1. 變送器調(diào)校前請(qǐng)水平放置。

2. 變送器安裝至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)變送器進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。

3. 變送器在加壓之前，應(yīng)安裝并緊固好過程連接。

4. 變送器應(yīng)安裝在干燥的環(huán)境下，切忌雨水沖刷。在惡劣環(huán)境下，應(yīng)使用變送器保護(hù)箱。

5. 禁止用戶自行拆裝變送器。

6. 通電時(shí)，不得在爆炸性/易燃性環(huán)境下拆卸變送器表蓋。

7. 請(qǐng)用戶自行檢查變送器供電電壓是否符合使用手冊(cè)中的供電電壓要求。

8. 變送器外接地螺釘應(yīng)可靠與大地連接。

9. 變送器在爆炸性環(huán)境下的安裝必須符合國(guó)際、和地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及準(zhǔn)則。請(qǐng)查閱使用手冊(cè)的防爆章節(jié)所列與安全安裝相關(guān)的限定條款。

10. 本安型變送器外配安全柵的安裝使用須按其使用說明書進(jìn)行。

11. 用HART通訊進(jìn)行變送器標(biāo)定和溫度補(bǔ)償時(shí)必須用我公司提供的通信設(shè)備及軟件。

CY-DRP系列智能壓力變送器采用*、成熟、可靠的硅電容傳感器，結(jié)合*的微處理器技術(shù)和數(shù)字化電容測(cè)量技術(shù)精心設(shè)計(jì)而成。內(nèi)部微處理器的強(qiáng)大功能和高速運(yùn)算能力使其具備了智能化、高精度、高可靠和零點(diǎn)穩(wěn)定等優(yōu)良品質(zhì)；液晶顯示模塊能夠顯示壓力、溫度、電流等多種物理量；按鍵操作可實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)遷移、量程設(shè)定等多種功能，易于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

CY-DRP系列智能壓力變送器支持HART、FF、PA協(xié)議，可以測(cè)量壓力、差壓、液位、流量等多種工業(yè)參數(shù)，可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)。

CY-DRP系列智能壓力變送器按具體型號(hào)分為以下六種變送器：

CY-DRP系列智能壓力變送器按遵循的總線協(xié)議類型分三種：

HART協(xié)議作為現(xiàn)場(chǎng)總線中的一種過渡性協(xié)議，在現(xiàn)有的模擬信號(hào)傳輸線上實(shí)現(xiàn)數(shù)字化傳輸，可以兼容現(xiàn)有的模擬信號(hào)控制系統(tǒng)；FF H1、PROFIBUS PA是用于控制領(lǐng)域、連接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的新一代數(shù)字化通信協(xié)議，物理層規(guī)范均采用IEC61158-2的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。FF H1、PROFIBUS PA是真正意義上的現(xiàn)場(chǎng)總線。

基于HART協(xié)議的智能變送器，以下簡(jiǎn)稱HART型智能變送器；基于FF H1協(xié)議的智能變送器，以下簡(jiǎn)稱FF型智能變送器；基于PROFIBUS PA協(xié)議的智能變送器，以下簡(jiǎn)稱PA型智能變送器；三種總線類型的變送器統(tǒng)稱為智能壓力變送器，以下簡(jiǎn)稱智能變送器。其中，HART型智能變送器已通過級(jí)儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗(yàn)站（NEPSI）的防爆認(rèn)證。

l 智能變送器儀表部件

圖1.1 智能變送器儀表部件

l 智能變送器壓力連接部件

圖1.2 智能變送器壓力連接部件

l 智能變送器差壓連接部件

圖1.2 智能變送器差壓連接部件

注意：FF型、PA型智能變送器的端口卡、通訊卡相同，它們使用的器件與HART型智能變送器的端口卡、通訊卡不同；它們的外形尺寸與HART型智能變送器通訊卡相同，其安裝形式與HART型智能變送器相同，只是端口卡固定螺釘?shù)奈恢貌煌?/span>

二、安裝

對(duì)于智能變送器測(cè)量準(zhǔn)確度的保證，很大程度上取決于智能變送器和引壓管的正確安裝。特別是流量的測(cè)量，與正確安裝一次測(cè)量元件有很大的關(guān)系。

2.1 變送器安裝

我公司生產(chǎn)的壓力變送器可以直接安裝在2英寸管道上或直接安裝在墻上或儀表板上。

l 壓力變送器器安裝方式

圖2.1壓力變送器安裝方式

l 差壓變送器安裝方式

圖2.2差壓變送器安裝方式

2.2 引壓管安裝

智能變送器相對(duì)流程管道的正確安裝取決于被測(cè)介質(zhì)。智能變送器可測(cè)量液體、蒸汽或其它氣體。對(duì)于不同的被測(cè)介質(zhì)，取壓口、智能變送器與流程管道的相對(duì)位置不同。

l 壓力變送器引壓管安裝

圖2.3壓力變送器引壓管安裝示意圖

l 差壓變送器引壓管安裝

圖2.4差壓變送器引壓管安裝示意圖

2.3 接線

智能變送器的電源與信號(hào)共用一對(duì)電纜，稱為總線電纜。HART型智能變送器可選普通電纜， PA型、FF型智能變送器，建議使用IEC61158-2推薦的現(xiàn)場(chǎng)總線專用電纜。智能變送器的接線端子位于后蓋側(cè)（標(biāo)有FIELD TERMINAL），擰開后蓋可見接線端子板。

