電機型式試驗測試系統(tǒng)又稱為電機性能測試系統(tǒng)采用交流變頻回饋加載，加載能量通過交流負載發(fā)電機回饋電網(wǎng)；扭矩、轉(zhuǎn)速通過扭矩傳感器直接測量；電量綜合測量儀表檢測電流、電壓、頻率、功率因數(shù)等；計算機自動檢測、顯示并完成數(shù)據(jù)處理、報表及各種曲線。利用電機測量各種動力機械軸上輸出的轉(zhuǎn)矩，并結(jié)合轉(zhuǎn)速以確定功率的設備。因為被測量的動力機械可能有不同轉(zhuǎn)速，所以用作電力測功機的電機必須是可以平滑調(diào)速的電機。電力測功機分直流電力測功機和交流電力測功機，目前用得較多的是交流電力測功機。
  一．主要功能：
    1、繞組在實際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測定
    2、空載特性試驗：空載電流和空載損耗的測定，鐵耗、機械耗等的測定，空載特性曲線繪制
    3、堵轉(zhuǎn)特性試驗：堵轉(zhuǎn)電流、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和功率的測定，堵轉(zhuǎn)特性曲線繪制
    4、負載試驗：額定電壓頻率下，定子繞組損耗、轉(zhuǎn)子繞組損耗和負載雜散損耗（直接/間接法），總損耗及輸出功率的測定，負載特性曲線繪制。
    5、效率的確定：效率試驗方法，A、B、C、E、F五種
    6、發(fā)熱試驗(電阻溫升/溫度試驗)
    7、較大轉(zhuǎn)矩測定：可檢測M-S曲線
    8、較小轉(zhuǎn)矩測定：可檢測M-S曲線
    9、離心開關(guān)斷開速度測定
    10、其它試驗：超速試驗、電容端電壓的測定、過轉(zhuǎn)矩、過電流試驗
  二、系統(tǒng)主要特點：
   1、檢測系統(tǒng)滿足GB1032-2005 《三相異步電動機試驗方法》
   2、采用Z2或Z4系列直流電機為負載，加載控制為直流回饋裝置，直流電機運行在四象限狀態(tài)，不需要水冷卻系統(tǒng)，大大節(jié)約能源
   3、可以非常方便進行M-S曲線試驗，曲線平滑，并實現(xiàn)大、小轉(zhuǎn)矩的測量
   4、可以很方便的實現(xiàn)零轉(zhuǎn)矩零轉(zhuǎn)速啟動，全過程試驗中轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速控制穩(wěn)定性好
   5、堵轉(zhuǎn)試驗可采用專用堵轉(zhuǎn)夾具、拉壓傳感器等組成并自動實現(xiàn)采集
   6、系統(tǒng)軟件嚴格按照行業(yè)標準編制，內(nèi)置各種系列電機標準數(shù)據(jù)，自動生成各種分報表和匯總報表
   7、本系統(tǒng)尤其適用于電機檢測機構(gòu)及大中型電機試驗站的中小型電機測試，是中小型電機行業(yè)能效測試和認證的設備
   8、本系統(tǒng)同時適合電動汽車電機的測試
三、技術(shù)指標：
   1、轉(zhuǎn)矩測量精度：±0.5%或0.2%)
   2、轉(zhuǎn)速測量精度：±0.2%
   3、電壓、電流、功率精度：0.5級（或0.2級）
   4、直流電阻精度：±0.2%
 四、電機型式試驗測試系統(tǒng)主要配置：                      
1.交流電力測功機主機一臺
2.電氣控制柜一臺（內(nèi)含：交流電機控制裝置、邏輯控制電路、接口電路、負載電阻箱）
3.操作臺一臺（內(nèi)含：測功機控制器一臺、電參數(shù)測量儀一臺、其它測量儀器 ，電腦、打印機各一套）
4.鑄鐵平板、夾具           一套
5.轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器           一套
6.專用測試軟件            一套
7.強電柜               一套
8.電源裝置              一套