一、滿足標準 | |
GB 21551.3- -2010《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能 空氣凈化器的特殊要求》 | |
二、技術(shù)規(guī)格 | |
1、試驗艙結(jié)構(gòu)要求 | 測試艙體材料采用8K鏡面不銹鋼，粗糙度小于0.25微米。表面光滑潔凈。艙門開口處使用具有氣密好，食品級密封條。 |
采用相鄰的一對氣霧艙,兩者所處環(huán)境(包含溫度.濕度、潔凈度.光照、密封性通風(fēng)條件等)應(yīng)-致,并在實驗過程中保持穩(wěn)定。試驗艙設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)保證艙內(nèi)微生物氣溶膠不外泄,所用材料應(yīng)耐腐蝕、易清洗。 | |
2、圍護結(jié)構(gòu) | (包括壁面、頂棚、地面):應(yīng)采用低污染或無污染且低吸附率的材料(如不銹鋼、聚四氟乙烯、鋼化玻璃等); |
3、密封填縫材料 | 用硅橡膠條及玻璃密封膠; |
4、空氣攪拌裝置 | 風(fēng)扇 |
5、空氣循環(huán)系統(tǒng) | 試驗艙內(nèi)設(shè)獨立的空氣循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)過濾凈化后艙內(nèi)空氣潔凈度應(yīng)達到萬級以上,實驗開始前通過自動控制閥使試驗艙密閉,試驗艙外操作間應(yīng)保持正壓，防止微生物氣溶膠外泄。 |
6、過壓1000帕下，氣體泄漏率每分鐘小于箱體體積的0.5%；使用情況下，氣體泄漏率小于供氣氣流的1%。 | |
7、兩端箱門與法蘭盤分別用兩個壓緊手輪壓緊密封。 | |
8、測試艙加不銹鋼樣品架、日光燈、風(fēng)扇、及采樣口。 | |
9、消毒：紫外燈消毒 | |
10、測試艙正壓控制 | |
11、溫度范圍： | |
環(huán)境溫度 | 20℃~25℃ |
相對濕度 | RH50%~70% |
12、內(nèi)型尺寸 | 1250*1000*800mm |
13、空氣采樣系統(tǒng) | 在測試艙出口配有空氣采樣通道孔，上部采樣孔6組。 |
14、測試箱容積約為1000 L。 | |
三、測試方法 | |
試驗用菌為:白色葡萄球菌(Staphylococcus albsp) 8032或其他適用非致病性微生物。 1、滅菌:將試驗中要用到的試驗器皿滅菌。 2、通過濾器對氣霧艙空氣進行凈化除菌,使其潔凈度不低于7級(萬級)。 3、調(diào)節(jié)氣霧艙的溫度和相對濕度,維持穩(wěn)定-段時間后(以保證整個實驗過程中溫度和相對濕度相對恒定)氣霧艙密閉,整個試驗中不得再次打開。 4、打開操作間的送風(fēng)裝置,送入經(jīng)過過濾器的循環(huán)風(fēng)以維持操作間的空氣壓力為正壓(15Pa~30Pa),防止試驗艙中的微生物氣溶膠外泄。 5、取試驗菌懸液,用營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基稀釋成所需濃度。按照噴霧染菌裝置設(shè)定的壓力、氣體流量及噴霧時間噴霧染菌,要求邊噴霧,邊用空氣攪拌設(shè)備(如風(fēng)扇)攪拌。噴霧染菌完畢,要求繼續(xù)攪拌10 min,然后靜置15 min. 6、同時對試驗組和對照組氣霧室分別進行運行前細菌濃度采樣,采樣時間為1min~5min,采樣時采樣頭應(yīng)向上方。要求氣霧室內(nèi)空氣中各陽性對照菌數(shù)應(yīng)為5.0X10 CFU/m2 ~5.0X105 CFU/m' ,否則試驗無效。 7、運轉(zhuǎn)被測樣機至廠家規(guī)定的*高除菌條件狀態(tài)(如廠家沒有規(guī)定,以*高風(fēng)速 大出風(fēng)狀態(tài)為準)。對于空調(diào)器產(chǎn)品,根據(jù)送風(fēng)狀態(tài)進行測試。 | |