圖2.5HART智能變送器接線圖

圖2.6PA/FF智能變送器接線圖

接線端子板左側(cè)端子是信號(hào)正接線端子，右側(cè)端子是測(cè)試接線端子，中間端子為信號(hào)負(fù)的接線端子。電源是經(jīng)過信號(hào)線供給到智能變送器的，測(cè)試端子只在HART型智能變送器中可用，用于連接測(cè)試儀表。

信號(hào)線經(jīng)引線穿孔到接線端子板，信號(hào)正接在端子板左側(cè)（見圖2.5和2.6）接線端子上，信號(hào)負(fù)接在端子板中間接線端子上。信號(hào)線屏蔽層可以浮地，也可在信號(hào)回路中任何一點(diǎn)單點(diǎn)接地。連接測(cè)試HART型智能變送器模擬信號(hào)的測(cè)試儀表時(shí)，穿線方式同于信號(hào)線。

注意： 智能變送器的總線電纜不要與其它設(shè)備的電源線共用線管或線槽，且要遠(yuǎn)離大功率設(shè)備。

2.4 復(fù)校檢驗(yàn)

用戶拿到智能變送器，在投入使用之前，可在試驗(yàn)間或安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)校檢驗(yàn)。圖2.6列出了操作流程。

圖2.7智能變送器復(fù)校檢驗(yàn)流程

智能變送器復(fù)校檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：功能校驗(yàn)、壓力校驗(yàn)兩個(gè)方面；具體的校驗(yàn)方法請(qǐng)參考后面的有關(guān)章節(jié)。

2.5 防爆變送器安裝

HART智能變送器必須配接安全柵，才可以在有爆炸性混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。安全柵的型式與參數(shù)按下表防爆參數(shù)選擇。防爆合格證號(hào)后綴“X”表示該產(chǎn)品必須與隔離式安全柵配套組成本安防爆系統(tǒng)或該產(chǎn)品所在的本安防爆系統(tǒng)中各個(gè)接地點(diǎn)必須保證等電位平衡。

級(jí)儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗(yàn)站（NEPSI）對(duì)HART型智能變送器參量認(rèn)可參數(shù)表：

為使安裝的智能變送器保持防爆性能，安裝時(shí)須注意下述事項(xiàng)：

1) 智能變送器的外殼必須良好接地。

2) 智能變送器的電路，用戶勿自行拆動(dòng)或更換零件。

3) 信號(hào)線電纜的***大分布參數(shù)按選定的安全柵參數(shù)與智能變送器防爆參數(shù)計(jì)算。

4) 智能變送器的信號(hào)線電纜必須與其他電纜分開，可用鋼管、走線槽加以屏蔽。

5) 智能變送器的信號(hào)線屏蔽層可浮地或單點(diǎn)接地。

6) 安全柵應(yīng)安裝在安所出口處的機(jī)架。

三、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校

智能變送器可以通過位于電子殼體頂部(圖3.0)標(biāo)有“ZERO” 、“SPAN”兩插孔中插入磁棒的不同組合來完成現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校。特別注意，在調(diào)校時(shí)一定要保證施加在智能變送器上壓力的穩(wěn)定。

圖3.0智能變送器調(diào)整示意圖

3.1設(shè)置PA設(shè)備總線地址操作步驟

在本地調(diào)整模式下，當(dāng)顯示到PA總線地址信息時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒，即進(jìn)入PA設(shè)備總線地址設(shè)置狀態(tài)，如圖3.7～3.8所示：

圖3.7 進(jìn)入設(shè)置PA設(shè)備總線地址 圖3.8 進(jìn)入設(shè)置PA設(shè)備總線地址

遞增模式 遞減模式

此時(shí)顯示當(dāng)前的設(shè)備地址8，當(dāng)如圖3.7所示時(shí)，儀表上顯示右箭頭，即把磁棒插入孔“ZERO”中，地址值會(huì)在0～126之間循環(huán)遞增顯示。當(dāng)顯示到用戶需要設(shè)定的地址時(shí)（如地址18），將磁棒從孔“ZERO”中拔出，如圖3.9所示：

如圖3.8所示，儀表上顯示左箭頭，即把磁棒插入孔“ZERO”中，地址值會(huì)在0～126之間循環(huán)遞減顯示，當(dāng)顯示到用戶需要設(shè)定的地址時(shí)（如地址18），將磁棒從孔“ZERO”中拔出，如圖3.10所示：

圖3.9 遞增模式設(shè)置PA設(shè)備總線地址

圖3.10 遞減模式設(shè)置PA設(shè)備總線地址

如設(shè)定地址仍需修改，可將磁棒再插入孔“ZERO”中，地址值會(huì)繼續(xù)在0～126之間循環(huán)顯示。當(dāng)顯示到用戶需要設(shè)定的地址時(shí)，將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“SPAN”與孔“ZERO”中，在液晶顯示卡顯示“OK”后表示設(shè)置成功，如果顯示“ERROR”則表示設(shè)置失敗，如圖3.11～ 3.12所示：

圖3.11 遞增模式設(shè)置PA設(shè)備總線地址確認(rèn)

