一、用途特點
智能渦街流量計，主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高、維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的流量儀表。
二、主要技術參數(shù)
1、主要技術參數(shù)（見表1） 表1
| 測量介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
| 連接方式 | 卡裝式、法蘭式 |
| 公稱口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
| 精度等級 | 1.0、1.5級 |
| 流速范圍 | 液體：0.5~7m/s 氣體：5~50m/s |
| 溫度范圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
| 壓力等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
| 輸出信號 | 頻率輸出4~20mA輸出，485通訊 |
| 供電電壓 | DC12V，DC24V，3.6V現(xiàn)場供電 |
| 防護等級 | IP65 |
| 防爆等級 | Exd ⅡCT4 Gb |
| 環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度：-25℃～55℃ 相對濕度：5~90% 大氣壓力：86-106KPa |
2、液體、工況氣體流量范圍（見表2） 表2
| 通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
| 液體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
| 氣體m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
| 通徑DN（mm） | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 液體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 | |
| 氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
三、渦街傳感器結構及尺寸
1、外形尺寸示意圖
| 卡裝式渦街 | | A=147 B=150 總高 =G |
| 法蘭式渦街 | | A=147 B=150 總高 =G |
2、外形尺寸 表3
| 名稱 | 通徑mm | 壓力等級MPa | L（總長）mm | G（總高） | D（法蘭外徑）mm | D（殼體外徑）mm | K（螺栓中心直徑） | N×L （數(shù)量及孔徑） | |
| 常溫 | 高溫 | ||||||||
| 卡裝式 | 25 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 115 | Φ57 | 85 | 4×Φ14 |
| 32 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 140 | Φ65 | 100 | 4×Φ18 | |
| 40 | 4.0 | 65 | 450 | 500 | 150 | Φ75 | 110 | 4×Φ18 | |
| 50 | 4.0 | 70 | 450 | 510 | 165 | Φ87 | 125 | 4×Φ18 | |
| 65 | 1.6 | 70 | 470 | 520 | 185 | Φ109 | 145 | 4×Φ18 | |
| 80 | 1.6 | 90 | 480 | 530 | 200 | Φ120 | 160 | 8×Φ18 | |
| 100 | 1.6 | 100 | 510 | 560 | 220 | Φ149 | 180 | 8×Φ18 | |
| 125 | 1.6 | 100 | 530 | 590 | 250 | Φ175 | 210 | 8×Φ18 | |
| 150 | 1.6 | 100 | 560 | 610 | 285 | Φ203 | 240 | 8×Φ22 | |
| 200 | 1.6 | 100 | 610 | 660 | 340 | Φ259 | 295 | 12×Φ22 | |
| 250 | 1.6 | 110 | 660 | 710 | 405 | Φ312 | 355 | 12×Φ26 | |
| 300 | 1.6 | 130 | 710 | 760 | 460 | Φ363 | 410 | 12×Φ26 | |
| 法蘭式 | 25 | 4.0 | 200 | 470 | 520 | 115 | - | 85 | 4×Φ14 |
| 32 | 4.0 | 200 | 480 | 530 | 140 | - | 100 | 4×Φ18 | |
| 40 | 4.0 | 200 | 490 | 550 | 150 | - | 110 | 4×Φ18 | |
| 50 | 4.0 | 200 | 500 | 560 | 165 | - | 125 | 4×Φ18 | |
| 65 | 1.6 | 200 | 510 | 570 | 185 | - | 145 | 4×Φ18 | |
| 80 | 1.6 | 200 | 540 | 590 | 200 | - | 160 | 8×Φ18 | |
| 100 | 1.6 | 200 | 550 | 600 | 220 | - | 180 | 8×Φ18 | |
| 125 | 1.6 | 280 | 570 | 620 | 250 | - | 210 | 8×Φ18 | |
| 150 | 1.6 | 300 | 620 | 670 | 285 | - | 240 | 8×Φ22 | |
| 200 | 1.6 | 350 | 660 | 710 | 340 | - | 295 | 12×Φ22 | |
