因帶有可升降底部的高溫爐的溫度達 1650 ℃，且其爐膛較大，故將它用于燒結(jié)半透明氧化鋯極為理想。因底部升降臺采用電驅(qū)動式，故大大簡化了該高溫爐的裝料。圓柱形爐膛采用環(huán)繞式加熱，保證一個良好的溫度均勻性。
    因裝備有用二硅化鉬制成的特種加熱元件，故牙橋和牙冠具有的防化學(xué)污染性能。燒結(jié)料被放入用工業(yè)陶瓷制成的裝料容器中。LHT 01/17 LB Speed最多可放置兩個批量容器，每層可容納15個單冠。 LHT 02/17 LB Speed最多可以放置3層裝料盤。 每層可容納25個單冠，從而保證了高生產(chǎn)力。
    高溫底部升降爐還具有干燥功能和快速冷卻功能。干燥時，電爐在加熱到限定溫度時保持打開間隙并因此確保可靠地去除水分。為了加速冷卻，爐子在程序控制下逐步自動打開。根據(jù)使用的批次和裝料盤，這些高溫爐可以實現(xiàn)不到兩個半小時的總工藝時間。幾乎所有的氧化鋯制造商提供的所有推薦的燒結(jié)曲線都可進行單獨編程。
    溫度1650 ℃爐膛容積達1升或2升，工作臺面積大,用二硅化鉬制成的高檔特種加熱元件在爐料和加熱元件之間具有的防化學(xué)反應(yīng)的性能,的雙層不銹鋼外殼。只使用根據(jù)TRGS 905標準分類為不致癌的一類或二類纖維材料,爐膛采用環(huán)繞式加熱，溫度均勻度。
    提供一套用于裝載一層物料的裝料套件。更多層的裝料套件是額外配置。工作臺采用按鍵控制的高精度齒形皮帶電驅(qū)動裝置,剩余烘干功能可在爐子升溫時更好地通風(fēng),快速冷卻功能從一個預(yù)先設(shè)定好的溫度開始，逐步自動打開爐頂有排氣口。
    S型熱電偶,P480控制器可以存儲50個程序，2個樣品程序可以自由用于幾乎所有主要廠商的燒結(jié)需求,快速型帶干燥功能。啟動程序后，工作臺被驅(qū)動至干燥的位置，并在500 ℃時自動關(guān)閉,提供一套用于裝載氧化鋯產(chǎn)品的裝料套件,明確的應(yīng)用請遵守操作手冊。
    納博熱控制器的NTLog基本功能：用一個USB閃存記錄工藝數(shù)據(jù),額外配置過溫保護限制器，根據(jù)EN 60519-2標準熱力保護級別2調(diào)節(jié)斷開溫度，以防止窯爐和工件超溫。可疊放裝料容器，取決于爐型，最多可裝兩層或三層料,通過用于監(jiān)視、記錄和控制的VCD軟件包進行工藝控制和記錄。