圖3.12 遞減模式設(shè)置PA設(shè)備總線地址確認(rèn)

l 設(shè)置顯示變量類型的操作步驟

在本地調(diào)整模式下，當(dāng)顯示到設(shè)置變量類型時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入顯示變量類型設(shè)置狀態(tài)，如圖3.13所示：

圖3.13 進(jìn)入設(shè)置變量類型模式

當(dāng)選定變量類型后，將另一個(gè)磁棒插入孔“SPAN”中，保持3秒鐘后，設(shè)置成功，PA設(shè)備返回正常狀態(tài)，如圖3.14所示：

圖3.14 返回正常模式

l 設(shè)置小數(shù)點(diǎn)位置操作步驟

在本地調(diào)整模式下，當(dāng)顯示到設(shè)置小數(shù)點(diǎn)位置時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入小數(shù)點(diǎn)位置設(shè)置狀態(tài)，如圖3.15所示：

圖3.15 進(jìn)入設(shè)置小數(shù)點(diǎn)位數(shù)模式

當(dāng)進(jìn)入此模式時(shí)，小數(shù)點(diǎn)會(huì)從右至左循環(huán)移動(dòng)，每次移動(dòng)一位。當(dāng)選定小數(shù)點(diǎn)位數(shù)后，將另一個(gè)磁棒插入孔“SPAN”中，保持3秒鐘后，設(shè)置成功，設(shè)備返回正常狀態(tài)，如圖3.16所示：

圖3.16 返回正常模式

l 設(shè)置零點(diǎn)操作步驟

在本地調(diào)整模式下，當(dāng)顯示到零點(diǎn)信息時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，傳感器進(jìn)入零點(diǎn)設(shè)置狀態(tài)，如圖3.17所示：

圖3.17 進(jìn)入傳感器零點(diǎn)調(diào)整模式

此時(shí)要保持智能變送器零點(diǎn)值的穩(wěn)定，當(dāng)零點(diǎn)值穩(wěn)定后，將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔，見圖3.18。保持3秒鐘后，設(shè)置成功，設(shè)備返回正常模式，見圖3.19。

圖3.18 設(shè)置傳感器零點(diǎn)

圖3.19 返回正常模式

設(shè)置單位操作步驟

在本地調(diào)整模式下，當(dāng)顯示到單位信息時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入單位設(shè)置狀態(tài)，如圖3.20 ～ 3.21所示：

圖3.20 進(jìn)入單位設(shè)定遞增模式

圖3.21 進(jìn)入單位設(shè)定遞減模式

此時(shí)顯示的單位為KPa，單位代碼為1133。當(dāng)如圖3.20所示時(shí)，儀表上顯示右箭頭，即把磁棒插入孔“ZERO”中，單位代碼會(huì)在1130～ 1158之間循環(huán)遞增顯示，當(dāng)顯示到用戶需要設(shè)定的單位時(shí)（如MPa），將磁棒從孔“ZERO”中拔出，如圖3.22所示。

當(dāng)如圖3.21所示時(shí)，儀表上顯示左箭頭，即把磁棒插入“ZERO”中，單位代碼在1130～1158之間循環(huán)遞減顯示，當(dāng)顯示到用戶需要設(shè)定的單位時(shí)（如MPa），將磁棒從“ZERO”中拔出，如圖3.23所示：

圖3.22 進(jìn)入單位設(shè)定遞增模式

圖3.23 進(jìn)入單位設(shè)定遞減模式

將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“SPAN”與孔“ZERO”中，保持3秒后，設(shè)置成功，設(shè)備返回正常模式，見圖3.24～3.25。

圖3.24 從遞增模式返回正常狀態(tài)

圖3.25 從遞減模式返回正常狀態(tài)

單位與單位代碼對(duì)應(yīng)關(guān)系如下表：

l 設(shè)置量程下限操作步驟

在本地調(diào)整模式下，當(dāng)顯示到量程下限信息（出現(xiàn)下箭頭）時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入量程下限設(shè)置狀態(tài)，如圖3.26～3.27所示：

圖3.26 進(jìn)入量程下限遞增調(diào)整模式

圖3.27 進(jìn)入量程下限遞減調(diào)整模式

保持智能變送器下限值的穩(wěn)定，當(dāng)設(shè)定好下限值（右箭頭遞增，左箭頭遞減）后，將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔，見圖3.28～3.29。

圖3.28 遞增設(shè)置傳感器量程下限

圖3.29 遞減設(shè)置傳感器量程下限

使兩個(gè)磁棒保持3秒鐘以上，設(shè)置成功，設(shè)備返回正常狀態(tài)，見圖3.30～3.31。

圖3.30 遞增調(diào)整模式返回正常狀態(tài)

圖3.31 遞減調(diào)整模式返回正常狀態(tài)

l 設(shè)置量程上限操作步驟

在本地調(diào)整模式下，當(dāng)顯示到量程上限信息（出現(xiàn)上箭頭）時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入量程上限設(shè)置狀態(tài)，見圖3.32～3.33。

圖3.32 進(jìn)入量程上限遞增調(diào)整模式

圖3.33 進(jìn)入量程上限遞減調(diào)整模式

此時(shí)要保持智能變送器上限值的穩(wěn)定，當(dāng)設(shè)定好上限值（右箭頭遞增，左箭頭遞減）后，將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔，見圖3.34～ 3.35。

