噴吹罐環(huán)形流化器NJLHQ分為一體和分體兩種，分別用.在噴吹罐的上出料口和下出料口，噴吹系統(tǒng)采用氮氣充壓、硫化技術(shù)，解決了因壓縮空氣量不足影響一座高爐噴煤的矛盾也為今后煙煤和無煙煤混合噴吹創(chuàng)造了條件。

冶金行業(yè)高爐的煤粉噴吹。- -種流化噴吹裝置,采用厚庶為3mm左右的1Cr18Ni9Ti不銹鋼板，在其圓面上有長宗形縫隙，呈一個十字型布局，縫隙垂直于中心十字線。縫隙間隙為0.5mm，其長度為20mm左右，縫隙間距為

10mm，縫隙的下面邊緣進(jìn)行1x459的倒角，可使壓縮空氣集中于流化噴吹裝置中間，強(qiáng)化中部的煤粉懸浮流化效果，使流化噴吹裝置.上的煤粉易于流動，保證煤粉噴吹的穩(wěn)定性，極大改善了流化噴吹裝置的工作效果。

噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口。其中，噴吹罐組可以采用并列式布置，裝煤與噴煤交替進(jìn)行;也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。

噴吹系統(tǒng)增設(shè)一級硫化裝置，提高濃相輸送能力,減少壓縮空氣消耗，降低噴吹成本。