尼龍的巨大按鈕頭連接器連接器墊圈。高壓軟管三通管、壓力表、壓力表保護(hù)裝置、承載帶、Z型旋轉(zhuǎn)接頭、各種軟管長(zhǎng)度和可根據(jù)要求提供維修零件。警告:該槍在頭部組件中沒有配備內(nèi)部球形止回閥，管線壓力可能會(huì)回流到桶。在拆卸巨大的按鈕頭連接器之前，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋手柄，將柱塞手柄提升至釋放壓力。
QS-2000A一款快捷.結(jié)構(gòu)緊湊.堅(jiān)固耐用，易于操作的加注設(shè)備，重量輕便的QS-2000A易于攜帶，適用支裝潤(rùn)滑密封脂.各種包裝潤(rùn)滑油和密封清洗液。
QS-5000A快捷.多用型，適用于大尺寸支裝潤(rùn)滑密封脂和大量的閥門清洗液。
QS-5000A-C結(jié)構(gòu)緊湊.易于移動(dòng).快捷.多用的注脂設(shè)備，適用于大量潤(rùn)滑密封脂和大量的閥門清洗液的加注。
電動(dòng)液壓注脂泵QS-2200A
額定工作壓力：10000PSI/69MPa；
注入速度：8盎司/30-60秒；
適用潤(rùn)滑密封脂：J.P包裝；
通過6英尺軟管標(biāo)準(zhǔn)輸出壓力潤(rùn)滑密封脂：8000PSI/55MPa,閥門清洗液：10000PSI/69MPa；有內(nèi)部安全閥。
配置：6英尺3/8英尺高壓軟管。15000PSI壓力表，壓力表保護(hù)套，雙向旋轉(zhuǎn)接頭，大頭注嘴連接器
閥門密封脂是由高純度無機(jī)稠化劑稠化高粘度硅油，抗腐蝕添加劑精制而成的閥門密封用潤(rùn)滑脂。此閥門潤(rùn)滑密封脂設(shè)計(jì)用于在高溫、惡劣環(huán)境下作業(yè)的閥門、壓力系統(tǒng)的密封與潤(rùn)滑，可承受很寬的溫度及高壓力，并能抵抗多種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)物質(zhì)。
方法/步驟一、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。
存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行 的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
第二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。
而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。
第四、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要 行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注
脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
第九、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。
QS-1800A腳踏式注脂槍QS-1800A
