設(shè)備特點(diǎn)：

1、單室立式結(jié)構(gòu),主要由爐體、爐蓋、爐底及升降機(jī)構(gòu)、發(fā)熱元件、真空系統(tǒng)、溫場(chǎng)、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成；

2、爐身采用雙層水冷結(jié)構(gòu),上下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為304不銹鋼精細(xì)拋光以保證高真空度，外壁為 304 噴砂處理，中間通水冷卻。不銹鋼法蘭平面開設(shè)密封槽，采用“O”型氟橡膠圈真空密封，為防止溫度過(guò)高使“O”型圈老化， 在法蘭處均設(shè)有水冷裝置。在爐體的側(cè)面設(shè)有一個(gè)監(jiān)測(cè)熱偶，觀察窗，進(jìn)氣口及兩個(gè)電極接口和一個(gè)真空抽氣口與真空機(jī)組連接，監(jiān)測(cè)熱電偶用來(lái)監(jiān)測(cè)側(cè)面金屬隔熱屏的溫度，防止隔熱屏外部的溫度過(guò)高，引起事故。
3、爐蓋同樣采用雙層水冷結(jié)構(gòu),且上下大爐蓋及中心小爐蓋均為雙層水冷平蓋結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為 304 不銹鋼精細(xì)拋光,以保證高真空度,外壁同樣為304不銹鋼與法蘭組焊接而成,中間通水冷卻。大爐底與中心小爐底采用快卸式鎖緊結(jié)構(gòu)，方便小爐蓋的開啟和關(guān)閉，大爐蓋與爐體之間采用螺栓鎖緊結(jié)構(gòu),并且采用“O”型頜橡膠密封以保證高真空度,爐蓋上設(shè)有鎢錸熱電偶測(cè)溫口,安全閥裝置,排氣口等。
4、爐底及升降機(jī)構(gòu)：爐底采用與爐蓋同樣的結(jié)構(gòu),且在中心小爐底上設(shè)有承料臺(tái),采用下部進(jìn)出料方式,升降系統(tǒng)由直線導(dǎo)軌裝置組成。
5、真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)：
真空獲得系統(tǒng)由一臺(tái) K-100 擴(kuò)散泵加冷阱、一臺(tái) TRP-36 直聯(lián)機(jī)械泵、真空管路、放氣閥， 手動(dòng)蝶閥，真空壓力表等組成。

產(chǎn)品型號(hào)

NBD-VAHB2200-80TI

電氣規(guī)格

AC380V 25KW

可達(dá)溫度

2200℃（<1小時(shí)）

連續(xù)溫度

2000℃（連續(xù)）

加熱速率

≤20℃/分鐘

工作區(qū)尺寸

Φ80*80mm

控制系統(tǒng)

1. NBD-101EP嵌入式操作系統(tǒng)中英文互換圖形界面，7英寸真彩觸屏輸入，智能式人機(jī)對(duì)話模式，實(shí)時(shí)加熱功率顯示，非線性式樣溫度修正；實(shí)驗(yàn)報(bào)告自主生成，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)限次導(dǎo)出。

2. 可預(yù)存15條曲線，每條曲線均可設(shè)置30段“時(shí)間-溫度”節(jié)點(diǎn)，省去了重復(fù)修改曲線的工序；

3. 具有過(guò)溫報(bào)警、斷偶提示、漏電保護(hù)等功能。

溫度精度

+/- 1℃

加熱元件

耐酸耐腐性能*的石墨加熱器/鎢鉬加熱器

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

2、真空度如抽不上時(shí)應(yīng)檢查擴(kuò)散泵內(nèi)油是否被氧化，以及機(jī)械泵是否老化，如老化應(yīng)及時(shí)更換。

4、充保護(hù)性氣體時(shí)應(yīng)注意觀察真空壓力表的數(shù)值，不能超過(guò)正壓(一般在0以下2-3個(gè)格處及-50Pa左右，爐內(nèi)還是負(fù)壓)。要注意氣體有受熱膨脹的特性，如果接近正壓時(shí)，可以打開機(jī)械泵和預(yù)抽閥把氣體抽走一部分。

5、裝料時(shí)一定要注意不要碰到石墨發(fā)熱體(有鋸縫的)，因?yàn)榘l(fā)熱體燒過(guò)以后易碎，造成不必要的損失。

6、平時(shí)應(yīng)注意對(duì)爐內(nèi)，爐外的保潔，真空閥的維護(hù)工作。

7、開啟水泵后應(yīng)注意檢查各個(gè)閥門是否全部打開，并且連接水管無(wú)滴水的現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)排除。

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。