圖3.34 遞增設(shè)置量程上限

圖3.35 遞減設(shè)置量程上限

使兩個(gè)磁棒保持3秒鐘以上，設(shè)置成功，設(shè)備返回正常狀態(tài)，見圖3.36～3.37。

圖3.36 遞增調(diào)整模式返回正常狀態(tài)

圖3.37 遞減調(diào)整模式返回正常狀態(tài)

l 恢復(fù)儀表數(shù)據(jù)到出廠值操作步驟

關(guān)閉儀表電源，將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“ZERO”和孔“SPAN”，再次給儀表上電，當(dāng)儀表的液晶屏顯示由PT105變?yōu)檎５膲毫χ碉@示后，拔出兩個(gè)磁棒，這時(shí)儀表的所有數(shù)據(jù)被恢復(fù)到出廠值，見圖3.38。

圖3.38 使用磁棒恢復(fù)儀表數(shù)據(jù)到出廠值

3.2 HART型智能變送器 內(nèi)部按鍵現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校

調(diào)零鍵（Z）、調(diào)滿鍵（S）、功能鍵（M）

以上功能，使用調(diào)零鍵（Z）、調(diào)滿鍵（S）即可實(shí)現(xiàn)。

兩按鍵變送器主板按鍵操作說明同上。

不帶表頭顯示也可實(shí)現(xiàn)調(diào)整。

以下功能，需三按鍵同時(shí)使用，無需按鍵開鎖。

HART型智能變送器的連接方式可以分為點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接和多點(diǎn)連接兩種。

l 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接方式（如圖4.1所示）

圖4.1 HART點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接線方式

特點(diǎn)：

1) 可通過普通AI輸入模塊、HART通訊設(shè)備接入到上一級(jí)控制系統(tǒng)中；

2) 模擬和數(shù)字通訊方式混用；

3) 設(shè)備地址為0。

l 多點(diǎn)連接方式 （如圖4.2所示）

圖4.2 HART多點(diǎn)接線方式

特點(diǎn)：

1) 通過HART通訊設(shè)備接入到上一級(jí)控制系統(tǒng)中；

2) 僅使用HART系統(tǒng)的數(shù)字功能，線路上電流固定為4mA；

3) 在短地址格式下***多支持15個(gè)設(shè)備組網(wǎng)。

4.2 功能配置

智能變送器可以使用HART組態(tài)軟件進(jìn)行調(diào)試，主要包括以下三種功能：

1) 基本信息配置：配置在線設(shè)備的基本信息，包括標(biāo)簽、地址、日期、裝配號(hào)信息等；

2) 組態(tài)信息配置：配置在線設(shè)備的組態(tài)信息，包括主變量量程、阻尼等信息；

3) 電流校準(zhǔn)：能夠校準(zhǔn)4～20mA電流，目前采用兩點(diǎn)校準(zhǔn)，即4mA和20mA，同時(shí)用戶可以設(shè)置固定電流輸出模式，以測(cè)試電流精度。

l 配置環(huán)境

1) 帶有串口的PC機(jī)，操作系統(tǒng)為Windows 2000或Windows XP；

2) HART Modem及串口線；

3) 匹配電阻250Ω～550Ω；

4) 標(biāo)準(zhǔn)壓力源。

l 基本信息配置

通過基本信息對(duì)話框可以讀取或修改智能變送器的基本信息，包括設(shè)備地址、消息、描述、標(biāo)簽、日期、裝配號(hào)、報(bào)警、寫保護(hù)、制造商ID、制造商、設(shè)備類型、設(shè)備ID、長(zhǎng)地址及版本信息，如圖4.3所示。

信息修改后可以按“應(yīng)用”按鈕下載到設(shè)備中去，若發(fā)送不成功，設(shè)備信息將恢復(fù)到修改以前的內(nèi)容。若放棄修改，可選擇“退出”按鈕，退出基本信息操作。

1) 標(biāo)簽***大長(zhǎng)度為8個(gè)規(guī)定字符；

2) 描述***多可輸入16個(gè)規(guī)定字符；

3) 消息***多可輸入32個(gè)字符；

4) 地址的選擇范圍是0～15；

5) 裝配號(hào)***大長(zhǎng)度為6個(gè)規(guī)定字符。

圖4.3 基本信息對(duì)話框

l 組態(tài)信息配置

通過組態(tài)信息對(duì)話框可以讀取或修改智能變送器組態(tài)信息，包括設(shè)備的主變量和第二變量（這里指壓力和溫度）值和單位、電流值、百分比、主變量輸出信息（阻尼值、單位、量程上限、量程下限、輸出傳遞函數(shù)）、傳感器信息（序列號(hào)、上限、下限、***小量程、單位）等，如圖4.4所示。

1) 主變量單位配置：主變量單位的改變直接影響到與單位有關(guān)聯(lián)的變量，如量程上下限、傳感器上下限和***小量程等。修改單位時(shí)，不能同時(shí)修改主變量量程上下限值。

2) 阻尼值配置：阻尼參數(shù)范圍0～15秒。

3) 校量程下限：以當(dāng)前測(cè)量的主變量值作為量程下限，量程范圍不變（量程上限隨之調(diào)整）；若量程上限的調(diào)整超過傳感器量程上限，則設(shè)定傳感器量程上限為調(diào)整后量程上限，量程范圍隨之改變。

