一、產(chǎn)品用途:
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式，采用全金屬加熱器的高真空設(shè)備,廣泛應(yīng)用于特殊及苛刻要求和復(fù)雜材料的熱處理。此設(shè)備適用于不銹鋼、鈦合金、銅和陶瓷等材料的光亮退火和無(wú)應(yīng)力退火、除氣和清洗、真空釬焊和保護(hù)性氣氛下釬焊等工藝之用。亦可供大專院校、科研單位針對(duì)無(wú)機(jī)材料、硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，小樣燒結(jié)性能測(cè)試等。可增加材料的致密性。也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成型燒結(jié)。 二、主要技術(shù)參數(shù)   1 、額定功率： 20 KW   2 、電源電壓：?jiǎn)蜗啵?/span> 380 V,50Hz   3 、加熱方式：電阻合金絲加熱   4 、電極相數(shù)：?jiǎn)蜗?/span>   5 、額定溫度： 950 ℃   6 、熱壓工作區(qū)尺寸：Φ 80x80mm(DXH)   7 、爐腔工作區(qū)尺寸： 250mm*250mm*300mm   8 、*大壓力： 100MP( 圓柱形樣品直徑Φ 20mm)   9 、壓力波動(dòng)：≤± 0.1 MPa 、位移精度 0.02 mm   10、壓力行程： 0~100m( 數(shù)顯）（光柵尺測(cè)距）   11、壓力控制：電動(dòng)   12、冷態(tài)極限真空度： 5x10E-3 Pa( 冷態(tài)）   13、溫度控制方式： k 型熱電偶   14、溫度控制精度： ≤± 1 ℃氣氛保護(hù)：氮、氬
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、真空腔體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁全為不銹鋼(SUS304)，經(jīng)過(guò)電解拋光處理，保證不生銹:采用側(cè)部開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，即分為爐體和爐蓋;沒(méi)有熱電偶測(cè)溫孔、抽氣孔、觀察孔及屏蔽等。爐體上設(shè)水冷不銹鋼壓頭、采用法蘭聯(lián)接，整體整潔美觀。爐體上沒(méi)有電極引入裝暨、水冷不銹鋼下壓頭，井安裝高精度位移傳感器。
2.真空系統(tǒng):由壹臺(tái)浙江飛越直連泵、擴(kuò)散泵、叁臺(tái)氣動(dòng)高真空閥、充保護(hù)氣氛閥(Ar、 N2)、放氣閥、真空壓力表(土Pa) 等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接(減緩震動(dòng))，真空度的測(cè)量由數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。
3、發(fā)熱元件及隔熱屏: 采用電阻合金絲發(fā)熱體，隔熱屏采用310S不銹鋼做隔熱屏，具有隔熱效果好，耐熱沖擊性好，便于快速加熱..
4、爐架:由上下橫梁中60rm四立柱箱體組成作為上下壓頭支座。一體化爐架，外形整潔美觀。
5、壓力系統(tǒng):采用電動(dòng)輸入方式，5T 壓力可調(diào)。通過(guò)儀表設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，井能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
6、水冷系統(tǒng):由各種閥、管道相關(guān)裝置組成，具有斷水聲、光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱電源功能。
7、溫控系統(tǒng):采用可控硅電壓調(diào)整器控制，配置數(shù)顯程序儀表，具有超溫報(bào)警功能，與變壓器組成聯(lián)鎖保護(hù)手動(dòng)/自動(dòng)控制?？刂泼姘逖b有電流、電壓、溫度、真空度、水壓、電氣聯(lián)鎖及聲、光報(bào)警等儀表和開(kāi)關(guān)，控制系統(tǒng)所有的動(dòng)作由一臺(tái)PLC來(lái)控制，穩(wěn)定可靠，另外還配有一臺(tái)觸摸屏，可實(shí)現(xiàn)操作的無(wú)按鈕話，可實(shí)時(shí)顯示所有動(dòng)作的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)歷史數(shù)掘歷史曲線的顯
示，查看，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出。方便用戶做數(shù)據(jù)分析。電器元件采用歐姆龍和施耐德品牌電控屏箱按西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高，操作方便。
8、變壓器及聯(lián)接電纜:選用與使用功率相匹配的干式變壓器及電纜。