AKE永迅機械研磨分散機設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。
目前茶籽油的提取方法基本采用有機溶劑萃取法和水酶法，有機溶劑萃取法是用有機溶劑對非極性或弱極性物質(zhì)進行萃取，利用物質(zhì)在兩種互不相溶的液相中分配特性不同而進行的分離過程，加工成本較高，且加工過程中有有機物殘留，食用不安全；水酶法主要是過篩、蒸汽預處理、酶解轉化、浸提、離心分離來提取茶籽油，但目前水酶法制取茶籽油的技術尚不成熟，酶解效果差，生產(chǎn)效率低，所得產(chǎn)品不純、口感差。因此研究出一種加工成本低、生產(chǎn)效率高、無有機物殘留的茶籽油提取方法，對茶籽油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有很大的推動作用。
針對有機溶劑萃取法和水酶法提取茶籽油存在有機物殘留、加工成本高、生產(chǎn)效率低、所得產(chǎn)品不純的弊端，提供了一種原生態(tài)提取食用茶籽油的方法，該方法安全、環(huán)保，成本低，制得的茶籽油為金黃色，色澤鮮明、純正，口感好。
:
(1)將熟化的油茶籽在陽光下翻曬后置于破碎機中破碎；
(3)再采用雙螺旋榨油機進行冷榨；
(5)將分離出的油進行精細過濾、沉淀，再過濾得到茶籽油。
2-5mm的時候可以采用依肯高剪切研磨分散設備，將其研磨至需要的粒徑并分布均勻，AM模塊化設計主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)時對于粒徑的要求。
AM系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出最終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
AM研磨分散機為立式分體結構,有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料,設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；AM膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
研磨分散機的特點：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設備其它參數(shù):
設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
目前茶籽油的提取方法基本采用有機溶劑萃取法和水酶法，有機溶劑萃取法是用有機溶劑對非極性或弱極性物質(zhì)進行萃取，利用物質(zhì)在兩種互不相溶的液相中分配特性不同而進行的分離過程，加工成本較高，且加工過程中有有機物殘留，食用不安全；水酶法主要是過篩、蒸汽預處理、酶解轉化、浸提、離心分離來提取茶籽油，但目前水酶法制取茶籽油的技術尚不成熟，酶解效果差，生產(chǎn)效率低，所得產(chǎn)品不純、口感差。因此研究出一種加工成本低、生產(chǎn)效率高、無有機物殘留的茶籽油提取方法，對茶籽油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有很大的推動作用。
針對有機溶劑萃取法和水酶法提取茶籽油存在有機物殘留、加工成本高、生產(chǎn)效率低、所得產(chǎn)品不純的弊端，提供了一種原生態(tài)提取食用茶籽油的方法，該方法安全、環(huán)保，成本低，制得的茶籽油為金黃色，色澤鮮明、純正，口感好。
:
(1)將熟化的油茶籽在陽光下翻曬后置于破碎機中破碎；
(3)再采用雙螺旋榨油機進行冷榨；
(5)將分離出的油進行精細過濾、沉淀，再過濾得到茶籽油。
2-5mm的時候可以采用依肯高剪切研磨分散設備，將其研磨至需要的粒徑并分布均勻，AM模塊化設計主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)時對于粒徑的要求。
AM系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出最終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
AM研磨分散機為立式分體結構,有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料,設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；AM膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
研磨分散機的特點：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設備其它參數(shù):
設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