4) 校量程上限：以當(dāng)前測(cè)量的主變量值作為量程上限，量程下限不變，量程范圍隨之改變；若調(diào)整后的量程上限超過傳感器量程上限，則設(shè)定傳感器量程上限為調(diào)整后的量程上限。

5) 校主變量零點(diǎn)：修正由于安裝位置影響引起的主變量零點(diǎn)的偏移。

圖4.4 組態(tài)信息對(duì)話框

6) 量程校準(zhǔn)：量程遷移后，校準(zhǔn)量程上限值和量程下限值。校準(zhǔn)過程如下：

① 變送器加標(biāo)準(zhǔn)的量程下限值壓力，待壓力穩(wěn)定后，選擇校準(zhǔn)點(diǎn)“量程下限”，如圖4.5所示，點(diǎn)擊“獲取當(dāng)前值”，在“修正值”中將顯示校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“下載”，這時(shí)實(shí)際壓力值為量程下限壓力值，電流輸出為4mA。

圖4.5 量程校準(zhǔn)-校準(zhǔn)量程下限

② 變送器加標(biāo)準(zhǔn)的量程上限值壓力，待壓力穩(wěn)定后，選擇校準(zhǔn)點(diǎn)“量程上限”，如圖4.6所示，點(diǎn)擊“獲取當(dāng)前值”，在“修正值”中顯示校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“下載”，這時(shí)實(shí)際壓力輸出為量程上限壓力值，電流輸出為20mA；

圖4.6 量程校準(zhǔn)-校準(zhǔn)量程上限

l 電流校準(zhǔn)及固定電流輸出

用戶可以對(duì)智能變送器模擬輸出電流4mA、20mA進(jìn)行校準(zhǔn)及輸出固定電流。校準(zhǔn)電流和固定電流輸出時(shí)，智能變送器的輪詢地址只能為0，其他輪詢地址會(huì)提示錯(cuò)誤信息“在多點(diǎn)模式”。另外，還需在智能變送器輸出回路串入五位半以上精度電流表。

4mA和20mA電流校準(zhǔn)：在圖4.7中，選擇需要校準(zhǔn)的電流值，待輸出電流值穩(wěn)定后，將電流表的讀數(shù)輸入到“調(diào)整值”框中，點(diǎn)擊“應(yīng)用”，觀察此時(shí)輸出電流是否符合要求，如果不符合按照上面步驟繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整。

固定電流輸出：在圖4.7中，在“固定電流值”中輸入智能變送器將要固定輸出的電流值，單擊“進(jìn)入/退出固定電流模式”，進(jìn)入固定電流輸出模式。此時(shí)按鈕顯示“退出固定電流模式”，要想退出固定電流模式，再次單擊按鈕即可。

圖4.7 校準(zhǔn)電流對(duì)話框

l 飽和固定輸出（廠家設(shè)定，不能配置）

HART型智能變送器在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不斷比較主變量值與量程上、下限值，當(dāng)主變量值超出量程上、下限范圍時(shí)，智能變送器輸出固定電流，指示主變量超出量程范圍。主變量高于上限值時(shí)，智能變送器輸出固定20.8mA；低于下限值時(shí)，智能變送器輸出固定3.9mA。

4.3 跳線配置

HART智能壓力變送器有2組硬件跳線，如圖4.8所示。下端三點(diǎn)為故障報(bào)警電流設(shè)置跳線，上端三點(diǎn)為組態(tài)保護(hù)設(shè)置跳線。

l 故障報(bào)警跳線設(shè)置

HART型智能變送器具有自診斷功能。一旦檢測(cè)出故障，智能變送器會(huì)自動(dòng)輸出報(bào)警電流。報(bào)警電流方式取決于位于通訊卡右側(cè)的故障報(bào)警電流設(shè)置跳線，當(dāng)跳線插在標(biāo)有“Hi”側(cè)兩點(diǎn)時(shí)，則為高位報(bào)警（報(bào)警電流≥21.75mA）；當(dāng)跳線插在標(biāo)有“Lo”側(cè)兩點(diǎn)時(shí)，則為低位報(bào)警（報(bào)警電流≤3.75mA）；

l 組態(tài)保護(hù)跳線設(shè)置

HART型智能變送器提供設(shè)備組態(tài)保護(hù)與否的跳線設(shè)置，即上述的組態(tài)保護(hù)設(shè)置跳線，如圖4.8所示。當(dāng)保護(hù)設(shè)置跳線插在右側(cè)，標(biāo)有“WRD”側(cè)兩點(diǎn)時(shí)，則為組態(tài)保護(hù)狀態(tài)。此時(shí)HART型智能變送器不允許任何更改設(shè)備組態(tài)的操作。當(dāng)保護(hù)設(shè)置跳線插在左側(cè)兩點(diǎn)時(shí)，則允許對(duì)設(shè)備組態(tài)的更改操作。

FF總線

圖5.1 FF網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?/span>

圖5.2 FF總線連接

5.2 功能塊

FF型智能壓力變送器實(shí)現(xiàn)了FF標(biāo)準(zhǔn)的功能塊，見下表。功能塊的配置方法請(qǐng)查詢FF協(xié)議相關(guān)文檔。

