一、絕緣材料紙拉力測試力量可控試驗機操作方法及特點：
- 精度：實現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進電機失步的問題；
- 轉速：高速性能好，一般額定轉速能達到2000～3000轉；
- 適應性：抗過載能力強，能承受三倍于額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用；
- 穩(wěn)定：低速運行平穩(wěn)，低速運行時不會產生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象。適用于有高速響應要求的場合；
- 及時性：電機加減速的動態(tài)相應時間短，一般在幾十毫秒之內；
- 舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。
- 傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%～98%，為滑動絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉化為推力。傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行，可μ級控制微量進給。
- 定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，故可獲得較高的定位精度和重復定位精度。
- 精度保持性好，滾道形狀準確，滾動摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。
- 傳動剛度高滾珠絲杠副內外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。
- 同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點
- 主控制器采用21世紀的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.
- 數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力高達500000分度。并采用6點校準技術進一步提高精度，力量測量精度優(yōu)于國家0.5級標準。
- 位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,高可達0.0005mm。
- 脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調速，另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。
- 的速度、位移、力量三閉環(huán)技術，可以實現(xiàn)精確的任意波形控制。
- 豐富的接口擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關量輸入，8路開關量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個并口微型打印機接口，1個串口微型打印機接口，1個8×4矩陣鍵盤接口。
- 所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術，具備強大的抗*力！
- 精準的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來的誤差，進一步的確保精度
- 機身采用烤漆處理，所配夾具為正規(guī)熱處理流程，經久耐用，外形正統(tǒng)
- 整機底箱內傳動機構為同步帶傳動，與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。
- 同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準確的傳動比
二、絕緣材料紙拉力測試力量可控試驗機操作方法：
廣泛應用于各類五金、金屬材料、橡塑料、鞋類、皮革、服裝紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲、抗剪切、一點抗折等各項物性測試性能。
