高精度實(shí)時(shí)配氣系統(tǒng)-技術(shù)規(guī)格
1、系統(tǒng)型號(hào):GCGB-41V型;2 、系統(tǒng)名稱:高精度實(shí)時(shí)配氣系統(tǒng);3 、配氣能力:12~30 m3/h;4 、管路進(jìn)出口數(shù)量:6~8路原料氣輸入口,3~6路燃?xì)廨敵隹冢ù藚?shù)依甲方需求而定);5 、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13611-2006 《城鎮(zhèn)燃?xì)夥诸惡突咎匦浴罚黄渌麌?guó)家或地區(qū)的燃?xì)夥诸悩?biāo)準(zhǔn)。



部分 技術(shù)規(guī)格
1.型號(hào)規(guī)格
1.1系統(tǒng)型號(hào):GCGB-41V型;
1.2系統(tǒng)名稱:高精度實(shí)時(shí)配氣系統(tǒng);
1.3配氣能力:12~30 m3/h;
1.4管路進(jìn)出口數(shù)量:6~8路原料氣輸入口,3~6路燃?xì)廨敵隹冢ù藚?shù)依甲方需求而定);
1.5依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13611-2006 《城鎮(zhèn)燃?xì)夥诸惡突咎匦浴?;其他?guó)家或地區(qū)的燃?xì)夥诸悩?biāo)準(zhǔn)。
2.系統(tǒng)主要功能
2.1動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)、高精度自動(dòng)配氣
2.1.1組分配氣
(1) 按確定組分自動(dòng)配氣,可按任意設(shè)定的氣體組分進(jìn)行隨機(jī)配氣;
(2) 系統(tǒng)存儲(chǔ)所有標(biāo)準(zhǔn)氣及界限氣組分,可隨意選擇試驗(yàn)氣進(jìn)行配氣;
(3) 依據(jù)不同國(guó)家或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)夥诸悩?biāo)準(zhǔn),進(jìn)行燃?xì)饨M分配氣。
2.1.2 燃?xì)庵笖?shù)等效配氣
(1) 按照燃?xì)馊紵匦詤?shù),進(jìn)行兩指數(shù)(如華白數(shù)、燃燒勢(shì)或熱值)的等效自動(dòng)配氣或調(diào)質(zhì)配氣;
(2) 進(jìn)行三指數(shù)(如華白數(shù)、燃燒勢(shì)、黃焰指數(shù))的等效自動(dòng)配氣或調(diào)質(zhì)配氣。
2.2燃燒特性實(shí)驗(yàn)測(cè)試(選配功能,用于設(shè)備直供型)
2.2.1 進(jìn)行燃?xì)饩叩母鞣N常規(guī)燃燒性能測(cè)試:如熱負(fù)荷、能效、燃燒工況,煙氣排放等指標(biāo);
2.2.2 進(jìn)行燃?xì)饩邭赓|(zhì)適應(yīng)性測(cè)試:測(cè)定燃?xì)饩叩臍赓|(zhì)適應(yīng)性區(qū)間(適應(yīng)域)如脫火、回火或CO超標(biāo)等點(diǎn)位,及燃?xì)饩叩臍赓|(zhì)適應(yīng)域范圍。
3.系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
3.1 配氣原料氣:氫氣、氮?dú)?、空氣、甲烷、天然氣、(商品)丙烷、(商品)丁烷、液化石油氣?種;
3.2系統(tǒng)配氣精度
3.2.1 符合條件A和C時(shí),系統(tǒng)配氣組分偏差:≦1%;
3.2.2 符合條件B和C時(shí),系統(tǒng)配氣組分偏差:≦2%;
條件A: 當(dāng)原料氣為單一組分氣源,其純度為99%及以上;
條件B: 原料氣為單一或多組分氣源的低純度氣,如天然氣、瓶裝液化石油氣;
條件C: 配氣系統(tǒng)出口連接濕式緩沖罐;
