名稱：防爆VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)
WSL-601型污染源揮發(fā)性有機物（非甲烷總烴、苯系物）在線監(jiān)測系統(tǒng)
型號：WSL-601
參考價格：100000
1.1測量項目
測量參數(shù)：VOCS氣態(tài)污染物、溫度、壓力、流速（流量）、濕度；
1.2系統(tǒng)特點
揮發(fā)性有機物在線監(jiān)測系統(tǒng)主要具有以下技術特點：
①采用全程熱法設計，有效減少樣本損失，保證數(shù)據(jù)的正確可靠，根據(jù)VOCS治理工藝情況，可靈活設置伴熱溫度（120-180℃）；
②預處理方法符合美國EPA和國內(nèi)有機廢氣測定標準，方法可靠性高；
③系統(tǒng)采用多級精密過濾（＜0.5μm），適用于高溫、高濕、高濃度、高粉塵等苛刻工況條件；
④采樣管線采用PTFE或弱吸附材質(zhì)，減少采樣管路吸附對樣品造成的損失，帶有自清潔功能，可有效對樣品中的顆粒物等雜質(zhì)進行反吹清洗，避免堵塞管路；
⑤采用的VOCs檢測標準方法氣相色譜/火焰離子化檢測法（GC+FID）；
⑥FID檢測器具有自動點火和溫度判斷功能，F(xiàn)ID火焰熄滅后自動關閉氫氣和空氣流量，保證系統(tǒng)使用安全；
⑦優(yōu)異的溫度控制系統(tǒng)，大幅度提高分析精度，自動校準功能，可自由周期性自動校準；
⑧支持一套系統(tǒng)對多個工藝點巡檢式監(jiān)測，具有常規(guī)、正壓防爆等多種設計，可滿足不同客戶的監(jiān)測需求；
⑨實現(xiàn)模塊化設計，可根據(jù)客戶需求增加功能模塊，擁有多種數(shù)據(jù)接口，可以滿足不同客戶對監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳的需求。
⑩采樣探頭：采用疊加式過濾探頭及微孔過濾技術，能在高粉塵和大水分的惡劣工況條件下工作，具有在大粉塵的工況條件下探頭不堵塞的*功能。
?取樣管線：采用￠8氟管，取樣管線內(nèi)部有恒功率加熱帶、保溫層、屏蔽層和阻燃層。
?采樣探頭：采用高溫伴熱，內(nèi)置有高精度濾芯，能在高濕、高粉塵的狀態(tài)下運行。
?溫壓流一體機：可同時測量溫度、壓力和流速等組份，具有測量技術*、測量精度高等優(yōu)點。
?濕度儀：采用阻容法傳感器測量，工況要求不能有露點。
?預處理系統(tǒng)：由機柜、反吹單元、多級過濾器、取樣單元、加熱盒等組成；系統(tǒng)結構緊湊。
?反吹和標定單元：由過濾減壓閥、銅質(zhì)減壓閥、標準氣瓶等組成，可實現(xiàn)手動反吹、校準等功能。
?HMI自動控制系統(tǒng)：由主控板、接口板、AB板及自主開發(fā)控制軟件等組成，具有操作方便，調(diào)試靈活的作用。
?分析儀表：采用在線色譜+FID檢測原理的氣體分析儀，可具有針對性的分析揮發(fā)性有機物的濃度，關于分析儀的說明請參見相關的分析儀用戶手冊。
1.3 流路原理
防爆VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)流路主要有以下5種狀態(tài)：
①測量狀態(tài)
系統(tǒng)進入測量狀態(tài)后，氣路切換到采樣氣路，采樣電動球閥開啟，采樣開始，氣體在高溫泵的作用下，被測氣體經(jīng)由采樣探頭、伴熱管、二級過濾器、高溫閥、高溫泵、進樣流量計、然后進入色譜分析儀，色譜分析儀利用FID檢測原理對氣體進行分析，得到揮發(fā)性有機物的濃度。
②校準狀態(tài)
當需要對分析儀進行標氣校準時，在色譜儀界面上進入校準狀態(tài)，然后將標氣氣路上的不銹鋼兩通校準球閥打開，此時反吹電磁閥關閉，采樣電動球閥關閉，高溫泵停止，標準氣體由“標氣入口”進入分析儀，然后在色譜儀界面上操作。等待分析儀校準完成，色譜儀經(jīng)過運算，對量程進行校準，校準完成后色譜儀退回到測量界面。
③調(diào)零狀態(tài)
當需要對色譜儀進行調(diào)零時，按下面板上的調(diào)零按鈕，連續(xù)按5秒之后再松開，此時儀器會自動進入調(diào)零界面，進樣球閥關閉，高溫泵關閉，調(diào)零電磁閥自動打開，經(jīng)過過濾的零氣進入色譜儀內(nèi)，此時操作色譜儀界面對色譜儀調(diào)零，調(diào)零完成后退回到測量界面。
④自動反吹狀態(tài)
當反吹定時時間到，系統(tǒng)自動進入反吹狀態(tài)，此時采樣電動球閥、高溫泵關閉，反吹電磁閥打開，反吹氣體經(jīng)反吹電磁閥后，強力脈沖反吹伴熱管、采樣探頭，清灰防堵。
⑤故障狀態(tài)
當采樣探頭、伴熱管、高溫泵的加熱盒溫度低于設定報警溫度，系統(tǒng)會自動進入報警指示狀態(tài)，此時報警紅燈亮起，采樣電動球閥、高溫泵關閉，反吹電磁閥關閉，采樣停止樣氣無法進入測量氣路，從而保護系統(tǒng)整個氣路的清潔，直到退出報警指示狀態(tài)，系統(tǒng)進入自動測量狀態(tài)。
