試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱***于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。

冷熱沖擊箱

VS-LR50技術(shù)指標

1. 型號：VS-LR50L

2. 內(nèi)部尺寸：360*400*350

3. 外部尺寸：1380*1800*1550

4. 溫度范圍：（150℃~A;-45℃;B:-50℃;C:-65℃）;(高溫區(qū)+150℃；低溫區(qū)：-10℃~-65℃；）

5. 升溫時間：RT~200℃約需35min

6. 降溫時間：RT~70℃約需85min

7. 溫度回復時間/轉(zhuǎn)換時間≤5min內(nèi)/≤10sec內(nèi)

8. 溫度控制精度：±0.5℃/ ±2.0℃

9. 內(nèi)外部材質(zhì)：全機為SUS 304#不銹鋼板霧面處理或為冷軋鋼板納米技術(shù)高級烤漆，內(nèi)箱為不銹鋼

10. 保溫材質(zhì)：耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料

11. 系統(tǒng)：P.I.D+S.S.R+微電腦平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)

12. 冷卻系統(tǒng)：半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全密閉式雙段壓縮機（風冷式）

13. 安全保護裝置：無熔絲開關(guān)、壓縮機高低溫保護開關(guān)、冷媒高壓保護開關(guān)、故障警告系統(tǒng)、電子警報器

14. 配件：觀窗口（特殊選購）、上下可調(diào)隔層兩片、通電測線孔、腳輪、水平支架

15. 電源：AC380V50HZ/60HZ3∮

16. 重量：（大約）700kg、900kg、1200kg、1400kg、1900kg

17. 控制器：韓國“TEMI”SouthKorea“TEMI”或日本“OYO”牌Japan’s“OYO”Brand任選OptionaI

18. 壓縮機：法國“泰康”France/s”Tecumseh”Brand牌或德國比澤爾

產(chǎn)品概述：冷熱沖擊試驗機，用來測試材料結(jié)構(gòu)或復合材料，在瞬間下經(jīng)*溫***溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，籍以在***短的時間內(nèi)試驗其熱賬冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料，橡膠，電子....等材料，可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考.

結(jié)構(gòu)說明：

1、試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱***于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。

2、箱體外壁材料：***碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

3、箱體內(nèi)壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

4、保溫材料：***超細玻璃纖維棉。

5、樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。

6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。

8、樣品架承重：≥30Kg.

9、試驗室照明裝置：防潮燈。

安全保護裝置：

1、安全可靠的接地保護裝置

2、電源欠壓、缺相保護

3、獨立的工作室超溫保護

4、制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護；

5、加熱器短路、過載保護

測控系統(tǒng)：

1、溫度測量：Pt100鉑電阻。

2、控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及***進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。

控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務(wù)。

可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。

3、系統(tǒng)設(shè)定精度：溫度：0.1　℃

時間：1min

4、運行方式：程式運行或定值運行均可

5、設(shè)備具備獨立的工作時間累計時器。

制冷系統(tǒng)：

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

3、制冷劑：采用美國（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式：風冷。

5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

1、空氣控制方式：強制循環(huán)通風，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態(tài)平衡。

2、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼長軸通風機，使用***的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過***通風機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風口可調(diào)式風栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

4、空氣加熱方式：***鎳鉻金絲電加熱器。