設備基本參數(shù)
1、 型號：VMS-3020A
2、 運動行程（X、Y、Z軸mm）：300×200×150
3、 工作距離：90mm
4、 工作臺呎寸(W×Dmm)：456×366
5、 玻璃臺呎寸(W×Dmm)：360×260
6、 儀器基座及立柱材質：高精度、高穩(wěn)定性花崗石
7、 CCD攝影機：美國TEO品牌高清晰彩色CCD攝像機 8、 變焦物鏡： 0.7X～4.5X可連續(xù)變倍之高精密結構光學物鏡
9、 視頻總倍率：30X～225X
10、物方視場： 10.6～1.6mm
11、數(shù)顯分辨率：0.001mm
12、X、Y坐標測量示值誤差≤（3+L/200）µm ， L為被測長度(單位：mm)
13、重復測量精度：≤2µm
14、操作方式：全自動系統(tǒng)控制三軸驅動
15、測量軟件：全自動影像儀專用測量軟件
二、產品用途
1、 全自動影像測量儀通過計算機系統(tǒng)全自動控制驅動之操作，無需手動操作，采用數(shù)字式
測量方法,將被測物體外形通過圖像采集轉換到計算機中，通過專業(yè)測量軟件來測量物體
尺寸；
2、 全自動影像測量儀專為全自動量測市場量身定制，具有CNC編程功能，能夠大幅度
提高了定位精準度及重復性、且測量速度快,適用于以二維測量為目的的一切應用領域,
機械、五金、塑料、電子、儀表、塑料等行業(yè)廣泛使用。
三、測量軟件
1、 CNC自動測量：可按客戶自行設定的程序自動測量出產品尺寸，測量值可自動轉到生成
統(tǒng)計報表。
2、 CNC自動控制：以軟件控制測量儀的工作臺面移動方向，使測量更方便；
3、 設置自動測量重復操作次數(shù)：測量同一產品所要檢測的尺寸，設置自動測量的重復
次數(shù)，則不需要每次重復繪圖、標注，節(jié)省了時間；
4、 光學對焦：由計算機判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及精準度；
5、 可選配升級為2.5次元光學對焦測高：通過光學對焦功能，用軟件自動計算Z軸高度；
6、 可選配升級為2.5次元自動光學平面度：用軟件自動計算平面之平面度；
7、“全圖” 導航定位窗口：可以實時瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標點哪走哪,更讓測量
之數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中；
8、“瀏覽”窗口：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
9、 在“瀏覽”視圖中進行標注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注；
10、“地圖”窗口：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖，并保存為高像素的
照片，還可打開以前所拍的地圖，直接進行繪圖、標注、修改等操作；
11、在“地圖”上導航定位：在所拍地圖上點擊鼠標，則工作臺移至鼠標所點擊的位置，
并在影像中顯示出來；
12、亞像素找邊：讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標，自動捕捉鼠標離最清晰邊緣的最近點，
更大程度的節(jié)約測繪時間；
13、圖形自動捕捉：可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形；
14、自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半
徑）。再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
15、自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度，再與影像中的工件
作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
16、標注：可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、
兩圓間距等等）；
17、坐標標注：以設定之坐標原點（0，0）為基準，標注像素上任意一點的坐標位置；
18、自設客戶坐標： 可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定坐標原點
（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置；
19、繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和
AutoCAD相似；
20、操數(shù)：可將產品外形簡易描出，描出的圖形可轉入AutoCAD經修改形成工程圖；
21、設置像素顏色： 可更改所繪制及標注的所有像素顏色，更容易區(qū)分便認；
22、自動捕捉像素上的各結點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心
及圓周上的三個結點，用于輔助標注繪圖等應用功能；
23、形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及
兩圓心的同心度；
24、設置公差：可設置產品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；
25、發(fā)送至AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；
26、保存高像素照片：可保存更清晰的測繪圖元及產品照片，可以更大倍數(shù)的在看圖軟件
中觀察所保存的圖片；
28、CCD校正：對CCD制作中產生的誤差進行補償，使測量更精準；
29、光柵尺校正：對光柵尺所產生的誤差進行補償，使測量更精準；
30、Z軸校正：對Z軸的移動偏差進行補償，使測量更精準；
31、運動系數(shù)控制：可以更快速的在工作臺中進行定位，節(jié)約大量的測量時間。