3.3 單一氣體流量:1%~99% F.S.;
3.4 壓力、流量響應(yīng)時(shí)間:≦1.0 s;
3.5 不同配制試驗(yàn)氣切換時(shí)間:≦2 s;
3.6 流量計(jì)量控制精度:≦±0.4% F.S;
3.7 配氣出口供給至濕式儲(chǔ)氣罐壓力:2.5 kPa~7.0 kPa;
3.8 流量計(jì)工作壓力:0.09~0.3 MPa;
3.9 理論配氣總流量:12.0 m3/h(200 L/min)~30.0 m3/h(500 L/min);
3.10 實(shí)用配氣區(qū)間:見(jiàn)附件1 系統(tǒng)常用配氣能力。
4.供貨范圍
4.1 設(shè)備提供6路~8路原料氣進(jìn)氣,3路~6路試驗(yàn)氣輸出(以甲方需求為準(zhǔn))的高精度實(shí)時(shí)配氣系統(tǒng)一套。其中包括:
(1) 電氣控制柜一臺(tái);
(2) 配氣柜一臺(tái);
(3) 高精度實(shí)時(shí)配氣系統(tǒng)軟件一套;
4.2 配氣柜邊界定義:
(1) 配氣柜設(shè)備起始端為各路原料氣的進(jìn)氣口閥門處,接口為標(biāo)準(zhǔn)G3/4的內(nèi)螺紋;
(2) 截止端為設(shè)備調(diào)壓后的DN32 PN16的法蘭接口,可連接濕式緩沖罐的入口管道。
另外還有1路DN25 PN0.6的法蘭接口,供安全放散和排氣用。
4.3 配氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試(僅設(shè)備部分),以及負(fù)責(zé)系統(tǒng)的操作培訓(xùn)。
5.系統(tǒng)安裝條件(需方解決)
5.1 提供原料氣瓶,放置場(chǎng)所要求通風(fēng)、防火、防爆,且與配氣柜房間隔離;
5.2 按照配氣原料氣的技術(shù)參數(shù)要求,提供各種原料氣;
5.3 提供原料氣、設(shè)備入口的一級(jí)減壓、二級(jí)減壓裝置。保證符合配氣入口壓力;
5.4 提供氣源與配氣柜之間的管路連接;
5.5為實(shí)現(xiàn)配氣機(jī)各種遠(yuǎn)程控制或自動(dòng)化功能而對(duì)需方管道或儲(chǔ)氣罐系統(tǒng)的其他改造。
6.作業(yè)環(huán)境要求
6.1 電源:AC220V±5%,50Hz,1000VA穩(wěn)定電源。
6.2高壓空氣:壓力≥0.4 MPa、流量≥300 L/min。
6.3環(huán)境溫度:0~40℃。
6.4環(huán)境濕度:35~85% RH 無(wú)結(jié)露。
7.系統(tǒng)功能特點(diǎn)
7.1 濕式儲(chǔ)氣罐配氣(需要對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行改造)
(1) 單一儲(chǔ)氣罐配氣,達(dá)到儲(chǔ)氣上限自動(dòng)停止配氣;
注:需在各儲(chǔ)氣罐上分別增加一個(gè)滿罐限位開(kāi)關(guān),本設(shè)備不提供;
(2) 多個(gè)儲(chǔ)氣罐無(wú)人值守自動(dòng)配氣。實(shí)現(xiàn)巡檢補(bǔ)氣、達(dá)到上限自動(dòng)切換功能;
注:需在各儲(chǔ)氣罐上分別增加補(bǔ)氣和滿罐兩個(gè)限位開(kāi)關(guān),本設(shè)備不提供;
(3) 實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)氣罐更換配氣組分前儲(chǔ)氣罐自動(dòng)排空、自動(dòng)吹掃,避免殘留氣體影響配氣組分;
注:除(2)步驟改造外,還需在各儲(chǔ)氣罐上分別增加一個(gè)空罐限位開(kāi)關(guān),以及在各儲(chǔ)氣罐的出氣管路和排氣管路分別增加一組電控氣動(dòng)角閥,本設(shè)備不提供;