5.3 功能配置

智能變送器支持FF組態(tài)軟件，NI公司的NI-FBUS Configurator，Rosemont公司的DeltaV等通用FF組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)調(diào)試。下面主要以江蘇川遠(yuǎn)儀器儀表有限公司的FF組態(tài)軟件為例，介紹智能變送器的配置方法。

l 配置環(huán)境

1) PC機(jī)，操作系統(tǒng)為Windows 2000或Windows XP；

2) FF網(wǎng)關(guān)設(shè)備，H1總線電源，H1終端匹配器；

3) FF組態(tài)軟件；

4) 標(biāo)準(zhǔn)壓力源。

l 主變量零點(diǎn)配置

變送器加實(shí)際工作零點(diǎn)壓力值，通過變換塊的校準(zhǔn)參數(shù)ENABLE_LIN_CURVE設(shè)置為“Sensor Zero Trim”（如圖5.3），完成傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)工作，這時(shí)讀取變換塊的PRIMARY_VALUE值為零。

圖5.3 ENABLE_LIN_CURVE的配置

l 量程下限配置

變送器加實(shí)際工作量程下限壓力值，通過變換塊的校準(zhǔn)參數(shù)ENABLE_LIN_CURVE設(shè)置為“Zero Trim”，完成變送器量程下限校準(zhǔn)工作，把當(dāng)前傳感器輸出值設(shè)為主變量的量程下限，讀取AI功能塊XD_SCALE參數(shù)值與當(dāng)前輸出值一致。

l 量程上限配置

變送器加實(shí)際工作量程上限壓力值，通過變換塊的校準(zhǔn)參數(shù)ENABLE_LIN_CURVE設(shè)置為“Span Trim”，完成變送器滿量程校準(zhǔn)工作，把當(dāng)前傳感器輸出值設(shè)為主變量的量程上限，讀取AI功能塊XD_SCALE參數(shù)值與當(dāng)前輸出值一致。

l 二次線性化校準(zhǔn)

通過變換塊的校準(zhǔn)參數(shù)LIN_CURVE_X和LIN_CURVE_Y，用戶可以自行完成儀表的二次線性化校準(zhǔn)工作。校正步驟如下：

1) 智能變送器提供6個(gè)校正點(diǎn)輸入，即變換塊的參數(shù)LIN_CURVE_Y數(shù)組，用戶可以依次將要校準(zhǔn)的壓力值寫入數(shù)組并選擇好單位。例如，在進(jìn)行三點(diǎn)插值校準(zhǔn)時(shí)，用戶選擇10KPa，20 KPa，30 KPa作為校準(zhǔn)點(diǎn)，將這三個(gè)值依次寫在LIN_CURVE_Y數(shù)組里，如圖5.4所示。

圖5.4 LIN_CURVE_Y的配置

2) 通過壓力源輸入標(biāo)準(zhǔn)壓力，并在組態(tài)軟件上打開相應(yīng)的變換塊，分別讀取參數(shù)PRIMARY_VALUE的值，將該值寫入LIN_CURVE_X數(shù)組。例如將讀到的10.2，20.5，30.4分別寫在LIN_CURVE_X數(shù)組里，如圖5.5所示。到此校準(zhǔn)工作結(jié)束。

圖5.5 參數(shù)LIN_CURVE_X的配置

3) 用戶將變換塊的參數(shù)ENABLE_LIN_CURVE設(shè)置為“Enable Curve”，使智能變送器校準(zhǔn)后正常工作。

l 液晶顯示配置

在默認(rèn)的情況下，智能變送器顯示屏顯示第1通道變換塊的PRIMARY_VALUE參數(shù)值，如圖5.6所示。如果用戶需要顯示其他功能塊參數(shù)信息，可按如下方法配置（X代表1、2、3、4，總共有四組參數(shù)，每一組可以作不同配置。智能變送器可以循環(huán)顯示四組不同參數(shù)信息）。如參數(shù)配置有誤，智能變送器顯示屏只會(huì)顯示CONFIG_ERR。在正確配置以前先將顯示塊的模態(tài)寫成OOS，待配置好參數(shù)以后再寫成AUTO。這樣配置才能生效。

1) BLOCK_TAG_X：該參數(shù)定義了所需顯示的功能塊名稱。例如，用戶要顯示PT- AI1的某個(gè)參數(shù)，首先要配置BLOCK_TAG_X，定義該參數(shù)值為PT-AI1，注意：BLOCK_TAG_X參數(shù)要求輸入的字符必須是32字節(jié)，不足32字節(jié)，需要用空格補(bǔ)齊，否則無法正確顯示。例如，上面要輸入的PT-AI1，在組態(tài)軟件中要寫入“PT-AI1”。

2) RELATIVE_INDEX_X：該參數(shù)定義了顯示功能塊的參數(shù)索引。例如，需要顯示PT-AI1的輸出值，定義該參數(shù)為8（PT-AI1功能塊OUT參數(shù)索引是8）。關(guān)于功能塊參數(shù)索引，用戶可以參閱FF現(xiàn)場(chǎng)總線功能塊的協(xié)議部分。

3) SUB_INDEX_X：該參數(shù)定義了顯示功能塊的參數(shù)子索引（如果有的話）。例如，需要顯示PT-AI1功能塊中OUT參數(shù)的VALUE值，需要定義RELATIVE_INDEX_X為8，并且定義SUB_INDEX_X為2（OUT參數(shù)VALUE項(xiàng)的子索引是2）。

