AFB、FB型泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，本公司吸取90年代各類泵的特點，采用水力模型，新穎結(jié)構(gòu)與高強度組合式雙端面機械密封，具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。
AFB、FB型泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。該泵適用于輸送腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質(zhì)。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造等工業(yè)部門，也可供工礦、企業(yè)及城市供水、排水之用。(泵與輸送介質(zhì)接觸過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造)。
不含固體顆粒腐蝕液體、強酸、強堿、乙醇、漂白劑、照相液、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、氫氧化納、丙酮、四氧乙烷、海水、鹽水等等。 流量Q：3～200m3/h 揚程H：10～60m 轉(zhuǎn)速n：2900 配帶功率：0.55～55KW 進口直徑：25～150mm 工作壓力：1.6Mpa
型 號 流量 揚程 轉(zhuǎn)速 效率 軸功率 配用功率 汽蝕余量 m3/h L/S m r/min % KW KW m 25FB-16 3.6 1 16 2900 33 0.48 1.1 4 25FB-16A 3.27 0.91 12.5 2900 34 0.34 0.75 4 25FB-25 3.6 1 25 2900 30 0.82 1.5 4 25FB-25A 3.27 0.91 20 2900 31 0.57 1.1 4 25FB-40 3.6 1 40 2900 23 1.71 3 4 25FB-40A 3.27 0.91 33.5 2900 24 1.21 2.2 4 40FB-16 7.2 2 16 2900 44 0.71 1.5 4 40FB-16A 6.55 1.82 12 2900 46.7 0.5 1.1 4 40FB-20 7.2 2 20 2900 42 0.93 1.5 4 40FB-25 7.2 2 25 2900 39 1.26 2.2 4 40FB-25A 6.55 1.82 20.5 2900 40 0.94 1.5 4 40FB-40 7.2 2 40 2900 32 2.45 3 4 40FB-40A 6.55 1.82 32 2900 33.5 1.73 2.2 4 40FB-63 7.2 2 63 2900 27 5.42 7.5 4 40FB-63A 6.72 1.87 56 2900 29 3.75 5.5 4 50FB-16 14.4 4 16 2900 56 1.09 5.2 3.5 50FB-16A 13.1 3.64 12 2900 57 0.81 1.5 3.5 50FB-25 14.4 4 25 2900 52 1.83 4 3.5 50FB-25A 13.1 3.64 20 2900 51.5 1.42 3 3.5 50FB-40 14.4 4 40 2900 46 3.32 5.5 3.5 50FB-40A 13.1 3.64 32.5 2900 45 2.62 5.5 3.5 50FB-63 14.4 4 63 2900 39 6.16 11 3.5 50FB-63A 13.1 3.64 54.5 2900 38 5.24 7.5 3.5 65FB-25 28.8 8 25 2900 62 3.16 5.5 3.5 65FB-25A 26.2 7.28 20 2900 62 2.36 4 3.5 65FB-30 28.8 8 30 2900 60.5 3.89 7.5 3.5 65FB-30A 26.2 7.28 25 2900 61 2.79 5.5 3.5 65FB-40 28.8 8 40 2900 57.5 5.46 11.5 3.5 65FB-40A 26.2 7.28 32 2900 58 4 7.5 3.5 65FB-64 28.8 8 64 2900 52.5 9.57 15 3.5 65FB-64A 26.2 7.28 55 2900 51.5 7.82 7.5 3.5 80FB-15 54.4 15 15 2900 69 3.2 5.5 3 80FB-15A 49.1 13.65 11.5 2900 69 2.62 4 3 80FB-24 54.4 15 24 2900 68 5.19 7.5 3 80FB-24A 49.1 13.65 19 2900 68 3.94 7.5 3 80FB-38 54.4 15 38 2900 66.5 8.41 15 3 80FB-38A 49.1 13.65 30.5 2900 66.5 6.34 11 3 80FB-60 54.4 15 60 2900 62.8 14.06 22 3 80FB-60A 49.1 13.65 52 2900 62.5 11.56 18.5 3 100FB-23 100.8 28 23 2900 73 8.65 15 3 100FB-23A 91.8 25.5 17.5 2900 73 6.51 11 3 100FB-37 100.8 28 37 2900 73 13.9 22 3 100FB-37A 91.8 25.5 29 2900 70.5 11 18.5 3 100FB-57 100.8 28 57 2900 70.5 22.2 37 3 100FB-57A 91.8 26.2 52 2900 70.5 18.77 37 3 150FB-22 190.8 53 22 2900 77 14.86 22 2.5 150FB-22A 173.5 48.2 17.5 2900 78 10.6 18.5 2.5 150FB-35 190.8 53 35 2900 76 23.94 37 2.5 150FB-35A 173.5 48.2 28 2900 76 17.42 30 2.5 150FB-56 190.8 53 56 2900 76 38.3 55 2.5 150FB-56A 173.5 48.2 50 2900 76 32.1 37 2.5
1. 不銹鋼化工泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。 2. 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用；不銹鋼化工離心泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。 3. 吸入和吐出管路應該另有支架，不能用泵作支承。 4. 安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。 5. 安裝順序 （1）將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。 （2）松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整禊墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 （3）用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。 （4）待混凝土干涸后，應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。 （5）在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)和最小的間咪差不得超過0.3mm. （6）在機組實際運行3 — 4小時后作**檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。
一般應注意的事項。 1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。 2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。 3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。 4. 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。 5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。 6. 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。 7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。 8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調(diào)松一些。 9. 對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。
故障的可能原因 泵輸不出液體 流量、揚程不足 功率消耗過大 產(chǎn)生振動及躁音 密封處泄漏過多 軸封（包括填料函）發(fā)熱 泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動 軸承發(fā)熱及軸承磨損 消除方法 泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣 √ √ √ 重新灌泵排除空氣 吸上揚程過高或灌注高不夠 √ √ √ 降低泵位，增加進口處壓力 吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞 √ √ √ 加大吸入管徑，清除#塞 吸入管浸入深度不夠或漏氣 √ √ 增大浸入深度或檢修管路 轉(zhuǎn)速過高或過低 √ √ √ 按規(guī)定要求檢查原動機轉(zhuǎn)速 泵轉(zhuǎn)向不對 √ √ 調(diào)整轉(zhuǎn)向 總揚程與泵揚程不符 √ √ √ 降低吐出系統(tǒng)阻力或高度 介質(zhì)重度與粘度與果要求不符 √ √ √ 應進行換算 在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動 √ √ √ √ 加大流量或設旁通循環(huán)管 泵與電機軸線不一致或軸穹曲 √ √ √ √ √ 校正 轉(zhuǎn)動部分與固定部分有磨擦 √ √ √ √ 檢修泵或改善使用.工況 軸承磨損嚴重或損壞 √ √ √ √ 更換之 密封環(huán)磨損過多 √ √ 更換之 軸套、填料或動靜钚磨損過多 √ √ √ √