7.2 人機(jī)界面可提供配氣、溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量等狀態(tài)的實(shí)時(shí)畫面,記錄配氣狀態(tài);
7.3 根據(jù)用戶要求可配置打印輸出及存盤作為資料保存;
7.4 的安全保障措施
(1)正壓保護(hù):配氣柜內(nèi)的流量控制裝置安裝在盒子之中,盒子內(nèi)充有高于大氣壓的氮?dú)?,使盒子的?nèi)外始終存在壓差;如有燃?xì)庑孤?,上述壓差可有效阻止外部氣體的進(jìn)入,防止質(zhì)量流量控制器與燃?xì)饨佑|,起到保護(hù)作用;
(2)電氣分離:電氣控制柜和配氣柜分開(kāi)放置,電氣控制柜安放在無(wú)燃?xì)庑孤┑沫h(huán)境中;
(3)防爆器件:電氣控制柜和配氣柜之間的電纜外裝有隔爆型防爆撓性管作為護(hù)套;
(4)斷氣保護(hù):配氣過(guò)程中,如原料氣出現(xiàn)不足時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)停止配氣;
(5)自動(dòng)復(fù)位:電磁閥、氣動(dòng)閥均為常閉閥,一旦電源或空氣源出現(xiàn)斷路,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷原料氣氣源;
(6)泄漏報(bào)警:配氣柜內(nèi)裝有氫氣、甲烷、液化氣報(bào)警器,一旦有燃?xì)庑孤?,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷原料氣氣源并發(fā)出聲音報(bào)警。
8.設(shè)備結(jié)構(gòu)配置
8.1設(shè)備外形結(jié)構(gòu)示意圖(見(jiàn)附件2:設(shè)備外形結(jié)構(gòu)示意圖);
8.2設(shè)備原理簡(jiǎn)圖(見(jiàn)附件3:設(shè)備原理簡(jiǎn)圖);
8.3設(shè)備實(shí)物圖(見(jiàn)附件4);
8.4 設(shè)備主要元器件清單(見(jiàn)表1 系統(tǒng)元器件明細(xì)清單(7進(jìn)3出型)):
(1) 核心儀器:高精度質(zhì)量流量控制器;
(2) 電氣元件:工控機(jī)、可編程控制、溫度傳感器、壓力傳感器、觸摸屏、按鈕等;
(3) 氣動(dòng)元件:調(diào)壓閥、氣動(dòng)閥、電磁閥、混氣罐、過(guò)濾器、管路接頭等;
(4) 機(jī)械部分:控制柜、配氣柜、管路連接件等。
表1 系統(tǒng)元器件明細(xì)清單(7路進(jìn)氣,3路出氣型)
項(xiàng)目 | 元器件名稱 | 數(shù)量 | 主要功能 |
核心部件 | 質(zhì)量流量控制器 | 4 | 氣體流量控制 |
電氣 | 溫度傳感器 | 1 | 燃?xì)鉁囟葴y(cè)量 |
壓力傳感器 | 2 | 燃?xì)鈮毫y(cè)量 | |
工控機(jī) | 1 | 上位機(jī)系統(tǒng) | |
顯示器 | 1 | 顯示 | |
HMI | 1 | 實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示與手動(dòng)控制 | |
RS232通訊卡 | 1 | 與MFC通訊 | |
PLC | 1 | 信號(hào)采集與處理 | |
采集模塊 | 2 | 信號(hào)采集與處理 | |
氣動(dòng) | 混氣罐 | 1 | 氣體混合裝置 |
減壓閥 | 1 | 控制氣源壓力調(diào)整 | |
放散閥 | 1 | 配氣管路安全放散 | |
電磁閥 | 11 | 氣控閥控制 | |
氣動(dòng)閥 | 11 | 通路的通斷控制 | |
機(jī)械 | 配氣柜 | 1 | 執(zhí)行柜體機(jī)構(gòu) |
控制柜 | 1 | 控制器柜體機(jī)構(gòu) | |
加工連接件 |
| 管路連接件、接頭等 |