4) MNEMONIC_X：該參數(shù)為顯示參數(shù)名稱，可由用戶隨意輸入，字符個(gè)數(shù)不超過16。

5) DECI_PNT_NUMB_X：該參數(shù)定義了顯示數(shù)值精度。例如，需要顯示小數(shù)點(diǎn)后3位，定義該值為3。

6) ACTIVE_X ：該參數(shù)的值為FALSE或TRUE，在其他的參數(shù)配置好后，將其寫成TRUE，只有這樣才能激活該組所配的參數(shù)，才能在智能變送器顯示屏上顯示該組相應(yīng)的參數(shù)信息。

圖5.6 顯示塊的參數(shù)配置

5.4 跳線配置

FF智能壓力變送器有3個(gè)硬件跳線，如圖6.7所示。

SIM跳線：仿真跳線，可以實(shí)現(xiàn)仿真功能。

WP跳線：寫保護(hù)跳線，任何對(duì)FF型智能壓力變送器的寫入操作將被拒絕，這樣可防止儀表的數(shù)據(jù)被隨意更改。

RST跳線：復(fù)位跳線，恢復(fù)變送器數(shù)據(jù)為出廠狀態(tài)。首先變送器斷電，將跳線插入RST位置，變送器上電，變送器恢復(fù)到出廠狀態(tài)。

圖5.7 FF智能壓力變送器硬件跳線

l 變送器拓?fù)浣泳€

一個(gè)PROFIBUS PA網(wǎng)絡(luò)拓?fù)淇梢杂懈鞣N不同的結(jié)構(gòu)，如圖7.1所示。圖7.2給出了PA儀表的總線連接，總線兩端需要接入終端電阻保證總線信號(hào)的質(zhì)量?？偩€***大長(zhǎng)度為1900米，使用中繼器可以延長(zhǎng)到10公里。

圖6.1 PROFIBUS PA網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?/span>

圖6.2 PROFIBUS PA總線連接

6.2 功能塊

PA型智能變送器實(shí)現(xiàn)了PA標(biāo)準(zhǔn)的功能塊，見下表。功能塊的配置方法請(qǐng)查詢PROFIBUS PA行規(guī)。

6.3 功能配置

PA型智能變送器的量程設(shè)定、零點(diǎn)設(shè)定、總線地址及數(shù)據(jù)恢復(fù)等功能配置參見3.2節(jié)“PA型智能變送器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)?！?。

PA型智能變送器的參數(shù)組態(tài)配置遵循PROFIUBS PA 行規(guī)3.01版本?？梢允褂梦鏖T子的設(shè)備管理軟件Simatic PDM對(duì)變送器的功能塊參數(shù)進(jìn)行讀寫，也可以使用西門子的Step7組態(tài)軟件對(duì)變送器進(jìn)行組態(tài)。

l 配置環(huán)境

1) PC機(jī)，操作系統(tǒng)為Windows 2000或Windows XP；

2) 西門子Step7組態(tài)軟件，西門子PDM設(shè)備管理軟件；

3) DP/PA耦合器或者鏈接器；

4) 1類主站如PLC，2類主站如CP5611卡；

5) PA終端匹配器；

6) 標(biāo)準(zhǔn)壓力源。

l 壓力變換塊參數(shù)配置

變換塊將功能塊和傳感器、執(zhí)行器等物理專有的I/O設(shè)備相分離，它依賴于設(shè)備廠商的實(shí)現(xiàn)來訪問或者控制I/O設(shè)備。通過對(duì)I/O設(shè)備的訪問，變換塊可以獲取輸入數(shù)據(jù)或者設(shè)定輸出數(shù)據(jù)。通常，變換塊具有線性化、特征化、溫度補(bǔ)償、控制和交換數(shù)據(jù)等功能。變換塊的結(jié)構(gòu)如圖6.3所示。

圖6.3 變換塊結(jié)構(gòu)

變換塊的參數(shù)如下表所示：

l PROFIBUS 循環(huán)數(shù)據(jù)通信配置

PROFIBUS DP的循環(huán)數(shù)據(jù)通信是指1類主站和從站以主從輪詢的方式交換輸入輸出數(shù)據(jù)，通信方式是屬于無連接的。在每一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)，1類主站主動(dòng)發(fā)送數(shù)據(jù)交換請(qǐng)求，而從站被動(dòng)響應(yīng)主站的請(qǐng)求。循環(huán)數(shù)據(jù)通信主要應(yīng)用于從站和PLC主站設(shè)備的組態(tài)，通過循環(huán)數(shù)據(jù)通信，主站PLC實(shí)時(shí)地獲得從站的輸入數(shù)據(jù)或者將輸出數(shù)據(jù)輸出給從站。

PA型智能變送器的循環(huán)數(shù)據(jù)通信配置和PROFIBUS DP從站基本相同，只是需要在PA總線和DP總線之間使用耦合器或者鏈接器。

PA型智能變送器循環(huán)數(shù)據(jù)來自于設(shè)備中AI功能塊的輸出參數(shù)，共5個(gè)字節(jié)，包括4個(gè)字節(jié)的壓力值浮點(diǎn)數(shù)據(jù)和1個(gè)字節(jié)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。對(duì)于循環(huán)通信，變送器支持兩種標(biāo)識(shí)符，即短標(biāo)識(shí)符0x94和長(zhǎng)標(biāo)識(shí)符0x42,0x84,0x08,0x05?？梢允褂梦鏖T子的Step7對(duì)PROFIBUS PA進(jìn)行循環(huán)數(shù)據(jù)通信組態(tài)。

