原理：

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。

系統(tǒng)特點：

高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護。

主、從滾筒采用自動調心軸承，安裝調整十分方便。

主要技術參數(shù)：

各種散料的實際給料精度均優(yōu)于±0.5%設定的給料速率。

給料率大約為1000kg/h-2000t/h。

輸送帶寬500mm-2400mm。

輥筒中心距2000毫米-10000毫米，采用插件系統(tǒng)，尺寸可按用戶要求定做。

輸出接口:標配RS232/RS485/點對點，選配Profibus-DP/Ethernet模塊，可與DCS系統(tǒng)連接。

環(huán)境溫度:

秤體-10℃~+60℃

儀表-10℃~+45℃

工作電源:

儀表AC220V±15% 50Hz±2%

秤體AC380V±15% 50Hz±2%

定量給料機訂貨須知:

對設備進行正確科學的選型，用戶須提供下述物料參數(shù):

(1)物料名稱;

(2) 計量范圍：大____ t/h；小____t/h ；常用____t/h ；

(3)物料較大粒度(mm);

(4)平均容重(t/m3);

(5)物料含水量(%);

(6)物料溫度(℃);

(7)秤體到電控柜的實際走線距離(m);

(8)驅動機構是左裝還是右裝(見下圖);

(9)一臺電控柜裝幾臺定量給料機

如果是舊設備改造還應提供現(xiàn)場的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入出料口中心距，倉底聯(lián)接法蘭尺寸等。