一. 產(chǎn)品簡介：
SYWDW-系列 微機控制電子試驗機，也叫微機伺服控制電子試驗機。試驗機主機為落地結(jié)構(gòu)，由上橫梁、中橫梁（也稱移動橫梁）和工作臺、通過4根粗壯的立柱連接，構(gòu)成一個框架結(jié)構(gòu)，表面橘紋亮麗灰噴塑（杜邦粉末），具有檢測精度高、主機剛度大、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、外形美觀、操作方便等特點。
計算機經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服電機（動力）轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成金屬、非金屬試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗和分析研究?？勺詣忧笕?/span>ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數(shù)，并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等國際標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)。動力輸出為伺服電機，而不是液壓油源，避免了漏油、噪音大等缺陷，具有無污染、噪音低、效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動距離。主要用于檢測鋼鐵、鑄鐵、鋁合金、銅、鈦合金、電線電纜等材料，是廠礦企業(yè)、電力鐵塔、科研院所、大專院校、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)的理想檢測設(shè)備。
該試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與交流伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)；以Windows7、8為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在PC機內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動調(diào)零和標定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，*取消了電位器等機械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。
二．適用標準：
GB/T 16491-2008《電子式試驗機》；
GB/T2611-92《試驗機通用技術(shù)要求》；
GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》；
GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》；
本試驗機適用標準：GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；
本試驗機根據(jù)GB/T13384-2013標準包裝運輸；
三. 主要構(gòu)成及特點：
1 主機：該部分由工作臺、中橫梁、上橫梁、導(dǎo)向立柱、外罩等組成。造型美觀，安全可靠，而且保證主機具有足夠的剛性和較高的同軸度等運行精度指標。
2 液壓夾具：采用液壓自動夾緊方式，斜楔式夾具，鉗口（也叫夾塊）沿著斜面移動，使夾持越夾越緊，保證試驗過程中不打滑，并且操作方便可靠，使試驗數(shù)據(jù)更準確。
3 安全性：具有橫梁位移極限保護、超負荷保護、破斷停機保護功能，使其使用安全可靠。
4 傳動系統(tǒng)：交流調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服控制電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲等多種力學性能試驗。高精度精密滾珠絲杠加載平穩(wěn)，效率高，滾動傳遞動力無噪音，定位精度高；圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護、橫梁上下運行無間隙等優(yōu)點。
5 試驗參數(shù)測量及控制系統(tǒng)：WindowsXP、Win7中文工作平臺，全數(shù)字PC控制卡與計算機集成技術(shù)相結(jié)合，具有雙通道信號放大、多路I/O、光電位移系統(tǒng)等多個單元，充分利用了計算機系統(tǒng)的多項軟硬件資源，系統(tǒng)可靠，技術(shù)*。
6 FTS精密測試試驗系統(tǒng)
采用聯(lián)想計算機作為主控機，完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能，配有試驗機專用Windows7、8中文版智能化軟件包，可根據(jù)國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。
1. 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2. 自動返車：自動識別試樣斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置；
3. 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的精確度；
4. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
5. 自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；
6. 自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準確度標定；
7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成;
8. 試驗軟件：中文Windows8用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便;
9. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
10. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
11. 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
12. 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
13. 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
14. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印。
四. 主要技術(shù)指標
1、 試驗力： 600kN；
2、 試驗力測量范圍：0.4%～F.S（力）；
3、 試驗力示值相對誤差：≤±1%；
4、 試驗力分辨率：試驗力的1/500000；
5、 位移測量相對誤差：±1%；
6、 位移測量分辨力：0.001mm.
7、 位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.001～200mm/min,無級調(diào)速；
8、 有效拉伸空間：600mm；
9、 有效拉伸寬度：600mm;
10、 有效壓縮行程：600mm；
11、 主機外形尺寸（寬×深×高）：1250×950×2700(mm)
12、 主機重量：約3000kg
13、 聯(lián)想計算機，HP A4
14、 采用交流伺服電機和交流伺服驅(qū)動器
15、 高精度傳感器
16、 保持架拉伸夾具(定制)
17、 壓縮附具： 壓盤直徑Φ120mm
18、 工作環(huán)境及電壓：
室溫：10℃～35℃，相對濕度：20%～80%，
19、 主機電源 ：三相 AC380V±10％ 50Hz
20、 電源功率：5kW
五. 結(jié)構(gòu)和原理
1. 主機為門式預(yù)應(yīng)力框架，上橫梁和工作臺與4根立柱連接，軸向剛度高，使用壽命長；傳動平穩(wěn)，響應(yīng)快，噪聲低；
2. 伺服單元采用全數(shù)字交流伺服電機和驅(qū)動器，調(diào)速范圍寬，精度高；配有FINE-M移動控制盒，方便于移動橫梁調(diào)整；
3. 開放式數(shù)據(jù)聯(lián)接接口，可實現(xiàn)負荷、變形、位移、速度等閉環(huán)控制，以多步驟方式控制恒負荷、恒變形、恒位移、勻應(yīng)力速率、勻應(yīng)變速率、恒速，在試驗過程中三種方式之間無沖擊轉(zhuǎn)換；
4. 具有自動調(diào)零、自動標定等功能；
5. 具有超載、超行程、過壓、過流、過熱等保護功能；
6. 可選擇應(yīng)力—應(yīng)變、力—時間、力—位移、力—變形、位移—時間、變形—時間等曲線；并在試驗過程中適時切換，試驗過程中自動調(diào)整坐標保證曲線直觀完整。可對試驗數(shù)據(jù)實時采集，繪制曲線，曲線局部放大或縮小，并打印出試驗曲線；
7. 顯示曲線連續(xù)、光滑、粗細適宜，曲線坐標，坐標標記清楚；可同組試驗曲線疊加對比。
8. 試驗結(jié)果可以任意存取，對曲線進行再分析；包括數(shù)據(jù)重新計算、曲線重現(xiàn)等；可將試驗的原始數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果輸出到excel中，打印報表；自行設(shè)置控制參數(shù)，實現(xiàn)程序自動運行；
9. 可按（如：GB、ISO、DIN、ASTMD、JISK等）設(shè)計軟件包，除支持上面提出的功能外，還能提供各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理功能和特殊的控制功能。