| 250 | 1.6 | 380 | 730 | 780 | 405 | - | 355 | 12×Φ26 | |
| 300 | 1.6 | 400 | 755 | 810 | 460 | - | 410 | 12×Φ26 | |
1.上表所有數(shù)據(jù)僅基于標準型傳感器。
2.對于口徑較小的傳感器，表頭的尺寸可能大于傳感器的尺寸。
3.其他未列出的壓力等級，尺寸可能會不同。
四、產品選型
| 型號 | 通徑 | ||||
| XC-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
| 代號 | 安裝方式 | ||||
| A1 A2 A3 | 卡裝式 法蘭式 插入式 | ||||
| 代號 | 被測介質 | ||||
| B1 B2 B3 | 液體 氣體 蒸汽 | ||||
| 代號 | 流量探頭材質 | ||||
| C1 C2 | 304 316 | ||||
| 代號 | 傳感器材質 | ||||
| K1 K2 | 304 316 | ||||
| 代號 | 精度等級 | ||||
| E1 E2 | 1.0級 1.5級 | ||||
| 代號 | 信號輸出 | ||||
| F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4－20Ma(兩線制) 4－20Ma(三線制) RS485通訊 RS485 Modbus HART 頻率輸出 現(xiàn)場顯示 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
| 代號 | 溫壓補償 | ||||
| N Y | 無溫壓補償 有溫壓補償 | ||||
| 代號 | 溫度 | ||||
| T1 T2 T3 | 常溫型 中溫型 高溫型 | ||||
| 代號 | 壓力等級 | ||||
| P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
| 代號 | 供電電源 | ||||
| D1 D2 | 3.6V電池供電 DC24V電源供電 | ||||
| 代號 | 防護等級 | ||||
| U1 U3 | IP65無防爆 IP65有防爆 | ||||
注：DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計，可定制。
五、渦街的使用方法
1、功能：
1）0.8～3KHz等精度測頻；
2）4-20mA輸出；
3）上下限報警輸出，其監(jiān)控的參數(shù)、高低報警和電平輸出方式可根據(jù)需要設置；
4）三路12位AD輸入（溫度、壓力、電池電壓）；
5）可以0～1000Hz頻率輸出；
6）累積流量可記錄。
7）整機平均功耗450μA。
2、使用方法（詳見使用說明手冊）
六、安裝注意事項
渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈動等敏感的流量計，因此，對現(xiàn)場管道安裝條件應充分重視，遵照生產廠使用說明書的要求執(zhí)行。
1、渦街流量計可安裝在室內或室外。如果安裝在地下井里，有水淹的可能，要選用潛水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，安裝位置要注意，如圖1所示。
2、渦街流量計須***保證上、下游直管段有必要的長度，如圖2所示。在各種資料中數(shù)據(jù)有差異，其原因可能是旋渦發(fā)生體尚未標準化，形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗證；對各類阻流件必要的直管段長度試驗研究尚不夠，即還不成熟，對比節(jié)流式差壓流量計，這方面工作還處于初始階段。
3、傳感器與管道的連接如圖3所示。在與管道連接時要注意以下問題。
1）上、下游配管內徑D與傳感器內徑D′相同，其差異滿足下述條件：0.95D≤D′≤1.1D。
2）配管應與傳感器同心，同軸度應不小于0.05D′
3）密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑大1～2mm
4）如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道如圖4所示。
5）源小振動對渦街流量計的影響應該作為渦街流量計現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接，在*********中可以考慮。第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法，一種管道支撐方法如圖5所示。
4、電氣安裝應注意傳感器與轉換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應超過使用說明書的規(guī)定。布線時應遠離強功率電源線，盡量用單獨金屬套管保護。應遵循“一點接地”原則，接地電阻應小于10Ω。整體型和分離型都應在傳感器側接地，轉換器外殼接地點應與傳感器“同地”。帶溫壓補償時安裝位置，如圖6所示。
七、隔爆型產品安裝使用注意事項
1、產品外殼設有接線端子，用戶在使用產品時應可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)的保護接地共用。
2、安裝現(xiàn)場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。
3、現(xiàn)場安裝、維護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。
4、防爆外殼***高溫度不得大于130℃
5、維修和換電池須***在安全場所進行；當安裝現(xiàn)場確認無可燃性氣體存在時，方可維修。
6、用戶安裝使用和維護產品時須***同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準、GB50058-92“防爆和火災危害環(huán)境電力裝置設計規(guī)程”和“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”的有關規(guī)定。
