慨述
液體智能渦輪流量計(jì)由渦輪流量傳感器與接收電脈沖信號(hào)的智能顯示儀表組成。用來(lái)測(cè)量封閉管道中低粘度液體的體積流量和總量;在石油、化工、冶金、航空和科研等部門獲得廣泛應(yīng)用。
一、 流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理
1、 液體智能渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)由以下兩大部分組成。
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1、外殼2、前導(dǎo)向件3、葉輪4、后導(dǎo)向件5、檢出器6、壓緊圈(漲圈)
流量計(jì)工作原理
被測(cè)液體經(jīng)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)葉輪借助于液體的動(dòng)能而旋轉(zhuǎn)。此時(shí),葉輪葉片使檢出裝置中的磁路磁阻發(fā)生周期性變化,因而在檢出線圈兩端就感應(yīng)出頻率與流量成正比的電脈沖信號(hào),經(jīng)放大器放大后遠(yuǎn)傳輸出。
在測(cè)量范圍內(nèi),傳感器的流量脈沖頻率與體積流量成正比,這個(gè)比值即為儀表系數(shù)。用K表示。
K=3600X
式中:f—流量信號(hào)頻率(Hz)
Q—脈沖數(shù)
V—體積總量(m3或L)
技術(shù)性能
1、 基本參數(shù):(見表)
公稱通徑 (mm) | 流量范圍 (m3/h) | 工作壓力(MPa) | 安裝形式 | 準(zhǔn)確度 | 材質(zhì) |
4 | 0.04~0.25 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 | 螺紋 | 0.5 1 | 304 316 |
6 | 0.1~0.6 | 螺紋 | 0.5 1 | ||
10 | 0.2~1.2 | 螺紋 | 0.5 1 | ||
15 | 0.6~6 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
20 | 0.8-8 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
25 | 1~10 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
40 | 2~20 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
50 | 4~40 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
80 | 10~100 | 法蘭 | 0.5 1 | ||
100 | 20~200 | 法蘭 | 0.5 1 | ||
150 | 30~300 | 1.6 2.5 4.0 6.3 | 法蘭 | 0.5 1 | |
200 | 80~800 | 法蘭 | 0.5 1 |
※42MPA以上的渦輪流量計(jì)一般采用焊接方式
2、適用粘度≤5000pa.s,以下的介質(zhì)。
3、介質(zhì)溫度:-20~+120℃
4、環(huán)境溫度:-20~+50℃ 濕度:5%~95% 大氣壓86kpa~106kpa
5、供電電源:外供電 :電壓:12V+10%或24V+10%,電流:≤20mA 內(nèi)供電:3.6V鋰電池一塊
6、輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V。
7、傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m
流量計(jì)外形尺寸及安裝
1、 傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝尺寸。
公稱 通徑 (mm) | 4 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L (mm) | 50 | 50 | 50 | 75 | 85 | 100 | 120 | 140 | 150 | 175 | 200 | 220 | 250 | 300 | 360 |
H (mm) | 145 | 145 | 165 | 170 | 175 | 180 | 220 | 178 | 252 | 270 | 287 | 322 | 340 | 367 | 415 |
G | R1/2 | R1/2 | R1/2 | G1 | G1 | G1 | G1 | G2 | | | | | | | |
2、 安裝
液體渦輪流量計(jì)的安裝,采用水平式安裝。對(duì)于立式安裝一般不適合。如需立式安裝需特殊說明,并說明液體的方向。是從下往上,還是從上往下。需改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
上游直管道形式 | 上游直管段長(zhǎng)度 | 下游直管段長(zhǎng)度 |
同心、全開閥門 | ≥8DN | ≥5DN |
一個(gè)90°彎頭 | ≥12DN | |
同一平面二個(gè)90°彎頭 | ≥20DN | |
不同平面二個(gè)90°彎頭 | ≥30DN |
四、維修和常見故障
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法見表(三),維護(hù)周期不應(yīng)超過半年。
表(三)
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 顯示儀對(duì)流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)均無(wú)顯示 | 1. 電源未接通或給定電壓不對(duì)。 2. 顯示儀有故障。 | 1. 接通電源,按要求給定電壓。 2. 檢修顯示儀表。 |
2 | 顯示儀表對(duì)“校驗(yàn)”信號(hào)有顯示但對(duì)流量信號(hào)無(wú)顯示。 | 1. 傳感器與顯示儀間接線有誤,或有開路,短路,接觸不良等故障。 2. 放大器有故障或損壞。 3. 轉(zhuǎn)換器(線圈)開路或短路。 4. 葉輪被卡住。 管道無(wú)流體流動(dòng)或堵塞。 | 1. 對(duì)照附圖四,檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。 2. 維修或更換放大器。 3. 維修或更換線圈。 4. 清洗傳感器及管道。 開通閥門或泵,清洗管道。 |
3 | 顯示儀表工作不穩(wěn);計(jì)量不正確。 | 1. 實(shí)際流量超出儀表的計(jì)量范圍或工作狀態(tài)不穩(wěn)定。 2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。 3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。 4. 液體內(nèi)有氣泡存在。 5. 傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。 6. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。 7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。 8. 顯示儀表故障。 | 1. 使被測(cè)流量與傳感器的測(cè)量范圍相適應(yīng),并穩(wěn)定流量。 2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。 3. 清洗傳感器。 4. 采取消氣措施,消除氣泡。 5. 盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。 6. 更換”導(dǎo)向件“或“葉輪軸”。 7. 對(duì)照附圖四,將線接好。 8. 檢修顯示儀表。 |
用戶遵守說明書的規(guī)定進(jìn)行保管和使用的情況下,從制造廠發(fā)貨日起一年內(nèi),傳感器因制造不良以至不能正常工作時(shí),制造廠可免費(fèi)修理。
五、運(yùn)輸、貯存
7.1 傳感器應(yīng)裝入堅(jiān)固的木箱(小口徑儀表可用紙箱)內(nèi),不允許在箱內(nèi)自由竄動(dòng),在搬運(yùn)時(shí)小心輕放,不允許野蠻裝卸。
a. 防雨防潮。
b. 不受機(jī)械震動(dòng)或沖擊。
c. 溫度范圍-20℃~+55℃。
d. 相對(duì)濕度不大于80%.
e. 環(huán)境中不含腐蝕性氣體。
六、開箱注意事項(xiàng)
6.1 開箱后,按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。
裝箱文件有:使用說明書一份
檢定證書一張
裝箱單一張。
6.2 觀察傳感器是否有因運(yùn)輸而產(chǎn)生損壞等現(xiàn)象,以便妥善處理。
6.3 望用戶妥善保存“檢定證書”切勿丟失,否則無(wú)法設(shè)定儀表系數(shù)!
七、訂貨須知
7.1 用戶在定購(gòu)渦輪流量傳感器時(shí)要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。當(dāng)有防爆要求時(shí)必須選防爆型傳感器,并嚴(yán)格注意防爆等級(jí)。
7.2 需要我公司的顯示儀表配套時(shí),請(qǐng)參閱相應(yīng)的說明書,選用合適的型號(hào),或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計(jì)選型。需要傳輸信號(hào)用的電纜時(shí)注明規(guī)格長(zhǎng)度。