下面給出使用西門子Step7對(duì)PA變送器進(jìn)行組態(tài)的例子。

打開SIMATIC Manager，按照提示選擇PLC主站并創(chuàng)建新工程，見圖6.4。

圖6.4 選擇PLC主站，新建工程

雙擊Hardware打卡HW Config軟件硬件組態(tài)。在Option菜單中選擇Install GSD安裝PA變送器的GSD文件，見圖6.5。

圖6.5 安裝GSD文件

GSD文件安裝成功后，在HW Config軟件右側(cè)設(shè)備列表中的PROFIBUS-PA類別中會(huì)列出剛才安裝的PA設(shè)備。用鼠標(biāo)選擇它并將其拖放到PROFIBS DP總線上，見圖6.6。

圖6.6 將PA設(shè)備拖拽到PROFIBUS DP總線上

在PLC菜單中選擇Download下載組態(tài)信息到PLC主站。這樣就完成了PA儀表和主站的循環(huán)數(shù)據(jù)通信組態(tài)，見圖6.7。

圖6.7 下載組態(tài)信息到PLC

l PROFIBUS 非循環(huán)數(shù)據(jù)通信組態(tài)

PROFIBUS DP的非循環(huán)數(shù)據(jù)通信是指2類主站和從站之間進(jìn)行的面向連接的數(shù)據(jù)通信。該數(shù)據(jù)通信是在不影響循環(huán)數(shù)據(jù)通信的情況下，在總線的非循環(huán)周期進(jìn)行的。非循環(huán)數(shù)據(jù)主要是PA功能塊的參數(shù)以及設(shè)備的識(shí)別和診斷信息等。非循環(huán)數(shù)據(jù)通信主要應(yīng)用于對(duì)PA設(shè)備的管理、診斷、識(shí)別、調(diào)校和維護(hù)等方面。

可以通過西門子的設(shè)備管理軟件SIMATIC PDM對(duì)PA儀表進(jìn)行非循環(huán)數(shù)據(jù)通信組態(tài)。

下面給出使用SIMATIC PDM對(duì)PA型智能變送器進(jìn)行非循環(huán)通信組態(tài)的例子。

打開SIMATIC PDM附帶的LifeList軟件，在Scan菜單下選擇Start掃描DP總線，見圖6.8。

圖6.8 啟動(dòng)LifeList

掃描總線后，DP總線上的從站設(shè)備會(huì)被列舉出來，同時(shí)顯示該設(shè)備的廠商ID號(hào)和一些診斷信息，見圖6.9。

圖6.9 掃描DP總線列出PA設(shè)備

雙擊該P(yáng)A設(shè)備，會(huì)啟動(dòng)SIMATIC PDM軟件。通過該軟件可以對(duì)PA設(shè)備進(jìn)行參數(shù)讀寫和診斷。在彈出的對(duì)話框中選擇PA儀表的類型，對(duì)于CY-DRP系列PA變送器可以選擇標(biāo)準(zhǔn)壓力變送器行規(guī)類型，即Profile 3 Pressure，見圖6.10。

圖6.10 選擇設(shè)備類型

選擇好設(shè)備類型后，點(diǎn)擊OK，這樣非循環(huán)數(shù)據(jù)通信就配置完成了。通過PDM軟件的上載和下載功能可以完成對(duì)PA儀表的參數(shù)讀寫，見圖6.11。

圖6.11 使用PDM軟件進(jìn)行設(shè)備管理

6.4 跳線配置

PA智能壓力變送器有3個(gè)硬件跳線，目前可以使用其中的2個(gè)，如圖7.12所示，SIM跳線沒有使用。

RST跳線：復(fù)位跳線，用于恢復(fù)儀表數(shù)據(jù)到出廠值，與3.2節(jié)中的使用磁棒恢復(fù)出廠值數(shù)據(jù)功能相同。操作過程如下：首先關(guān)閉儀表電源，然后將跳線插入RST位置，重新給儀表上電，這時(shí)液晶屏的顯示如圖6.13所示，表明已經(jīng)恢復(fù)儀表數(shù)據(jù)到出廠值。

注意：在使用復(fù)位跳線恢復(fù)儀表出廠值后，請(qǐng)?jiān)俅侮P(guān)閉儀表電源，拔出RST處的跳線，然后再正常使用儀表。否則，如果RST處一直有跳線，當(dāng)下一次儀表重新啟動(dòng)時(shí)，會(huì)再次將所有數(shù)據(jù)恢復(fù)到出廠值，掉電之前的組態(tài)信息將丟失。

圖6.12 PA型智能變送器硬件跳線

圖6.13 PA型智能變送器恢復(fù)數(shù)據(jù)到出廠值

WP跳線：寫保護(hù)跳線，實(shí)現(xiàn)硬件寫保護(hù)功能。當(dāng)跳線插入WP位置時(shí)，任何對(duì)PA型智能變送器的寫入操作將被拒絕，這樣可防止儀表的數(shù)據(jù)被隨意更改。

l 日常維護(hù)：只限于清潔設(shè)備。

l 故障維修：發(fā)現(xiàn)故障，請(qǐng)返廠維修。