養(yǎng)殖場發(fā)酵床在有機肥生產中的作用：

1.原料調節(jié)中的混合功能,在制肥中必須添加一些輔助材料,以調節(jié)原料的碳氮比、pH值和含水量,主要原材料和各種輔料按比例粗略堆放在一起,可以用攪拌器攪拌均勻,達到調理的目的,有機肥料中所含的營養(yǎng)素不是的,有機肥含有多種營養(yǎng)素,與單一營養(yǎng)素的化肥相比,這是一個優(yōu)勢,然而有機肥中所含的養(yǎng)分不平衡,不能滿足作物高產優(yōu)質的需要,它也會釋放氨，這會導致植物生長不良。因此，施用有機肥時必須充分分解糞便施用有機肥

2.調整原料堆的溫度,在傾翻機的運行過程中,原料顆粒與空氣充分接觸和混合,大量新鮮空氣可以保存在料堆中,這有助于需氧微生物積極產生發(fā)酵熱,提高料堆溫度,當溫度較高時,補充新鮮空氣可以降低煙囪溫度,中溫高溫中溫高溫交替的狀態(tài)形成,各種有益微生物在其適應的溫度范圍內生長繁殖,有機肥分解緩慢,肥效滯后,雖然有機肥含有所有營養(yǎng)元素,但其含量低,在土壤中分解緩慢,當有機肥用量不大時,很難滿足作物對營養(yǎng)元素的需求。

3.提高原料堆的滲透性,車削系統(tǒng)可以將材料加工成小塊,使粘性和致密的原料堆松散而有彈性,形成適當?shù)目紫堵省?/span>

4.調整原料堆的濕度,原料發(fā)酵的適宜含水量約為55%,成品有機肥的含水量在20%以下,在發(fā)酵過程中,生化反應會產生新的水,微生物對原料的消耗也會使水失去載體和自由,因此在制肥過程中,水分含量會及時降低,除了熱傳導形成的蒸發(fā)外,翻車機轉動原料還會導致強制水蒸氣排放

5.有機肥料需要發(fā)酵,許多有機肥料含有細菌,蟲卵和雜草種子,一些有機肥料含有不利于作物生長的有機化合物,因此只能在堆肥,發(fā)酵和加工后施用,生糞肥不能放在地上,禁止使用有機肥,腐熟的有機肥不應與堿性肥料和硝酸氮肥混合使用。

6.未成熟的糞便有機肥中攜帶大量病原微生物和寄生蛔蟲卵,施用到農田后,它們中的一些附著在作物上并造成直接污染,而一些則進入土壤并造成間接污染,生糞直接進入地面,容易造成燒苗、燒根,進入地面后當溫度達到一定程度時,將進行第二次發(fā)酵,此時如果你將手插入土壤中,你會感覺到土壤的溫度更高,這是因為糞便發(fā)酵會散發(fā)出大量熱量,從而導致燒根燒苗的現(xiàn)象,此外尚未腐熟的糞肥有機肥施入土壤后,經過發(fā)酵后才能被作物吸收和選擇.

7.鏈板深槽傾卸機結構緊湊,利用一些有益微生物能促進畜禽糞便等有機廢物快速成熟的特點.采用的池式連續(xù)好氧發(fā)酵技術,使有機廢物快速熟化、脫水、殺菌、除臭,達到無害化、資源化、減量化處理的目標。發(fā)酵周期短（7-8天）,升降鏈采用專用鏈條,使用壽命長,安全可靠,提升機構采用液壓驅動,運行穩(wěn)定可靠。

8.智能控制發(fā)酵材料的自動分配,堆疊和排放,一機多罐的設計實現(xiàn)了規(guī)?；a的集成創(chuàng)新,占地面積小,能耗低,產能大,碼垛速度快,原料適應性廣,產品質量穩(wěn)定,鏈板式深槽翻斗車的有機肥發(fā)酵過程主要是將畜禽糞便等有機廢棄物與發(fā)酵劑和輔料（含水量為50-60%）混合,用叉車將其送至發(fā)酵罐前端（原空罐前端的1/8或翻轉后空出的罐前端的1/8）.

9.發(fā)酵材料堆放在厚度為1.5-1.6米的罐中,連續(xù)好氧發(fā)酵是通過高壓風機的強制通風和旋轉過程中與空氣接觸的材料提供的氧氣進行的,發(fā)酵材料可以快速分解、消毒、除臭、脫水和干燥,發(fā)酵周期為7-8天,在縱向和橫向移動機構的作用下,與罐底成45度角的多齒板結構輸送機的刮板連續(xù)地,逐漸地拾取發(fā)酵材料,沿罐底將其運輸至高點,然后將其拋下,使其再次堆積并產生一定的位移。

連續(xù)好氧發(fā)酵的整個過程在每天翻兩次堆后完成,發(fā)酵材料（日處理量，罐長的1/8）由叉車從發(fā)酵罐后部運輸,發(fā)酵罐前部騰出的空間（日處理能力,罐長1/8）補充新的發(fā)酵材料,從而形成連續(xù)的發(fā)酵過程,從罐中排出的材料堆成一堆儲存,同時進行二次發(fā)酵10-15以進一步分解和去除部分水分。

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