Q647氣動固定產(chǎn)品簡介:
可配定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示的開關(guān)??蓮V泛應(yīng)用于造紙化工電力石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。
適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座變形小,密封性能穩(wěn)定大口徑場合。的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制,是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結(jié)構(gòu)使流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
Q647H氣動制造標(biāo)準(zhǔn) | Q647H氣動法蘭標(biāo)準(zhǔn) | Q647H氣動結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) | Q647H氣動檢驗試驗標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 |
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型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
Q647F-10 | 1.5PN | 1.1PN | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) | 水油品等 |
Q647F-16 | |||||
硝酸等腐蝕性介質(zhì) | |||||
強(qiáng)氧化性介質(zhì) | |||||
Q647F-25 | |||||
Q647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | ||||
Q647F-160 | |||||
尿素等腐蝕性介質(zhì) |
氣動執(zhí)行器的選型:
選用氣動執(zhí)行器的時候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。
Q647氣動固定設(shè)計特點:
1.流體阻力小、Q647F氣動固定是所有閥類中流體阻力最小的一種
2.止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活,并且可以定制。
3.閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封。
4.閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞
5.由于內(nèi)件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,故使用壽命長。
產(chǎn)品零部件材料:
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
NO | GB | ASTM | |
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 彈簧 | 60Si2aMn | AISI 9260 |
3 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
4 | 墊片 | PTFE | PTFE |
5 | 排污螺母 | 25 | A105 |
6 | "0" 型密封圈 | 橡膠 | 橡膠 |
7 | 底蓋 | 25 | A105 |
8 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
9 | 固定軸 | 1Cr13 | A276-410 |
10 | 滑動軸承 | PTFE& | PTFE& |
11 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
12 | 閥蓋 | WCB | A216-WCB |
13 | 閥座 | 25 | A105 |
14 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
15 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
16 | 螺母 | 35 | A194-2H |
17 | 壓套 | 25 | A105 |
18 | 填料 | PTFE | PTFE |
19 | 支架 | WCB | A216-WCB |
20 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
21 | 鍵 Key | 45 | AISI C 1045 |
附件選項:
1) 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
2) 限位開關(guān)回訊器:遠(yuǎn)距離傳送開或關(guān)位置的信號(可選防爆)。
3) 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
4) 雙電控電磁閥:一個線圈得電時打開,另一個線圈得電時關(guān)閉。
5) 單電控電磁閥:供電時打開或關(guān)閉,斷電時關(guān)閉或打開。
6) 三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
7) 手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥。
8) 電氣定位器:根據(jù)電流信號(4~20mA)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
9) 氣動定位器:根據(jù)氣壓信號(標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
10) 電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)
Q647氣動固定產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸:
PN1.0(MPa) |
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通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
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125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 90 |
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150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8-23 | 572 | 130 |
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200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-23 | 636 | 203 |
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250 | 533 | 250 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-23 | 726 | 245 |
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300 | 610 | 300 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-23 | 859 | 399 |
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350 | 686 | 350 | 500 | 460 | 428 | 26 | 16-23 | 927 | 498 |
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400 | 762 | 400 | 565 | 515 | 482 | 26 | 16-25 | 1080 | 818 |
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450 | 864 | 450 | 615 | 565 | 532 | 28 | 20-25 | 1120 | 1037 |
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500 | 914 | 500 | 670 | 620 | 585 | 28 | 20-25 | 1150 | 1255 |
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PN1.6(MPa) |
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通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
|
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 95 |
|
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 572 | 135 |
|
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 736 | 208 |
|
250 | 533 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 890 | 255 |
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300 | 610 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 910 | 409 |
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350 | 686 | 350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 1020 | 518 |
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400 | 762 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 1080 | 838 |
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450 | 864 | 450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 1120 | 1067 |
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500 | 914 | 500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1150 | 1295 |
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PN2.5(MPa) |
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通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
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100 | 305 | 100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 416 | 78 |
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125 | 381 | 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 542 | 107 |
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150 | 403 | 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 572 | 145 |
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200 | 502 | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 736 | 220 |
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250 | 568 | 250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 890 | 280 |
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300 | 648 | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 910 | 450 |
|
350 | 762 | 350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 1020 | 570 |
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400 | 838 | 400 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 1080 | 920 |
|
450 | 914 | 450 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-34 | 1120 | 1140 |
|
500 | 991 | 500 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 1150 | 1360 |
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PN6.4(MPa) | ||||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | H | 重量 |
50 | 292 | 50 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 360 | 33 |
65 | 330 | 65 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 379 | 45 |
80 | 356 | 80 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 452 | 55 |
100 | 432 | 100 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 479 | 81 |
125 | 508 | 125 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 646 | 175 |
150 | 559 | 150 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 666 | 240 |
200 | 660 | 200 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-34 | 736 | 280 |
250 | 787 | 250 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12-41 | 790 | 540 |
300 | 838 | 300 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16-41 | 870 | 760 |
350 | 889 | 350 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 16-41 | 1020 | 980 |
400 | 991 | 400 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 16-48 | 1080 | 1300 |
PN16.0(MPa) | ||||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | H | 重量 |
50 | 368 | 50 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 8-25 | 380 | 80 |
65 | 419 | 65 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 8-30 | 395 | 120 |
80 | 381 | 80 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 8-30 | 480 | 155 |
100 | 457 | 100 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 8-34 | 532 | 195 |
125 | - | 125 | 355 | 285 | 238 | 176 | 60 | 8-41 | 670 | 250 |
150 | 610 | 150 | 390 | 318 | 270 | 204 | 66 | 12-41 | 703 | 480 |
200 | 737 | 200 | 480 | 400 | 345 | 260 | 78 | 12-48 | 750 | 620 |
250 | 838 | 250 | 580 | 485 | 425 | 313 | 88 | 12-54 | 820 | 960 |
300 | 965 | 300 | 665 | 570 | 510 | 364 | 100 | 16-54 | 900 | 1380 |
安裝與維護(hù):
a. 氣動執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動靈活,無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下,當(dāng)向上或水平時,應(yīng)連接彎管,使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通,氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點負(fù)15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時電磁閥應(yīng)該開到自動位置。
h. 氣動操作時,應(yīng)斷開手動裝置。手動操作時應(yīng)斷開氣動裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應(yīng)分別按照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項目 | 解決方法 |
氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4.手動機(jī)動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動位置 | |
動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執(zhí)行器的型號規(guī)格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3.微動開關(guān)損壞 | 更換微動開關(guān) |
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