| 產(chǎn)品&規(guī)范 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環(huán)數(shù) | 循環(huán) 時(shí)間 | 備注 | |
| MIL-STD-2164、GJB-1032-90 電子產(chǎn)品應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10～12 | 3h20min | ||
| MIL-344A-4-16 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | |||
| MIL-2164A-19 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度10℃時(shí) | ||
| NABMAT-9492 美軍hai軍制造篩選 | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度5℃時(shí) | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | ||
| 筆記型計(jì)算機(jī) | 85℃ | -40℃ | 15℃/min |
新型金屬材料冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱 是一種專門設(shè)計(jì)用于測(cè)試新型金屬材料在惡劣溫度變化條件下的強(qiáng)度、耐久性及可靠性的設(shè)備。該實(shí)驗(yàn)箱通過模擬金屬材料在高溫和低溫環(huán)境下的冷熱沖擊反應(yīng)，幫助工程師評(píng)估材料在實(shí)際應(yīng)用中的性能，尤其是在溫差劇烈變化的工作環(huán)境中的表現(xiàn)。
主要功能與特點(diǎn)：
冷熱沖擊模擬：
實(shí)驗(yàn)箱能夠模擬金屬材料經(jīng)歷劇烈冷熱交替的環(huán)境變化。測(cè)試過程中，樣品會(huì)從高溫（如+100℃、+200℃等）迅速轉(zhuǎn)移到低溫（如-40℃、-70℃等）或反向，模擬金屬材料在實(shí)際應(yīng)用中遭遇的溫度變化。
這種惡劣的溫差變化測(cè)試，有助于了解材料在高溫和低溫下的應(yīng)力、變形、裂紋擴(kuò)展、疲勞強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。
溫度范圍與控制精度：
新金屬材料冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱通常具備較寬的溫度控制范圍，能夠?qū)崿F(xiàn)從極低溫（如-70℃）到高溫（如+200℃甚至更高）的變化。
高精度的溫控系統(tǒng)能夠確保溫度變化的穩(wěn)定性，并能在短時(shí)間內(nèi)快速切換溫度，滿足不同材料、不同測(cè)試需求。
快速溫度變化速率：
設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)快速溫度變化，一般從高溫到低溫的切換速度在幾分鐘或幾十秒內(nèi)。某些設(shè)備還支持更高速率的溫度變化，模擬惡劣環(huán)境下的實(shí)際冷熱沖擊情況。
多種測(cè)試模式：
實(shí)驗(yàn)箱可設(shè)定多種溫度循環(huán)模式，包括快速冷熱沖擊（如從+150℃到-40℃快速切換），長(zhǎng)周期溫度循環(huán)（在一定范圍內(nèi)反復(fù)升降溫度），以及恒定溫度下的維持測(cè)試等。
樣品固定與支撐系統(tǒng)：
設(shè)備內(nèi)設(shè)有專業(yè)的樣品支撐架，可根據(jù)金屬樣品的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保樣品在測(cè)試過程中不發(fā)生移動(dòng)或變形，避免測(cè)試過程中的干擾。
支撐系統(tǒng)可以根據(jù)需要進(jìn)行高溫或低溫適應(yīng)性調(diào)節(jié)，確保各種金屬材料在冷熱沖擊測(cè)試中的安全和準(zhǔn)確性。
數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)：
現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)箱通常配備智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和記錄溫度變化、實(shí)驗(yàn)時(shí)間、樣品的變化情況等重要數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)記錄可以用于后期分析，評(píng)估金屬材料在冷熱沖擊下的強(qiáng)度、延展性、裂紋擴(kuò)展、疲勞壽命等關(guān)鍵性能指標(biāo)。
高效空氣循環(huán)系統(tǒng)：
為確保實(shí)驗(yàn)過程中溫度的均勻分布，冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱通常配備高效的空氣循環(huán)系統(tǒng)，可以在不同溫度條件下提供均勻的熱風(fēng)流動(dòng)，避免局部過熱或過冷。
工作原理：
冷熱沖擊循環(huán)：
在測(cè)試過程中，金屬樣品被暴露于高溫和低溫之間快速切換的環(huán)境中。通過模擬實(shí)際工作環(huán)境中的溫差波動(dòng)，實(shí)驗(yàn)箱評(píng)估金屬材料在熱脹冷縮過程中是否發(fā)生破裂、斷裂或形變。
熱沖擊過程中的快速溫差變化會(huì)導(dǎo)致金屬內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，進(jìn)而對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞性等特性產(chǎn)生影響。
應(yīng)力與變形監(jiān)測(cè)：
在溫度變化的過程中，材料可能會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中、裂紋擴(kuò)展、甚至斷裂。實(shí)驗(yàn)箱通過測(cè)試這些應(yīng)力和變形情況，評(píng)估材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
特別是在新型金屬材料的研發(fā)中，通過冷熱沖擊測(cè)試可以發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)材料可能未能揭示的缺陷或潛在問題。
溫度變換速率控制：
冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱可以精確控制溫度變換的速率，并設(shè)定冷熱轉(zhuǎn)換的時(shí)間。不同的變換速率對(duì)材料的影響也不同，實(shí)驗(yàn)箱可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，模擬多種工作條件。
數(shù)據(jù)記錄與分析：
溫度變化、材料受力狀態(tài)、變形情況等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)被記錄并反饋到數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。通過分析這些數(shù)據(jù)，可以判斷金屬材料的抗冷熱沖擊能力，并為后期的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供依據(jù)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
新型金屬材料研發(fā)：
新型合金、高溫合金、超導(dǎo)材料等在研發(fā)過程中需要進(jìn)行冷熱沖擊強(qiáng)度測(cè)試，以評(píng)估其在惡劣溫差下的性能。
這類實(shí)驗(yàn)有助于發(fā)現(xiàn)材料在實(shí)際應(yīng)用中可能存在的隱性缺陷或不足，為后期的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
汽車與航空航天：
汽車和航空航天領(lǐng)域的金屬材料，常常在惡劣溫差條件下工作。冷熱沖擊測(cè)試能夠幫助評(píng)估材料在嚴(yán)酷環(huán)境下的長(zhǎng)期耐用性，確保其在高溫、低溫等惡劣條件下的安全性和可靠性。
電子與高科技行業(yè)：
在半導(dǎo)體、傳感器等電子元件的生產(chǎn)過程中，金屬材料的冷熱沖擊強(qiáng)度測(cè)試也是非常重要的一部分。測(cè)試可以評(píng)估這些元件在高低溫變化的工作環(huán)境下的性能表現(xiàn)。
能源與冶金行業(yè)：
石油、天然氣、核能等能源領(lǐng)域中的金屬材料需要面對(duì)惡劣溫差環(huán)境。冷熱沖擊測(cè)試能夠幫助評(píng)估這些金屬材料在惡劣條件下的使用壽命和可靠性。
高性能機(jī)械設(shè)備：
機(jī)械設(shè)備中使用的金屬零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、泵、閥門、軸承等，必須能承受頻繁的溫度變化。冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱可以用來測(cè)試這些金屬零部件的耐久性。
總結(jié)：
新型金屬材料冷熱沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)箱 是測(cè)試金屬材料在溫度急劇變化條件下性能的重要工具。通過模擬實(shí)際工作中的惡劣冷熱環(huán)境，幫助科研人員、工程師評(píng)估新型金屬材料的強(qiáng)度、抗裂紋能力、疲勞耐受性等關(guān)鍵性能。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、能源、冶金等多個(gè)行業(yè)，是材料開發(fā)與性能驗(yàn)證的重要環(huán)節(jié)。