7、當使用外電源或外接信號時，電纜為橡膠電纜，外徑φ8～φ8.5，若不用外電源和外接信號，電纜引出孔須用盲板封牢。
8、隔爆型用于Ⅱ類C級T4可燃性氣體的1區(qū)以下的危險場所。
八、使用注意事項
（1）現(xiàn)場安裝，維護須***遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的警告語，并在開蓋前關掉外電源。
（2）現(xiàn)場安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接接應無滲漏現(xiàn)象；
b.管道振動情況是否符合說明書規(guī)定；
c.傳感器安裝是否正確？各部分電氣連接是否良好？
（3）接通電源靜態(tài)調試
在通電不通流時轉換器應無輸出，瞬時流量指示為零，累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良，或管道震動強烈而引入干擾信號。如確認不是上述原因時，可調整轉換器內電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。
（4）通流動態(tài)調試
關旁通閥，打開上下游閥門，流動穩(wěn)定后轉換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，漢量指示穩(wěn)定無跳變，調閥門開度，輸出隨之改變，否則應細致檢查并調整直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。
（5）故障現(xiàn)象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測方式，傳感器和測量電路差別也較大，但儀表常見的故障有共性，現(xiàn)列舉若干儀表故障及其對策如表4所示。
表4故障處理
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 通電后無流量時有輸出信號 | 1）輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 2）儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源 3）管道有較強振動 4）轉換器靈敏度過高 | 1）改善屏蔽與接地，排除電磁干擾 2）遠離干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波 3）采限減震措施，加強信號濾波隆低放大器靈敏度 4）降低靈敏度，提高觸發(fā)電平 |
| 通電通流后無輸出信號 | 1）電源出故障 2）輸入信號線斷線 3）放大器某級有故障 4）檢測元件損壞 5）無流量或流量過小 6）管道堵塞或傳感器被卡死 | 1）檢查電源與接地 2）檢查信號線與接線端子 3）檢測工作點，檢查元器件 4）檢查傳感元件及引線，檢查閥門，增大流量或縮小管徑 5）檢查清理管道，清洗傳感器 |
| 輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定 | 1）有較強電干擾信號 2）傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低 3）傳感器靈敏度過高 4）傳感器受損或引線接觸不良 5）出現(xiàn)兩相流或脈動流 6）管道震動的影響 7）工藝流程不穩(wěn)定 8）傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內 9）上下游閥門擾動 10）流體未充滿管道 11）發(fā)生體有纏繞物 12）存在氣穴現(xiàn)象 | 1）加強屏蔽和接地 2）清洗或更換傳感器，提高放大器增益 3）降低增益，提高觸發(fā)電平 4）檢查傳感器及引線 5）加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現(xiàn)象 6）采限減震措施 7）調整安裝位置 8）檢查安裝情況，改正密封墊內徑 9）加長直管段或加裝流動調整器 10）更換裝流量傳感器地點和方式 11）消除纏繞物 12）降低流速，增加管內壓力 |
| 測量管泄漏 | 1）管內壓力過高 2）公稱壓力選擇不對 3）密封件損壞 4）傳感器被腐蝕 | 1）調整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
| 測量誤差大 | 1）直管段長度不足 2）模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 3）供電電壓變化過大 4）儀表超過檢定周期 5）傳感器與配管內徑差異較大 6）安裝不同心或密封墊凸入管內 7）傳感器沾污或損傷 8）有兩相流或脈動流 9）管道泄漏 | 1）加長直管段或加裝流動調整器 2）校正零點和量程刻度 3）檢查電源 4）及時送檢 5）檢查配管內徑，修正儀表系數(shù) 6）調整安裝，修整密封墊 7）清洗更換傳感器 8）排除兩相流或脈動流 9）排除泄漏 |
| 傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 | 1）流速過高，引起強烈顫動 2）產生氣穴現(xiàn)象 3）發(fā)生體松動 | 1）調整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
（6）用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出線接頭。
（7）流量計運行時，不允許隨意打開前蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作。
（8）不得隨意松開流量計固定部分。
（9）產品在室外使用時，建議加配防水置。
